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永嘉縣泉達泵閥制造有限公司


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SG管道增壓泵

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具體成交價以合同協(xié)議為準

產(chǎn)品型號SG\SGR\SGB

品       牌

廠商性質(zhì)其他

所  在  地

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更新時間:2023-12-23 08:18:17瀏覽次數(shù):219次

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經(jīng)營模式:其他

商鋪產(chǎn)品:12條

所在地區(qū):

聯(lián)系人:許高強

產(chǎn)品簡介

品牌:泉達泵閥型號:SG\SGR\SGB 材質(zhì):鑄鐵 驅(qū)動方式:電動 功率:根據(jù)用戶實際需求 揚程:根據(jù)用戶實際需求 適用介質(zhì):清水

詳細介紹

SG管道增壓泵簡介

SG管道泵是為了高層建筑增壓送水,解決管道壓力過低而研制的新式立式單級離心泵,比目前應用的臥式離心泵具有很大的*性。由于采用的機械密封,電機主軸直接按裝葉輪,幫有漏損少、效率高、耗電省、結(jié)構(gòu)緊湊、體積小、重量輕、裝修方便,并可根據(jù)揚程與流量的需要采用并串聯(lián)使用等特點。該泵做為常規(guī)離心泵的換代產(chǎn)品,代替了多種老式泵,目前已廣泛應用于各行業(yè),已成普遍趨勢。該泵延伸產(chǎn)品有SGR熱水管道泵,SGB防爆管道泵。

SG管道增壓泵使用環(huán)境要求

1、進口管水壓不大于3公斤/厘米2。
2、水質(zhì)為清水,不應有纖維或固體顆粒,對熱水應為軟水。
3、介質(zhì)溫度:冷水不低于0℃。
4、周圍環(huán)境溫度不超過±45℃。
5、電源電壓為380V,部分為220V。

注意:選用時按使用介質(zhì)的情況選擇相應型號;對于特殊介質(zhì),訂貨時應特別注明,以便廠家?guī)椭x擇或特殊加工。

SG管道增壓泵應用


主要適用于高層建筑,園林噴灌,管道增壓,冷熱水循環(huán),易燃易爆液體與腐蝕性液體輸送及各種鍋爐,供水、暖通、化工、石油管道設(shè)備配套。
(1)SG普通型管道泵(冷水)適用于高層建筑增壓送水,園林噴灌、冷卻塔上水、遠距離輸水、制冷沖洗、浴室等冷暖流水循環(huán)加壓。使用溫度80℃以下。
(2)SGR熱水型管道泵適用于暖房、鍋爐等行業(yè)的高溫熱水增壓循環(huán)。使用溫度140℃以下。
(3)SGP耐腐蝕型管道泵是輸送腐蝕介質(zhì)的不銹鋼管道泵,適用于食品、制藥、釀造、化工等行業(yè)的工藝流程中使用。使用溫度100℃以下。
(4)SGB防爆型管道泵適用于石油、化學液體無腐蝕性易燃易爆液體輸送。使用溫度80℃以下。

(5)SGPB防腐防爆型管道泵適用于化工、化學液體等帶腐蝕性易燃易爆液體輸送。使用溫度140℃以下。

SG管道增壓泵型號表示方法


http:///guandaobeng/pr_8.html

SG管道增壓泵選型參數(shù)

