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電動調(diào)節(jié)高溫蝶閥

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  • 上海申弘閥門有限公司
  • 2017-05-28 01:27:25
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【簡單介紹】

電動調(diào)節(jié)高溫蝶閥

【詳細(xì)說明】

電動調(diào)節(jié)高溫蝶閥用途:
高溫閥-電動調(diào)節(jié)高溫蝶閥,是我公司的產(chǎn)品,廣泛用于建材、冶金、礦山、電力等工作生產(chǎn)過中用于自動控制或遠(yuǎn)程控制管路中的流量。
電動調(diào)節(jié)高溫蝶閥特點(diǎn):
高溫閥-結(jié)構(gòu)簡單,動作靈敏,流通量大,易于維護(hù),工作性能可靠,內(nèi)襯特制耐高溫材料不,外端有滾動軸承及潤滑系統(tǒng)。
工作原理:
  高溫閥-電動執(zhí)行器能工巧匠通過曲柄、帶動閥軸、蝶板旋轉(zhuǎn)、達(dá)到調(diào)介質(zhì)流量的目的。高溫蝶閥用于催化裂化裝置能量煙氣回收系統(tǒng), 裝置的正常操作溫度680 ℃, 允許zui高連續(xù)使用溫度720 ℃, zui高超溫800 ℃, 輸送含有催化劑顆粒的再生煙氣介質(zhì)。由于介質(zhì)對閥門沖刷強(qiáng)烈, 為防止閥體壁厚因沖刷減薄而失效, 閥體內(nèi)大面積堆焊硬質(zhì)合金, 閥體極易產(chǎn)生變形和開裂,堆焊難度較大。因?yàn)橄到y(tǒng)溫度較高, 金屬材料在高溫中機(jī)械性能急劇下降, 閥門應(yīng)選用耐高溫材料。為防止閥門泄漏超標(biāo), 引起系統(tǒng)煙機(jī)不能正常停車, 從而造成重大事故, 對閥門密封結(jié)構(gòu)及其零件的加工精度要求較高。高溫蝶閥閥體由鋼板和鍛件法蘭焊接而成。閥桿為整體鍛件結(jié)構(gòu), 由外部軸承座支撐,并通過二端銷連接帶動閥瓣轉(zhuǎn)動。2 個(gè)半圓閥座前后錯(cuò)開, 與閥瓣呈對稱式分布, 結(jié)合對稱式流線形結(jié)構(gòu)的閥瓣, 使閥門具有良好的流通性能。3 組填料密封, 外加密封劑和吹掃二道輔助密封組成了高可靠性閥桿填料密封系統(tǒng)

為了滿足高溫的要求,必需要滿足以下幾方面的要求:

1、閥體材料

閥門設(shè)計(jì)執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)為ASMEB16134 。按該標(biāo)準(zhǔn)中的壓力- 溫度表計(jì)算得到的閥門常溫下的壓力等級數(shù), 就是設(shè)計(jì)基準(zhǔn), 并以此來計(jì)算zui小壁厚。在設(shè)計(jì)過程中, 閥體材料也選ASME B16134 標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的材料, 并且材料的適用溫度高于閥門工況zui高溫度。經(jīng)過查閱了大量國內(nèi)外類似工況的閥門設(shè)備材料使用情況, 結(jié)合對高溫材料的使用經(jīng)驗(yàn), 選擇了性價(jià)比較高的304H 作為閥體材料。此材料可減小蠕變對材料的影響。

2、閥桿材料

根據(jù)高溫蝶閥強(qiáng)度估算, 奧氏體鋼在704 ℃的高溫工況下, 強(qiáng)度降低6415 %以上, 如果采用加大閥桿直徑提高其強(qiáng)度的方法, 則超出閥門結(jié)構(gòu)要求, 因此奧氏體鋼不適宜做閥桿材料。lnconel X - 750 在704 ℃的高溫工況時(shí), 強(qiáng)度降低4113 % , 但強(qiáng)度值還很大(表1) 。根據(jù)屈服強(qiáng)度,并考慮持久強(qiáng)度計(jì)算得到的閥桿直徑, 符合閥門結(jié)構(gòu)要求, 因此閥桿材料選用lnconel X - 750 。

