小型對(duì)輥式破碎機(jī)-雙輥式破碎機(jī)優(yōu)缺點(diǎn)-LY18對(duì)輥式破碎機(jī)

小型對(duì)輥式破碎機(jī)，雙輥式破碎機(jī)優(yōu)缺點(diǎn)，LY18對(duì)輥式破碎機(jī)

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由于國內(nèi)工藝水平較低及試驗(yàn)手段不足等原因,國內(nèi)分級(jí)破碎機(jī)在設(shè)計(jì)制造水平方面還存在一些不足。1.1破碎基礎(chǔ)理論的研究國內(nèi)對(duì)分級(jí)破碎機(jī)破碎基礎(chǔ)理論的研究已有十幾年的時(shí)間,并取得了很大進(jìn)步。已研究證明,充分利用巖石、煤炭和焦炭等的強(qiáng)度特性(抗壓強(qiáng)度是抗剪強(qiáng)度的6～10倍、是抗拉強(qiáng)度的2～4倍)及其本身存在晶格缺陷和紋理缺陷,通過對(duì)物料施加的剪切、拉伸和劈碎等外力作用來實(shí)現(xiàn)破碎的目的。分級(jí)破碎機(jī)的破碎齒形及其布置形式也要根據(jù)實(shí)際要求而特殊設(shè)計(jì),大塊物料被破碎輥一次性嚙入而很少有打滑、外吐等現(xiàn)象,入料中小于粒級(jí)要求的部分會(huì)像沙子通過手指縫一樣暢通地通過破碎齒尖與齒輥的開口而不會(huì)遭到二次破碎。另外,分級(jí)破碎機(jī)采用低轉(zhuǎn)速破碎理論,減少了破碎過程中破碎齒對(duì)物料進(jìn)行刮削的幾率,直接減少了產(chǎn)品中的過粉碎率。同時(shí),在齒輥的低轉(zhuǎn)速、齒輥直徑與入料粒度之比方面已經(jīng)有了一定的認(rèn)識(shí)。

外動(dòng)雙齒輥式破碎機(jī)在腔型加寬后，破碎力加大，受力情況復(fù)雜，有必要在設(shè)計(jì)階段就對(duì)其動(dòng)顎體、靜顎體、機(jī)架、偏心軸和掛軸等主要部件進(jìn)行強(qiáng)度分析和結(jié)構(gòu)優(yōu)化。機(jī)架在工作中承受很大的沖擊載荷，它的機(jī)重占整機(jī)很大比例（約占整機(jī)重量的30%），并且?guī)缀跛械拇笮土悴考寂c之有裝配關(guān)系，加工制造工作量也較大。機(jī)架的強(qiáng)度和剛度，對(duì)整機(jī)性能和主要零件壽命均有很大影響。在實(shí)際生產(chǎn)中，存在機(jī)架體在 掛軸座處撕裂現(xiàn)象。

輥式破碎機(jī)的動(dòng)顎體，在破碎機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)中產(chǎn)生很大的慣性力。它在破碎機(jī)各運(yùn)動(dòng)副中引起動(dòng)壓力，因而增加運(yùn)動(dòng)副的磨損、影響零部件的強(qiáng)度和降低機(jī)器的效率。再者，由于慣性力的大小和方向的周期性變化，會(huì)使機(jī)器及基礎(chǔ)產(chǎn)生振動(dòng)以及偏心軸回轉(zhuǎn)不均勻。為了消除這些有害的影響，必須求出連桿（動(dòng)顎部）構(gòu)件的重心速度和加速度，進(jìn)而可以知道慣性力的變化規(guī)律。

對(duì)輥式破碎機(jī)性能可靠、動(dòng)力消耗小、產(chǎn)量卻比較高。該機(jī)上的兩個(gè)輥?zhàn)臃謩e用兩個(gè)電動(dòng)機(jī)帶動(dòng)，并作相向轉(zhuǎn)動(dòng)，物料由上部給入，主要是在兩個(gè)輥?zhàn)娱g形成的空隙中受到連續(xù)擠壓而破碎的，破碎后的物料借重力自行排出，而且由于物料通過兩個(gè)輥?zhàn)又虚g時(shí)只受壓一次，所以過粉碎現(xiàn)象少。兩輥之間的空隙可通過兩輥支撐的方型軸承座來進(jìn)行調(diào)整，以滿足所需物料顆粒大小的要求。另外輥式破碎機(jī)的兩輥線速度不同，可對(duì)原料進(jìn)行剪切、碾碎，具有增塑的作用，破碎制磚瓦原料非常適宜。如果設(shè)備配套使用兩臺(tái)輥式破碎機(jī)，即可達(dá)到粗破--細(xì)碎之目的。在相同的情況下，如果采用錘式破碎機(jī)，不僅要增加篩分設(shè)備，而且電耗要增加40%以上，并且錘頭、篩板和振動(dòng)篩的磨損都要比輥式破碎機(jī)大得多。

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