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聯(lián)系我時(shí)，請(qǐng)告知來(lái)自 農(nóng)機(jī)網(wǎng)QJ型井用潛水泵是電機(jī)與水泵直連一體潛入水中工作的提水機(jī)具，它適用于從深井提取地下水、也可用于河流、水庫(kù)、水渠等提水工程：主要用于農(nóng)田灌溉及高原山區(qū)的人畜用水，亦可供城市、工廠(chǎng)、鐵路、礦山、工地供排水使用
QJ型井用潛水泵是電機(jī)與水泵直連一體潛入水中工作的提水機(jī)具，它適用于從深井提取地下水、也可用于河流、水庫(kù)、水渠等提水工程：主要用于農(nóng)田灌溉及高原山區(qū)的人畜用水，亦可供城市、工廠(chǎng)、鐵路、礦山、工地供排水使用。
特點(diǎn)
1、電機(jī)、水泵一體，潛入水中運(yùn)行，安全可靠。
2、對(duì)井管、揚(yáng)水管無(wú)特殊要求（即：鋼管井、灰管井、土井等均可使用；在壓力許可下，鋼管、膠管、塑料管等均可作揚(yáng)程水管使用）。
3、安裝、使用、維護(hù)方便簡(jiǎn)單，占地面積小，不需建造泵房。
4、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，節(jié)省原材料。
潛水泵使用的條件是否合適，管理得當(dāng)與使用壽命有直接的關(guān)系。
型號(hào)說(shuō)明
注意事項(xiàng)
電纜接頭應(yīng)嚴(yán)格按說(shuō)明書(shū)附圖進(jìn)行；
1、下井前應(yīng)檢查，各部螺絲有無(wú)松動(dòng)，電纜有無(wú)破口，電機(jī)是否漏水，電機(jī)軸、水泵軸轉(zhuǎn)動(dòng)是否靈活無(wú)阻；
2、下井前應(yīng)檢查電機(jī)電阻應(yīng)在150兆歐以上；
3、電機(jī)注水要認(rèn)真防止假滿(mǎn)；
4、保護(hù)開(kāi)關(guān)和啟動(dòng)設(shè)備應(yīng)按規(guī)定配氣；
5、電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)2500小時(shí)應(yīng)進(jìn)行一次大修，1500小時(shí)應(yīng)進(jìn)行小檢修；
6、電泵停機(jī)存放時(shí)應(yīng)把電機(jī)內(nèi)存水放完；
7、嚴(yán)禁非專(zhuān)業(yè)人士私自拆裝或定點(diǎn)修理廠(chǎng)進(jìn)行；
8、嚴(yán)禁頻繁“開(kāi)"、“停"；
9、地面試驗(yàn)電機(jī)轉(zhuǎn)向在瞬間不超一秒鐘進(jìn)行；
10、安裝電泵時(shí)謹(jǐn)防異物掉入井內(nèi)；
11、如遇下列情況應(yīng)停機(jī)檢修；
（1）、電流電壓超過(guò)額定值。
（2）流量明顯減少。
（3）、水泵間歇出水或響聲震動(dòng)較大。
（4）、保護(hù)開(kāi)關(guān)頻繁跳閘。
（5）、電機(jī)絕緣，電阻低于0.5兆歐。
運(yùn)行、維修和保養(yǎng)
1、電泵運(yùn)行中要經(jīng)常觀(guān)察電流、電壓表和水的流量，力求電泵在額定工況下運(yùn)行。
2、應(yīng)用閥門(mén)調(diào)節(jié)流量、揚(yáng)程，不得超載運(yùn)行。有下列情況之一應(yīng)立即停止運(yùn)行；