管道泵型號

口徑 mm

流量 m3/ h

揚程 mm

效率 %

電機功率Kw

電壓 v

轉(zhuǎn)速r/min

15SG0.6-5管道泵

15

0.6

5

60

0.04

220

2800

15SG1.8-10管道泵

15

1.8

10

60

0.12

220

2800

20SG2-8管道泵

20

2

8

60

0.12

220

2800

20SG3-14管道泵

20

3

14

60

0.25

220

2800

20SG3-30管道泵

20

3

30

60

0.75

220

2800

25SG2.5-15管道泵

25

2.5

15

60

0.25

220

2800

25SG4-20管道泵

25

4

20

60

0.75

220

2800

25SG3-30管道泵

25

3

30

60

0.75

220

2800

32SG5-20管道泵

32

5

20

60

0.75

220

2800

40SG5-8管道泵

40

5

8

60

0.75

220

2800

40SG6-20管道泵

40

6

20

60

0.75

220

2800

50SG10-7.5管道泵

50

10

7.5

55

0.75

220

2800

50SG10-15管道泵

50

10

15

60

0.75

220

2800

25SG4-20管道泵

25

4

20

60

0.75

380

2800

25SG3-30管道泵

25

3

30

60

0.75

380

2800

25SG6.5-30管道泵

25

6.5

30

60

1.5

380

2800

25SG10-50管道泵

25

10

50

60

4

380

2800

32SG5-20管道泵

32

5

20

60

0.75

380

2800

32SG8-30管道泵

32

8

30

65

1.5

380

2800

32SG15-40管道泵

32

15

40

60

4

380

2800

32SG12-50管道泵

32

12

50

60

4

380

2800

32SG14-80管道泵

32

14

80

60

0.75

380

2800

40SG6-20管道泵

40

6

20

60

0.75

380

2800

40SG9-30管道泵

40

9

30

65

1.5

380

2800

40SG18-40管道泵

40

18

40

60

4

380

2800

40SG15-50管道泵

40

15

50

70

4

380

2800

40SG18-65管道泵

40

18

65

65

7.5

380

2800

40SG15-80管道泵

40

15

80

65

7.5

380

2800

50SG10-7.5管道泵

50

10

7.5

55

0.75

380

2800

50SG10-15管道泵

50

10

15

60

0.75

380

2800

50SG12-25管道泵

50

12

25

65

1.5

380

2800

50SG15-30管道泵

50

15

30

65

2.2

380

2800

50SG18-40管道泵

50

18

40

65

4

380

2800

50SG16-50管道泵

50

16

50

65

4

380

2800

50SG20-65管道泵

50

20

65

65

7.5

380

2800

50SG25-80管道泵

50

25

80

65

15

380

2800

50SG30-100管道泵

50

30

100

65

22

380

2800

65SG30-15管道泵

65

30

15

65

2.2

380

2800

65SG30-27管道泵

65

30

27

65

4

380

2800

65SG40-40管道泵

65

40

40

65

7.5

380

2800

65SG30-50管道泵

65

30

50

65

7.5

380

2800

65SG50-65管道泵

65

50

65

65

15

380

2800

65SG40-80管道泵

65

40

80

65

18.5

380

2800

65SG45-100管道泵

65

45

100

65

22

380

2800

80SG35-20管道泵

80

35

20

65

4

380

2800

80SG50-30管道泵

80

50

30

65

7.5

380

2800

80SG70-40管道泵

80

70

40

65

15

380

2800

80SG60-50管道泵

80

60

50

65

15

380

2800

80SG80-65管道泵

80

80

65

65

22

380

2800

80SG70-80管道泵

80

70

80

65

22

380

2800

80SG55-100管道泵

80

55

100

65

30

380

2800

100SG40-18管道泵

100

40

18

65

4

380

2800

100SG50-30管道泵

100

50

30

65

7.5

380

2800

100SG70-40管道泵

100

70

40

65

15

380

2800

