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南京聚力化工機(jī)械有限公司


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SHJ65雙螺桿擠出造粒機(jī)

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產(chǎn)品簡(jiǎn)介

詳細(xì)介紹

SHJ-65雙螺桿混煉擠出機(jī)組配置明細(xì)(僅供參考)

SHJ65機(jī)典型物料作業(yè)能力一覽表(參考值)

 

工藝過(guò)程

典型物料列舉

作業(yè)能力Kg/h(參考值)

共混改性

PE、PP、PS+SBS;PA+EPDMPP+NBR;EVA+硅橡膠等

160-280

PE、PA、PCCPE+ABS(合金);ABS+TPUPBT+PET;PP+PE

160-250

填充改性

PEPP、EVA+碳酸鈣、、鈦白粉;ABS、PC;PS+、、氧化銻

200-400

PP、PA、ABS+鐵粉、硫粉、陶瓷粉

250-400

功能母粒

PPPA、ABSPBT+阻燃劑及其他助劑:助燃母粒

200-300

PE、PPPS+淀粉:可降解母粒

150-200

PE+防霧滴劑、穩(wěn)定劑:雙防母粒

170-220

PE、EVA=ABS+碳黑:黑母粒

150-220

色母粒

PE、PP、ABS、AS、PA、EVA、PET+顏料及助劑

150-250

玻纖、碳纖增強(qiáng)

PP、PBTABS、AS、PA、PC、POMPPS、PET+長(zhǎng)纖、短纖、碳纖、晶須等

180-300

各類電纜料

HDPELDPE、LLDPEMDPE、EVA、PVC、PP等電纜絕緣料、護(hù)套料;PE過(guò)氧化物、硅烷交聯(lián)電纜料;輻射交聯(lián)電纜料

150-300

特種物料

EVA熱熔膠、聚氨脂、氟橡膠、氟塑料、PP卷煙濾材、TPR鞋底料+

 

100-350

反應(yīng)擠出

聚酰胺縮聚、聚酰熔體聚合、聚氨脂加聚、聚碳酸脂縮聚反應(yīng)等

180-250

排氣脫揮

氯化聚丙烯、高吸水性樹(shù)脂、氯磺化聚乙烯

80-200

粉末涂料

聚脂類、環(huán)氧類、丙脂類、聚氨酯類、丙烯酸酯類

350-480


 

