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攪齒造粒機(jī)

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產(chǎn)品簡介

產(chǎn)品描述:高濕物料有機(jī)肥快速造粒機(jī)又稱為濕法攪翅造粒機(jī),內(nèi)轉(zhuǎn)攪翅造粒機(jī),在造粒過程中成品率高,運(yùn)行平穩(wěn),顆粒大小均勻,使用壽命長,而被廣大客戶認(rèn)可為理想和可信賴產(chǎn)品。改產(chǎn)品有多種系列:、、、等規(guī)格,也可根據(jù)用戶需求訂制。本產(chǎn)品由電機(jī)、變速器、轉(zhuǎn)子、筒體、機(jī)架組合而成。采用系列國標(biāo)電動機(jī),具有動力強(qiáng)勁、省電節(jié)能

詳細(xì)介紹

 高濕物料有機(jī)肥快速造粒機(jī)又稱為濕法攪翅造粒機(jī),內(nèi)轉(zhuǎn)攪翅造粒機(jī),在造粒過程中成品率高,運(yùn)行平穩(wěn),顆粒大小均勻,使用壽命長,而被廣大客戶認(rèn)可為理想和可信賴產(chǎn)品。改產(chǎn)品有多種系列:GZLJ-600、GZLJ-800、GZLJ-1000、GZLJ-1200等規(guī)格,也可根據(jù)用戶需求訂制。

本產(chǎn)品由電機(jī)、變速器、轉(zhuǎn)子、筒體、機(jī)架組合而成。
1.采用Y系列國標(biāo)電動機(jī),具有動力強(qiáng)勁、省電節(jié)能、質(zhì)量可靠、超負(fù)荷運(yùn)行的特點(diǎn)。
2.減速器內(nèi)部采用特殊材料,經(jīng)特殊工藝加工處理制成,具有承載能力高、運(yùn)行平穩(wěn)、零件經(jīng)久耐用、工作安全可靠等特點(diǎn)。
3.轉(zhuǎn)子分為三大部分:
①軸②攪翅③攪翅頭。軸分為三段:①混料段②造粒段③拋光段
大軸采用特殊材料,特殊制作。攪翅采用特殊材質(zhì),堅硬、耐磨,可以調(diào)整長短,攪翅頭采用合金鋼刀頭。
4.筒體分三大部分:進(jìn)料混合段、造粒段和拋光段。
攪齒造粒機(jī)工作原理:
1.有機(jī)肥造粒機(jī)采用高速回轉(zhuǎn),物料隨筒體高速翻轉(zhuǎn),可使粉狀在高速運(yùn)動下產(chǎn)生粘結(jié),在內(nèi)部連續(xù)實(shí)現(xiàn)混合、成粒、球化、致密等過程,從而達(dá)到造粒的目的。顆粒形狀為球形,粒徑0.5mm~5mm,成粒率98%以上,水份35%~40%。顆粒直徑的大小可通過轉(zhuǎn)子的速度來調(diào)節(jié),轉(zhuǎn)速越低顆粒越大,轉(zhuǎn)速越高顆粒越小,反之亦然。
2.有機(jī)肥造粒機(jī)用在規(guī)定范圍內(nèi)發(fā)酵以后的原料進(jìn)行造粒、加工。突破圓盤造粒返料大、水份高、強(qiáng)度低、顆粒大小不均勻或許在空氣中晾曬、產(chǎn)量小、成品率低的特點(diǎn),而且在烘干過程中能節(jié)省燃料,突破平膜造粒機(jī)產(chǎn)量低、維修難、清理模具難、調(diào)整麻煩、給用戶帶來費(fèi)工、費(fèi)時的特點(diǎn),大大節(jié)省能源,提高了利用率,提高了企業(yè)的利潤,實(shí)現(xiàn)了客戶的直接愿望。
攪齒造粒機(jī)主要技術(shù)參數(shù):
造粒機(jī)制粒適用范圍:草碳,污泥,牛、羊、雞、豬糞便發(fā)酵,秸稈發(fā)酵,藥渣發(fā)酵,種平菇使用過的殘物,生活垃圾發(fā)酵等。根據(jù)農(nóng)作物的需求的微量元素,為原料制造有機(jī)肥和生物有機(jī)肥,可以不破壞生物有益菌,是農(nóng)林、花木、蔬菜作物用的綠色有機(jī)肥料,處理了垃圾,增加環(huán)保。
攪齒造粒機(jī)安裝調(diào)試:
1.安裝:本機(jī)在安裝前需鋪設(shè)預(yù)制混凝土臺子,用地腳螺絲固定造粒機(jī)的底座在臺子上,這樣方便造粒機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn),也可防止造粒機(jī)移動。還有需要注意運(yùn)送物料的皮帶輸送機(jī)應(yīng)對準(zhǔn)進(jìn)料口和出料口,也可挖地坑進(jìn)行物料運(yùn)輸。
2.調(diào)試:造粒機(jī)安裝完成后,需先檢查造粒機(jī)個零部件是否緊固。然后進(jìn)行空載試車,不間斷地進(jìn)行空載運(yùn)行8小時,各軸承的溫度應(yīng)平穩(wěn)地上升,在試車終止時各部件溫度不得高50℃,試車后觀察各軸承不得有嚴(yán)重磨損和擦傷現(xiàn)象。
攪齒造粒機(jī)操作注意事項(xiàng):
1.開機(jī)前先檢查機(jī)器內(nèi)是否有雜物。
2.檢查機(jī)器各部位是否正常。
3.本機(jī)嚴(yán)禁帶負(fù)荷啟動。
4.本機(jī)啟動之后,檢查旋轉(zhuǎn)方向是否正確,如反方向旋轉(zhuǎn),應(yīng)立即停車調(diào)整。確認(rèn)旋轉(zhuǎn)平穩(wěn)、無雜音、無摩擦音后再開始生產(chǎn)。
5.嚴(yán)禁鐵塊、石頭、木頭等雜物進(jìn)入機(jī)器,以防損壞設(shè)備。
6.關(guān)機(jī)前必須把內(nèi)部物料排出干凈再停機(jī),以防物料粘接在筒體內(nèi),做好下次啟動準(zhǔn)備,利于下次班組生產(chǎn)。
7.軸承每班次打一次潤滑油,潤滑油型號為3號鈣基質(zhì)潤滑油,裝入量為1/3~1/2,并定期更換新潤滑油,更換時軸承要洗凈。
8.減速機(jī)使用前必須加潤滑油,潤滑油一般采用HJ40-50號機(jī)械油,也可以采用HL20-3號齒輪油。潤滑油的油面高度應(yīng)在機(jī)座上的圓形游標(biāo)指示范圍內(nèi)。次加油運(yùn)轉(zhuǎn)100個小時后,應(yīng)更換新油,此后每四個月更換一次,換油時要清洗干凈。
 

關(guān)鍵詞:造粒機(jī) 噴霧機(jī)
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