（1）額定電壓時(shí)電流超過(guò)額定值；
（2）額定揚(yáng)程下，流量較正常情況下降低較大；
（3）絕緣電阻低于0.5兆歐；
（4）動(dòng)水位降至泵吸入口時(shí)；
（5）電器設(shè)備及電路不合規(guī)定時(shí)；
（6）電泵有突然聲響或較大的振動(dòng)時(shí)；
（7）保護(hù)開(kāi)關(guān)頻繁跳閘時(shí)。
3、要經(jīng)常不斷的觀(guān)察儀表，檢查電器設(shè)備每半個(gè)月測(cè)一次電機(jī)絕緣電阻，電阻值不低于0.5兆歐。
4、每排灌期（2500小時(shí)）進(jìn)行一次檢修保護(hù)，更換損壞的易損件。
5、電泵的起吊與裝卸：
（1）拆開(kāi)電纜，斷離電源；
（2）用安裝工具逐步拆卸出水管、閘閥、彎管，并用夾板將泵吊起取出井蓋，并用另一付夾板夾緊下
一節(jié)偷水管， 這樣依次，逐節(jié)拆卸將泵吊出井外。（在吊拆過(guò)程中，發(fā)現(xiàn)有卡主不能強(qiáng)行起吊，
應(yīng)上下左右活動(dòng)克服卡點(diǎn)安全吊卸）；
（3）拆下護(hù)線(xiàn)板，濾水網(wǎng)并從引線(xiàn)和三芯電線(xiàn)或扁用電纜接頭處剪斷電纜；
（4）取出聯(lián)軸器上鎖圈，擰下固定螺釘，拆下連接螺栓，使電機(jī)、水泵分離；
（5）放出電機(jī)內(nèi)充水；
（6）水泵的拆卸；
用拆裝扳手，卸下進(jìn)水節(jié)，用拆裝筒在泵下部沖擊錐形套，葉輪松動(dòng)后，取出葉輪、錐形套、卸
下導(dǎo)流殼，這樣依次卸完葉輪、導(dǎo)流殼、上導(dǎo)流殼、止回閥等。
（7）電機(jī)拆卸：
依次拆下底座、止推軸承、推力盤(pán)、下導(dǎo)軸承座連接座、甩水器，取出轉(zhuǎn)子，拆下上導(dǎo)軸承座、
定子等。
6、電泵的裝配：
裝配前檢查清洗各零部件的鐵銹、污泥，各配合面要涂黃油防銹，水泵大螺紋聯(lián)接處要涂鉛油。
（1）電機(jī)的裝配次序：
定子組裝→下導(dǎo)軸承座組裝→轉(zhuǎn)子組裝→推力盤(pán)→左扣螺母→止推軸承組裝→底座組裝→上導(dǎo)軸承
座→骨架油封→連接座。調(diào)整螺柱，使電機(jī)軸伸符合規(guī)定的要求。然后上好調(diào)壓器、調(diào)壓彈簧及蓋。
（2）水泵的裝配：
將軸和進(jìn)水節(jié)固定在安裝座上，用拆裝筒將葉輪、錐形套固定在軸上，再裝上導(dǎo)流殼、葉輪，……這
樣一次裝完上流殼、止回閥等。
八級(jí)以下的電機(jī)水泵部分裝配時(shí)，首先在進(jìn)水節(jié)和上導(dǎo)軸承座接觸平面間均勻發(fā)布，加相同3-3.5毫
米墊片3~4處，然后均勻上好拉筋螺母，裝上聯(lián)軸器、泵軸、上好固定螺栓以及鎖圈，用拆裝筒將葉
輪、錐形套固定在泵軸上，再裝上導(dǎo)流殼，葉輪……這樣依次裝完上導(dǎo)流殼等。泵裝好后松開(kāi)拉筋螺
母，取出墊片，再把拉筋螺母均勻上緊，然后從聯(lián)軸器處轉(zhuǎn)動(dòng)電泵，轉(zhuǎn)動(dòng)必須均勻。
（3）機(jī)組總裝，如前所述。
安裝、起動(dòng)和停車(chē)
1、安裝前的檢查與準(zhǔn)備：
（1）檢查水井是否符合本泵使用條件，即井徑。垂直和井壁質(zhì)量以及靜水位、動(dòng)水位、涌水量和水質(zhì)條件等，若不符合使用條件必須采取相應(yīng)措施，否則不能將泵下井。