一、SHJ65雙螺桿擠出造粒機(jī)技術(shù)參數(shù)
雙螺桿長(zhǎng)徑比36:1---60:1
雙螺桿電機(jī)功率75KW直流

二、機(jī)組配置
A、SHJ 65雙螺桿混煉擠出機(jī)組
a、齒輪減速箱
1)減速比:3:1
2)輸出軸轉(zhuǎn)速:MAX500RPM
3)輸入軸轉(zhuǎn)速:MAX1500RPM
4)主機(jī)傳動(dòng)箱減速與扭矩分配部分合為一體,采用平行三軸式設(shè)計(jì),結(jié)構(gòu)緊湊。減速、扭矩分配及兩根輸出軸徑向軸承均使用進(jìn)口軸承。
b、潤(rùn)滑油冷卻系統(tǒng)
1)油泵電機(jī)0.55KW
2)潤(rùn)滑油型號(hào):上海海牌6402中負(fù)荷齒輪油,型號(hào)85W/90GL-4
3)品牌:西安油泵廠
4)冷凝器型號(hào):SL-305
5)潤(rùn)滑油泵型號(hào):CB-B6
c、主機(jī)電機(jī)
1)主機(jī)電機(jī):75KW(直流電機(jī))
2)電機(jī)轉(zhuǎn)速(MAX):1500RPM
d、螺桿
1)螺桿直徑:Φ62.4mm
2)L/D=40:1
3)螺桿為積木式
4)螺桿芯軸為40CrNiMoA材質(zhì),螺紋元件與芯軸為漸開(kāi)線聯(lián)結(jié),強(qiáng)度高,承載負(fù)荷大,拆裝組合方便。
5)螺桿元件材質(zhì)為優(yōu)質(zhì)高速工具鋼W6MO5Cr4V2,高溫真空淬火熱處理。
6)整體硬度HRC62~64。
e、料筒
1)機(jī)筒材質(zhì)選用45鋼為基體,八字孔采用雙合金襯套,耐磨合金a-101(Fe-Cr-Ni-B+Carbide)硬度HRC60-64,機(jī)筒長(zhǎng)度L=240mm/節(jié)。
2)節(jié)筒體為喂料筒體,第十節(jié)筒體為擠出筒體,其余筒體為閉口筒體.
3)軟水循環(huán)系統(tǒng)
3.1機(jī)筒內(nèi)采用軟水冷卻
3.2軟水箱與機(jī)體分離,便于清洗和維修
3.3意大利進(jìn)口電磁閥
3.4水管采用紫銅管鍍鉻處理
3.5冷卻形式:水冷
3.6冷卻泵:0.55KW
3.7水箱容量:~120L
f、加熱系統(tǒng)
控溫段        料筒段          加熱片型式
               段             進(jìn)料
一區(qū)          第二段             鑄銅
二區(qū)          第三段             鑄銅
三區(qū)          第四段             鑄鋁
四區(qū)          第五段             鑄鋁
五區(qū)          第六段             鑄鋁
六區(qū)          第七段             鑄鋁
七區(qū)          第八段             鑄鋁
八區(qū)          第九段             鑄鋁
九區(qū)          第十段             鑄鋁
用熔溫?zé)犭娕紝y(cè)物料熔融溫度,用壓力傳感器專測(cè)物料壓力。
h、真空脫氣裝置
1)SK-0.8水環(huán)真空泵,淄博聯(lián)誼真空泵廠
2)驅(qū)動(dòng)電機(jī):2.2KW交流
3)吸氣量:62m3/h
4)工作液量:0.2 m3/h
j、電氣控制系統(tǒng)
1)3X380V,交流50Hz.
2)主要電器控制元件為西門(mén)子產(chǎn)品
3)控制按鈕為法國(guó)施耐德產(chǎn)品
4)雙螺桿電機(jī)為直流電機(jī)功率75KW,雙螺桿主機(jī)調(diào)速裝置為英國(guó)歐陸調(diào)速器
5)喂料機(jī)調(diào)速裝置為進(jìn)口變頻調(diào)速器
6)溫控儀表采用日本RKC公司產(chǎn)品,雙通道智能型,每區(qū)一溫控。
7)壓力表量程為0~25Mpa
8)電磁閥采用意大利進(jìn)口電磁閥CEME9313
9)加熱由溫控表通過(guò)固態(tài)繼電器控制
10)電器控制柜控制包括:溫控系統(tǒng);驅(qū)動(dòng)系統(tǒng);聯(lián)鎖聯(lián)控系統(tǒng)
k、聯(lián)鎖控制系統(tǒng)
1)油潤(rùn)滑系統(tǒng)與主機(jī)聯(lián)鎖,即啟動(dòng)油泵后,才能啟動(dòng)主機(jī)。
2)喂料系統(tǒng)與主機(jī)聯(lián)鎖,即啟動(dòng)主機(jī)后,才能啟動(dòng)喂料機(jī)。
3)壓力系統(tǒng)與主機(jī)聯(lián)鎖,即過(guò)壓時(shí),主機(jī)及喂料均停止工作。
4)電流與主機(jī)聯(lián)鎖,即過(guò)電流時(shí),主機(jī)及喂料均停止工作。
B、熱切輔機(jī)一套
1)熱切模板一件,孔數(shù)72,孔徑為3.0mm
2)熱切刀桿一件,刀為四把
3)熱切粒罩一件,材料為不銹鋼,裝有照明燈和觀察孔
4)換網(wǎng)裝置一套,采用液壓板式換網(wǎng),液壓站電機(jī)功率為1.5KW
5)熱切粒車一臺(tái),電機(jī)功率為2.2KW,采用進(jìn)口變頻調(diào)速
6)與熱切罩連接的文氏三通一件,直徑為160mm
7)級(jí)輸送高壓風(fēng)機(jī)一臺(tái),功率為7.5KW
8)級(jí)輸送不銹鋼管道直徑為160mm,長(zhǎng)6m
9)級(jí)旋風(fēng)分離器一件,材料為不銹鋼,直徑800mm
10)第二級(jí)輸送高壓風(fēng)機(jī)一臺(tái),功率為5.5KW
11)料倉(cāng):不銹鋼材質(zhì),直徑為800mm,第二級(jí)輸送不銹鋼管道直徑為130mm,文氏三通一件,管道長(zhǎng)6米
12)0.5平方振動(dòng)篩一臺(tái)
13)螺旋自動(dòng)上料機(jī)一臺(tái)
14)自動(dòng)稱量、包裝、封口裝置一套
C、備品備件
1)加熱器                                三付
2)傳動(dòng)箱輸入、輸出油封各一件            三件
3)雙螺桿螺桿元件                       300mm
4)石棉手套                              二付

三、培訓(xùn)與服務(wù)
1)提供現(xiàn)場(chǎng)安裝指導(dǎo)
2)設(shè)備的現(xiàn)場(chǎng)調(diào)試試車
3)負(fù)責(zé)對(duì)甲方人員現(xiàn)場(chǎng)操作培訓(xùn)和維修培訓(xùn)
4)對(duì)因設(shè)計(jì)或制造質(zhì)量引起的設(shè)備故障提供無(wú)償保修一年,并長(zhǎng)期保證備品備件供應(yīng)。
5)長(zhǎng)期提供技術(shù)咨詢服務(wù)
6)保修期內(nèi)外,供方接需方設(shè)備故障通知后,6小時(shí)內(nèi)給予明確的解決措施,若需供方派員,則應(yīng)在10小時(shí)之內(nèi)到現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)維修(不含中途乘車時(shí)間)。

四、安裝調(diào)試:機(jī)組到貨后,需方按供方提供的技術(shù)文件使機(jī)組安裝就位,供方即派調(diào)試人員到達(dá)需方設(shè)備安裝現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)指導(dǎo)試車及安裝調(diào)試。需方應(yīng)具備試車條件。機(jī)組正常運(yùn)轉(zhuǎn)后,即做移交,需方應(yīng)向供方提供用戶驗(yàn)收?qǐng)?bào)告。試車所需的物料由需方提供,試車的工藝條件以需方為主,雙方商定。

五、技術(shù)資料一份

 

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