100SG60-50管道泵

100

60

50

70

15

380

2800

100SG80-65管道泵

100

80

65

70

22

380

2800

100SG75-78管道泵

100

75

78

70

22

380

2800

100SG100-60管道泵

100

100

60

70

30

380

2800

100SG65-100管道泵

100

65

100

70

30

380

2850

125SG80-18管道泵

125

80

18

70

7.5

380

1450

150SG100-15管道泵

150

100

15

70

7.5

380

1450

150SG140-26管道泵

150

140

26

70

18.5

380

1450

150SG160-40管道泵

150

160

40

70

30

380

2800

150SG200-50管道泵

150

200

50

70

37

380

2800

150SG220-65管道泵

150

170

65

70

55.5

380

2800

150SG170-180管道泵

150

200

180

70

55.5

380

2800

200SG200-20管道泵

200

200

20

70

18.5

380

1450

200SG200-35管道泵

200

200

35

70

30

380

2800

200SG200-44管道泵

200

200

44

70

37

380

2800

200SG240-60管道泵

200

240

60

70

55.5

380

2800

200SG200-75管道泵

200

200

75

70

55.5

380

2800

250SG380-22管道泵

250

380

22

70

37

380

1450

250SG500-30管道泵

250

500

30

70

55

380

1450

300SG400-20管道泵

300

400

20

70

37

380

1450

300SG500-30管道泵

300

500

30

70

55

380

1450

350SG800-20管道泵

350

800

20

70

55

380

1450

400SG1000-18管道泵

400

1000

18

70

55

380

1450

500SG1200-15管道泵

500

1200

15

70

55

380

1450

500SG800-20管道泵

500

800

20

70

55

380

1450


SG管道增壓泵內(nèi)部結(jié)構(gòu)說明



SG管道增壓泵正確操作方法

SG型管道泵裝配與拆卸
1.把所有待裝的零部件擦洗干凈。
2.在電機主軸上裝機械密封,在機械密封動、靜環(huán)配合的表面,加少量潔凈的透平油或20號機油。
3.裝葉輪,用葉輪螺母緊固。
4.裝"0"型圈,把泵體與電機端蓋用螺栓緊詞。注意使葉輪前蓋板與泵體間隙為2十0.5毫米,葉輪進口外圈與泵體保證一定的運轉(zhuǎn)間隙。
5.拆卸順序與此相反。
SG型管道泵安裝與使用
1.用橡膠墊圈與螺栓把泵體兩端法蘭與管路法蘭連接好,即完成按裝。為了使用與維修方便,在泵的進、出口管路上均應按裝一只調(diào)節(jié)閥。
2.打開進口調(diào)節(jié)閥, 使水進入泵中,以保持密封腔內(nèi)充滿液體(否則會研損密封),關(guān)閉出口閥。
3.接通電源,點動確定正確轉(zhuǎn)向。
4.轉(zhuǎn)向確定后,使泵啟動、運轉(zhuǎn)。
5.調(diào)節(jié)出口閥開度, 使泵在設(shè)計點附近運行,據(jù)泵的額定流量和揚程附近?!矠榇耍诔隹诜ㄌm附近裝一只壓力表)。注意:本泵嚴禁缺水運轉(zhuǎn),以免損壞密封件。

SG管道增壓泵故障排除方法

故障

原因

排除方法

SG型管道泵不出水

注入水泵的水不免,旋轉(zhuǎn)方向不對,葉輪流道堵塞。

再往水泵內(nèi)注水,輸通葉輪流產(chǎn),調(diào)正旋轉(zhuǎn)方向。

SG型管道泵流量不足

水泵部分淤塞,轉(zhuǎn)數(shù)太低,葉輪損壞,出口閥開度過大。

清洗耳恭聽水泵及管子,更換葉輪,增加水泵軸轉(zhuǎn)數(shù),調(diào)節(jié)出口閥。

SG型管道泵出口壓力不足

液體中有空氣,轉(zhuǎn)速太低葉輪損壞,出口閥開度過大。

排除液體中空氣,增加泵轉(zhuǎn)速,更換葉輪,調(diào)小出口閥。

SG型管道泵消耗功率過大
(電機發(fā)熱)

機械缺陷如運轉(zhuǎn)間隙過小,電機軸彎,螺栓松動等,泵在太大的流量下工作即泵在遠低于額定揚程下工作。

檢查機械部分及時調(diào)整處理,調(diào)節(jié)器正出口閥使泵在額定流量和揚程附近工作。

SG型管道泵振動

管道系統(tǒng)支撐不好,葉輪部分堵塞造成不平衡產(chǎn)生氣蝕,液體中有空氣。

檢查泵支撐部門,擰緊螺母,輸通葉輪使其平衡,排除空氣。

SG型管道泵漏水

機械密封損壞,O型圈損壞,泵體漏水。

更換機械密封及O型圈,焊接泵體漏水處。

SG型管道泵噪音過重

軸承過熱缺油,水泵負荷過生重。

軸承處加油,按4排除。

訂貨請盡量提供:

1.型號2.口徑3.揚程(m)4.流量5.電機功率(KW)6.轉(zhuǎn)速(R/min)7.材質(zhì)8.電壓(V)

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