（2）檢查供電設(shè)備及供電線(xiàn)路能否保證電泵正常運(yùn)行。
（3）電源電壓和頻率是都符合使用條件。
（4）熟悉安裝使用說(shuō)明書(shū)，對(duì)新鉆的水井必須進(jìn)行洗井，清楚水中泥砂后，方能安裝QJ型潛水電泵。
（5）檢查電氣線(xiàn)路，控制盒保護(hù)裝置是否合理安全可靠。
（6）準(zhǔn)備好各種安裝使用工具，豎立三角架和吊鏈（或其它吊裝工具）要安全、可靠、使用方便。
2、安裝
（1）機(jī)泵一體卸下濾水網(wǎng)，然后打開(kāi)注水和放氣孔螺栓往機(jī)內(nèi)注滿(mǎn)潔凈的清水，一定確保注滿(mǎn)，防止假滿(mǎn)，并檢查電機(jī)各部是否漏水。發(fā)現(xiàn)漏水根據(jù)部位應(yīng)調(diào)正膠墊上緊螺栓。
（2）仔細(xì)檢查電纜和接頭有無(wú)碰傷和損壞，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)包扎。
（3）用500伏兆歐表測(cè)定繞組的絕緣電阻不低于150兆歐，
（4）安裝好保護(hù)開(kāi)關(guān)和起動(dòng)設(shè)備，并檢查電機(jī)內(nèi)水是否灌滿(mǎn)然后上緊注水、放氣孔螺栓，從閥體頂端灌水直至從進(jìn)水節(jié)處流出，瞬時(shí)起動(dòng)電機(jī)（不超過(guò)1秒鐘），看電泵轉(zhuǎn)動(dòng)方向是否和轉(zhuǎn)向標(biāo)相同，若相反，調(diào)換電源接頭即可，然后上好護(hù)線(xiàn)板、濾水網(wǎng)準(zhǔn)備安裝下井。
（5）在泵的出水口安裝短輸水管一節(jié)，并用夾板夾住吊起落入井中，便夾板座落在井臺(tái)上。
（6）再用一付夾板夾住另一節(jié)輸水管，然后吊起降下與短輸水管法蘭相連接。升起吊鏈拆下付夾板，使泵管下降井中又座落在井臺(tái)上，依次反復(fù)進(jìn)行安裝，下井，直到全部裝完，節(jié)夾板不卸將泵固定在井口上。
（7）最后放上井蓋，彎蓋，閘閥出水管。
（8）每次連接法蘭時(shí)要加膠墊，對(duì)正后緊固螺釘要對(duì)角線(xiàn)方向同時(shí)上緊，防止歪斜漏水。
（9）電纜線(xiàn)要固定在輸水管法蘭上凹槽內(nèi)，每節(jié)都要綁繩固定好，下井過(guò)程要小心，電纜不能當(dāng)?shù)趵K使用，更不要碰傷電纜。
（10）下泵過(guò)程有卡主現(xiàn)象，要想法克服卡點(diǎn)，不能強(qiáng)行下泵，以免卡死。
（11）大口井等安裝時(shí)嚴(yán)禁人員下井。
（12）保護(hù)開(kāi)關(guān)和起動(dòng)設(shè)備應(yīng)配有電壓、電流表、指示燈，并安裝在配電盤(pán)上，放在井臺(tái)周?chē)m當(dāng)?shù)奈恢谩?/span>
3、起動(dòng)
（1）用500伏兆歐表測(cè)量電機(jī)繞組對(duì)地絕緣不低于5兆歐。
（2）檢查三相電源線(xiàn)路，電壓是否符合規(guī)定各種儀表，保護(hù)設(shè)備及接線(xiàn)正確無(wú)誤后方可合閘起動(dòng)。
（3）起動(dòng)后觀(guān)察電流、電壓是否符合規(guī)定范圍，運(yùn)轉(zhuǎn)聲音有無(wú)異常及震動(dòng)現(xiàn)象發(fā)生，若不正常應(yīng)及時(shí)找出原因處理解決。
4、停車(chē)
