LYG14烘干機-復(fù)合肥烘干機-金屬粉末烘干機

烘干機的結(jié)構(gòu)

烘干機的結(jié)構(gòu)主要包括各種烘干機的孔徑，霧化角。氣流式烘干機的氣液比，霧化質(zhì)量。霧滴的烘干時間與溫差和氣膜導(dǎo)熱速率成反比，提高進氣溫度，能大大縮短蒸發(fā)烘干時間，使霧滴在沒到達器壁之前，就在表面形成外殼，以減少粘壁量。此外，當(dāng)鼓風(fēng)機風(fēng)量不變時，當(dāng)進風(fēng)溫度提高后，烘干器內(nèi)的氣體體積流量便增加，也提高了烘干器截面的氣速，不僅提高了氣膜導(dǎo)熱系數(shù)，也限制了霧滴的徑向飛行距離。但是提高進氣溫度有時受物料性質(zhì)或熱源的限制，所以只能視具體情況而定。不難理解，烘干機的位置不在十燥室的中心處，霧滴到器壁的距離就不相等?？赡軙斐赡骋粋?cè)嚴(yán)重粘壁，這種現(xiàn)象可以觀察到，如果在一面粘壁一面不粘壁，就要解決烘干機的定位問題，如果粘壁均勻，就要從熱風(fēng)溫度、霧化角、孔徑、風(fēng)速等方面解決。

烘干機的分類

烘干機的具體分類有回轉(zhuǎn)烘干機、紙板烘干機、轉(zhuǎn)筒烘干機這三種產(chǎn)品。回轉(zhuǎn)烘干機是物料加熱干燥裝置。同軸套列的回轉(zhuǎn)筒體中的物料由螺旋葉片和間斷螺旋揚料板在內(nèi)外筒體間折返和揚料過程中得到烘干。在紙板生產(chǎn)過程中，完成上膠工藝以后，及時進行烘干，保證紙板生產(chǎn)質(zhì)量，避免紙板翹曲、脫膠等質(zhì)量缺陷。轉(zhuǎn)筒烘干機又稱為轉(zhuǎn)筒干燥機，是礦業(yè)設(shè)備中應(yīng)用zui普通且廣泛的一種干燥設(shè)備。它廣泛用于建材，冶金、化工、水泥工業(yè)烘干礦渣石灰石、煤粉、礦渣、粘土等物料。間接傳熱轉(zhuǎn)筒烘干機由于傳遞效率低及結(jié)構(gòu)復(fù)雜等原因，很少選用。其中，回轉(zhuǎn)烘干機是水泥廠zui常用的烘干設(shè)備。該設(shè)備操作簡單方便，便于維修，防塵密封性好，因此得到普遍采用和推廣。

傳統(tǒng)烘干的七大誤區(qū)

走出傳統(tǒng)烘干的七大誤區(qū)，發(fā)揮烘干機的zui大用途，先來看看烘干機的誤區(qū)都有哪些吧：滾筒內(nèi)風(fēng)速過低，造成物料與熱風(fēng)的動態(tài)和靜態(tài)接觸力度松弛，從而造成設(shè)備烘干效率低下；物料在滾筒內(nèi)不會作“往復(fù)運動”.所以滾筒內(nèi)的物料很快就會被風(fēng)抽走，結(jié)果滾筒內(nèi)物料的儲存量過低，造成物料與熱風(fēng)的動態(tài)和靜態(tài)接觸面積降低；主機以進火端高而遠火端低的傾斜形式安裝，更是一個的錯誤。因為這種安裝方法只能加快物料向遠火端流動的速度，從而使物料在滾筒內(nèi)的儲存量再一次降低，整個滾筒內(nèi)從前到后上千張揚料板都在同時揚料，但是所揚起的料了了無幾。為了限制物料向出口方向的流動速度，所以只有將滾筒的轉(zhuǎn)速限制的很低，這樣滾筒內(nèi)物料被揚起的次數(shù)也大大降低。因此造成了物料與熱風(fēng)的動態(tài)接觸次數(shù)大大減少。為了提高產(chǎn)量進口溫度過高；出口溫度過高；造成能源浪費。同時也造成了被烘干物料品質(zhì)下降，物料色澤嚴(yán)重變黑；甚至糊料很多。這些誤區(qū)均是造成傳統(tǒng)烘干機產(chǎn)量低、成本高、熱能大量流失、成品質(zhì)量過差的致命弱點。

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