3、閥體zui小壁厚計(jì)算是為了保證閥門的壓力邊界完整。zui小壁厚采用規(guī)則法計(jì)算, 計(jì)算標(biāo)準(zhǔn)按 ASME B16134 , 在選擇壓力- 溫度額定值時(shí), 有2種磅級選擇法。一種是選擇標(biāo)準(zhǔn)磅級, 計(jì)算得到的zui小壁厚比較大, 比較安全。另一種是選擇特殊磅級, 計(jì)算得到的zui小壁厚比標(biāo)準(zhǔn)磅級小, 但無損檢測要求較嚴(yán)。根據(jù)高溫工況的設(shè)計(jì)經(jīng)驗(yàn), 選擇了這二種磅級的組合形式, 即在計(jì)算zui小壁厚的壓力-溫度額定值時(shí), 選用標(biāo)準(zhǔn)磅級, 而閥體的無損檢測要求按特殊磅級。 閥門泄漏率要求為zui大流量的0167 % , 當(dāng)泄漏超標(biāo)就會引起系統(tǒng)煙機(jī)不能正常停車, 從而造成重大事故。普通煙氣蝶閥閥體通道內(nèi)沒有閥座, 閥瓣僅起調(diào)節(jié)煙氣介質(zhì)流量的作用, 不起密封作用(圖2) 。根據(jù)性能要求, 大口徑高溫蝶閥設(shè)有閥瓣和閥座密封副, 對閥門的流通性能、密封可靠性和啟閉力矩3 個(gè)方面進(jìn)行了設(shè)計(jì)研究。首先按常規(guī)蝶閥設(shè)計(jì)了密封副(圖3) , 此形式密封可靠, 雖然閥瓣旋轉(zhuǎn)中心與密封面存在偏心力矩, 使啟閉力矩增大, 但經(jīng)過計(jì)算, 力矩也在可以接受的范圍之內(nèi)。此結(jié)構(gòu)的缺點(diǎn)是流通性能差, 不能滿足全開截面積的設(shè)計(jì)要求。經(jīng)過反復(fù)設(shè)計(jì)、修改和計(jì)算, 完成了對開式閥座密封副設(shè)計(jì)(圖4) , 該閥座是2個(gè)半圓閥座, 它們前后錯(cuò)開與閥瓣呈對稱式分布,使得閥瓣能夠設(shè)計(jì)成對稱式流線形結(jié)構(gòu), 使閥門具有良好的流通性能, 從而滿足了全開截面積要求和全開Cv 值要求。由于閥瓣結(jié)構(gòu)對稱, 所以啟閉力矩較小。雖然其密封面某一處可能有泄漏現(xiàn)象, 但只要合理控制閥瓣和閥座的尺寸精度、形位公差和二者之間的裝配誤差, 就能有效控制泄漏率在合格范圍之內(nèi)。

4、高溫填料填料選用柔性石墨。其在空氣中氧化溫度為450 ℃, 并在此溫度下每24h 后質(zhì)量減輕1 %。溫度越高, 質(zhì)量減輕得越多, 氧化現(xiàn)象越嚴(yán)重。柔性石墨填料zui高使用溫度為650 ℃, 且僅用于非氧化介質(zhì)??紤]到填料在填料函內(nèi)處于壓緊密封狀態(tài),只有一部分與空氣接觸, 有資料介紹處于這種狀態(tài)的填料使用溫度可達(dá)816 ℃。

高溫蝶閥的研制, 主要是解決閥體主體材料的選用、蝶閥密封副結(jié)構(gòu)及閥桿密封結(jié) 構(gòu)的設(shè)計(jì)等問題, 并通過試驗(yàn)選取了超高溫填料,為石化行業(yè)催化裂化裝置系統(tǒng)用閥門的設(shè)計(jì)和制造。

性能參數(shù)和主要零件材料

技術(shù)參數(shù)和性能參數(shù)

主要零件材料

公稱通徑

公稱壓力

適用溫度

適用介質(zhì)

閥體

閥板

閥桿

填料

DN200~

DN1800

 

0.25MPa

≤1350℃

 

SO2、SO3

及其他高溫

氣體

20 號鋼板

內(nèi)襯復(fù)合

耐火材料

XD-4 高

溫合金

 

XD-4 高

溫合金

 

柔性石墨+因

科鎳爾

結(jié)構(gòu)簡圖

高溫閥-主要性能參數(shù):

 

 

公稱壓力0.01MPa
殼體試驗(yàn)壓力0.015MPa
適用溫度450~650℃,650~1000℃
適用介質(zhì)含塵氣體
泄漏率<1.5%
閥門啟閉速度DKJ25秒/90°
DMR35.7秒/90°
輸入信息(直流)Ⅱ型0-10mAⅢ型4-20mA
輸出通道3個(gè)
輸入電阻Ⅱ型200ΩⅢ型250Ω
電源電壓DKJ單相220V/50Hz
DMR三相380V/50Hz
介質(zhì)流速≤25m/s