（1）關(guān)閉開(kāi)關(guān)停車(chē)，再起動(dòng)須等5分鐘或更長(zhǎng)時(shí)間，以防電機(jī)溫升過(guò)高，停車(chē)后切斷電源。
（2）保護(hù)開(kāi)關(guān)不得停用，或用鋁絲通絲加大保險(xiǎn)絲的作法是錯(cuò)誤的。
故障及排除方法
故障 | 原因 | 排除方法 |
不上水或出水不足 | 1、動(dòng)水位低于泵吸入口； 2、輸水管漏水嚴(yán)重；或水管脫開(kāi)； 3、轉(zhuǎn)子和軸松動(dòng)； 4、部分葉輪松動(dòng)； 5、電機(jī)反轉(zhuǎn)； 6、管路堵塞。 | 1、增加輸水管，若還不出水并超過(guò)水泵使用揚(yáng)程范圍建議換泵； 2、更換水管或另行裝好輸水管； 3、更換轉(zhuǎn)子； 4、重新裝配葉輪； 5、調(diào)換電源接頭； 6、清楚堵物。
|
水泵流量降低 | 1、密封環(huán)嚴(yán)重磨損； 2、濾水網(wǎng)導(dǎo)流殼葉輪流道被堵塞； 3、電壓、頻率較低； 4、動(dòng)水位下降超過(guò)水泵額定揚(yáng)程。 | 1、更換密封環(huán)。 2、清楚堵物。 3、停機(jī)待電壓頻率值達(dá)到規(guī)定值時(shí)后再啟動(dòng)。 4、更換高揚(yáng)程泵。
|
機(jī)組劇烈震蕩或電流過(guò)大電表指針擺動(dòng)
| 1、泵軸或電機(jī)軸彎曲； 2、泵軸電機(jī)軸和軸承之間磨損過(guò)大； 3、止推軸承磨損或損壞； 4、推力盤(pán)緊固螺帽損壞； 5、推力盤(pán)破裂； 6、電機(jī)轉(zhuǎn)子掃膛； 7、葉輪轉(zhuǎn)子不平衡或轉(zhuǎn)子斷條； 8、聯(lián)接螺栓松動(dòng)； 9、水泵揚(yáng)程大流量電機(jī)超載； 10、水泵涌水量不夠間歇出水。 | 1、修理或更換泵軸或電機(jī)軸。 2、更換軸承。 3、更換止推軸承。 4、上好螺帽或修好軸頭。 5、更換好的推力盤(pán)。 6、找出原因進(jìn)行修理。 7、作好動(dòng)平衡，更換轉(zhuǎn)子。 8、上好螺栓。 9、加閘閥控制流量在工況點(diǎn)運(yùn)行。 10、加閘閥控制處水量。
|
電機(jī)不能啟動(dòng)并有嗡嗡聲 | 1、斷相（線(xiàn)路或起動(dòng)設(shè)備）； 2、電壓過(guò)低； 3、軸承抱??； 4、葉輪密封之間銹死等； 5、泵內(nèi)由異物卡死葉輪不能轉(zhuǎn)。
| 1、檢修線(xiàn)路或啟動(dòng)設(shè)備。 2、調(diào)整電壓。 3、修整好軸承。 4、撬動(dòng)水泵旋轉(zhuǎn)或拆下水泵重裝一次。 5、取出異物。 |
絕緣電阻過(guò)低繞組燒毀
| 1、接頭進(jìn)水； 2、繞組破壞； 3、電纜破裂； 4、電機(jī)內(nèi)缺水； 5、缺項(xiàng)運(yùn)轉(zhuǎn)； 6、長(zhǎng)時(shí)間超載運(yùn)轉(zhuǎn)； 7、電機(jī)埋入泥沙中。 | 1、修好接頭。 2、包扎好或更換繞組。 3、包扎好電纜。 4、電機(jī)內(nèi)保證灌滿(mǎn)清水。 5、檢查好線(xiàn)路和設(shè)備保證正常運(yùn)轉(zhuǎn)。 6、降低負(fù)荷使電機(jī)電流不超過(guò)銘牌規(guī)定值。 7、按安裝要求安裝電泵。 |
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