 

 

高溫閥-主要外形及連接尺寸:
(1)GDZL-0.0MnA外形見圖1,連接尺寸見表1
(2)GDZL-0.1MnB外形見圖2,連接尺寸見表2
(3)GDZL-0.1MnD外形見圖3,連接尺寸見表3

1、閥軸 2、密封墊 3、襯里件 4、閥體 5、蝶板 6、支架 7、電動執(zhí)行器 8、油杯

 

 

DN

D1

D

B

B1

L1

L2

L

H

B

N-d

執(zhí)行器

轉(zhuǎn)矩(Nm)

重量(Kg)

150

450

500

160

245

360

600

1381

350

10

8-φ14

DKJ2100

100

220

200

505

550

385

625

1431

12

310

250

560

605

410

650

1481

12-φ18

420

300

605

650

180

300

505

765

1781

390

DKJ3100

250

520

35

660

705

535

795

1841

650

400

705

755

200

560

820

1891

16-φ18

804

450

765

805

585

845

1941

1038

500

805

853

220

365

610

890

2086

486

14

20-φ18

DKJ4100

600

1287

600

955

1005

660

940

2186

1586

700

1045

1100

240

710

990

2286

1894

800

1145

1200

420

760

1060

2570

570

24-φ18

DKJ5100

1600

2281

900

1245

1300

260

810

1110

2670

2573

1000

1350

1405

860

1160

2770

16

28-φ24

2870

1100

1450

1510

910

1210

2870

2995

1200

1732

1792

280

450

960

1280

3070

594

32-φ24

DKJ6100A

2500

3147

1300

1830

1890

1010

1330

3170

3470

1400

1930

1990

300

1060

1380

3270

36-φ24

3673

1500

2030

2090

1110

1430

3370

3875

1600

2130

2195

320

1160

1480

3470

22

40-φ24

4072

1700

2230

2295

1210

1530

3570

4270

1800

2330

2395

340

480

1260

1600

3725

670

44-φ24

DKJ6100

4000

4481

1900

2430

2500

1310

1650

3825

4705

2000

2535

2600

360

1360

1700

3925

48-φ24

5050

2100

2630

2700

1410

1750

4025

5300

2200

2740

2810

380

580

1460

1820

4282

833

24

52-φ27

DKJ7100

6000

5605

2300

2840

2910

1510

1870

4382

5912

2400

2950

3020

400

1560

1920

4482

6204

2500

3060

3130

1610

1970

4582

6512

 

故障及排除方法 

序號 

     

     

排除方法 

電機(jī)起不動 

1. 電源線脫開 

 

2. 控制線路故障 

 

3. 行程或力矩控制機(jī)構(gòu)失靈 

1. 檢查電源線 

 

2. 排除線路故障 

 

3. 排除行程或力矩控制機(jī)構(gòu)故障 

輸出軸旋向不符合規(guī)定 

電源相序接反 

調(diào)換任意兩電源線 

電機(jī)過熱 

1. 連續(xù)工作時(shí)間太長 

 

2. 一相線斷開 

1. 停止運(yùn)行使電機(jī)冷卻 

 

2. 檢查電源線 

運(yùn)行中電機(jī)停轉(zhuǎn) 

1. 閥門有故障 

 

2. 電動裝置過載,力矩控制機(jī)構(gòu)動作 

1. 檢查閥門 

 

2. 增大整定轉(zhuǎn)矩 

閥門到位后電機(jī)不停轉(zhuǎn)或燈不亮 

1. 行程或力矩控制機(jī)構(gòu)有故障 

 

2. 行程控制機(jī)構(gòu)調(diào)整不當(dāng) 

1. 檢查行程或力矩控制機(jī)構(gòu) 

 

2. 重新調(diào)整行程控制機(jī)構(gòu) 

遠(yuǎn)方無閥位信號 

1. 電位器齒輪緊定螺釘松動 

 

2. 遠(yuǎn)傳電位器故障 

1. 擰緊電位器齒輪緊定螺釘 

 

2. 檢查更換電位器 

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公司憑著“生命在于運(yùn)動、企業(yè)在與創(chuàng)新”的發(fā)展宗旨,緊跟市場需求,提升產(chǎn)品質(zhì)量,竭誠為新老用戶提供具優(yōu)質(zhì)的產(chǎn)品及服務(wù),確保用戶滿意。

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