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玉米剝皮機(jī)

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詳細(xì)介紹

一、玉米剝皮機(jī)概況
　　玉米剝皮機(jī)，屬于玉米加工機(jī)械。其主要包括機(jī)身，機(jī)身上設(shè)有進(jìn)料口，動(dòng)力座與機(jī)身連接，電機(jī)安裝在動(dòng)力座上，主動(dòng)軸安裝在軸承座上，主動(dòng)軸通過皮帶與電機(jī)連接，主動(dòng)軸上設(shè)有螺旋條和橡膠釘，主動(dòng)軸通過齒輪與傳動(dòng)軸相配合，多個(gè)帶凸起的橡膠輪套在傳動(dòng)軸上。主動(dòng)軸兩端的軸承座不在同一水平面上。由于主動(dòng)軸上設(shè)有螺旋條和橡膠釘，傳動(dòng)軸上裝有多個(gè)橡膠輪，主動(dòng)軸和傳動(dòng)軸相互配合，剝皮裝置能夠均勻地把已進(jìn)入機(jī)內(nèi)的果穗，分配到兩對(duì)相對(duì)旋轉(zhuǎn)的剝皮軸之間，并在果穗自身旋轉(zhuǎn)的情況下，順利向前推進(jìn)，在行進(jìn)中，被特制的剝皮爪撕葉，并在瞬間被旋轉(zhuǎn)軸輾壓住苞葉向下拉，而完成剝離之目的。工效0.85～1.25萬個(gè)/h，剝凈率80%～95%，破碎率低于1%，損失率低于2%。能夠很好地完成玉米剝皮作業(yè)，替代手工操作，提高工作效率。
二、技術(shù)參數(shù)
　　外型尺寸：長(zhǎng)920mm、寬860mm、高760mm；
　　整機(jī)重量：70kg（不含電機(jī)）；
　　主軸轉(zhuǎn)速：560轉(zhuǎn)/分；
　　電機(jī)輪：φ70mm;
　　生產(chǎn)率：500-600kg/小時(shí)；
　　脫凈率：98%；
　　配套動(dòng)力：1.6kw-2.2kw/2極電機(jī)
三、基本結(jié)構(gòu)與工作原理
　　1、機(jī)架
　　2、進(jìn)料斗
　　3、橡膠脫皮滾筒
　　4、電機(jī)
　　5、V帶輪
　　6、V帶
　　7、玉米皮出口
　　8：玉米棒出口
　　該機(jī)主要有機(jī)架、進(jìn)料斗、滾筒、出料口等組成。
　　原材料通過進(jìn)料口進(jìn)入滾筒室，由滾筒體通過旋轉(zhuǎn)、摩擦、擠壓和推進(jìn)，將玉米皮脫落，玉米皮和玉米棒自動(dòng)從各自的出口排出。
四、安全操作具體注意事項(xiàng)：
　　1、安全防護(hù)裝置未上好前不得起動(dòng)機(jī)器。
　　2、作業(yè)場(chǎng)地應(yīng)寬敞，保證通風(fēng)及防火，操作者穿戴要整齊，長(zhǎng)發(fā)扎起固定，電源開關(guān)應(yīng)靠近使用者，以便發(fā)生故障時(shí)盡快斷電源。嚴(yán)禁硬雜物進(jìn)入機(jī)內(nèi)，以免造成機(jī)器損壞。
　　3、檢查機(jī)器時(shí)，必須熄滅動(dòng)力。
　　4、檢查各部件是否損壞，應(yīng)及時(shí)更換和維修，嚴(yán)禁機(jī)器帶病作業(yè)。
　　5、檢查電路是否安全可靠，以確保操作人員的安全。
　　6、作業(yè)過程中，應(yīng)注意觀察、檢查、緊固各傳動(dòng)部件螺栓，以保證機(jī)器安全工作。
　　7、作業(yè)的過程中，作物的喂入要連續(xù)、均勻，喂入
　　量適中，否則將影響作業(yè)質(zhì)量和效率。作業(yè)結(jié)束時(shí)不能立即停機(jī)，應(yīng)繼續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)3～5分鐘，讓機(jī)內(nèi)物料全部排盡后方可停機(jī)，否則易造成機(jī)內(nèi)堵塞。
　　8、發(fā)生堵塞時(shí)，應(yīng)立即停機(jī)，待機(jī)器停止后方可進(jìn)行清理。
　　9、機(jī)器在運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，手及手臂不得觸及滾筒，不得打開或拆下防護(hù)罩，機(jī)器工作時(shí)排草口不得站人（見安全注意事項(xiàng)及安全標(biāo)志），以免發(fā)生人身傷害事故。
　　10、運(yùn)輸轉(zhuǎn)移時(shí)應(yīng)平抬平放，不得重摔、不得倒置，以免機(jī)架或零部件變形損壞。
五、具體操作
　　1、首先將機(jī)器放在平坦堅(jiān)實(shí)的場(chǎng)地上，機(jī)器必須穩(wěn)妥水平著地。
　　2、檢查各部位螺栓的緊固情況。如有松動(dòng)，必須重新緊固。
　　3、檢查易損部件。如有損壞必須按照廠家規(guī)定的規(guī)格進(jìn)行更換，不允許機(jī)器帶病作業(yè)。
　　4、檢查電路線是否安全，禁止在漏電的情況下工作。
　　5、動(dòng)力掛接。動(dòng)力的大小必須與機(jī)器相匹配，不可隨意選用。
　　6、調(diào)整皮帶。皮帶的松緊要適宜，過松皮帶易打滑造成轉(zhuǎn)速不足，而影響使用甚至造成機(jī)內(nèi)堵塞，過緊則造成電機(jī)負(fù)荷過重發(fā)燒以及機(jī)器上軸承發(fā)燒而影響使用壽命。用手撥動(dòng)皮帶輪，確認(rèn)各傳動(dòng)系處于正常狀態(tài)。點(diǎn)動(dòng)機(jī)器，確認(rèn)旋轉(zhuǎn)方向正確后，開機(jī)空運(yùn)轉(zhuǎn)5～10min，應(yīng)無異常震動(dòng)和噪聲（此時(shí)所有人員均應(yīng)遠(yuǎn)離機(jī)器），確認(rèn)一切正常無誤后應(yīng)行試脫，根據(jù)脫粒質(zhì)量有針對(duì)性的進(jìn)行調(diào)節(jié)，達(dá)到滿意效果后進(jìn)入正常作業(yè)。
六、保養(yǎng)與存放
　　作業(yè)前檢查：
　　1 、檢查各部件應(yīng)處于完好狀態(tài)，故障應(yīng)及時(shí)排除。檢查各部位螺栓緊固情況，如有松動(dòng)必須緊固。
　　2 、清除前次作業(yè)后的殘留籽粒及雜物，對(duì)機(jī)器進(jìn)行全面檢查，軸承等各回轉(zhuǎn)部位每班均應(yīng)加注潤(rùn)滑油。
　　作業(yè)后的檢修：
　　1、班次作業(yè)后檢查各部位螺栓緊固情況，并對(duì)機(jī)器進(jìn)行保養(yǎng)。每季作業(yè)完畢后應(yīng)進(jìn)行全面檢查，如有損壞或磨損嚴(yán)重的機(jī)件，應(yīng)及時(shí)修復(fù)或更換，以保證下個(gè)脫粒季節(jié)使用。
　　2、保養(yǎng)檢修后的機(jī)器，應(yīng)將其內(nèi)、外清理干凈，放置在干燥、通風(fēng)的室內(nèi)。機(jī)器不應(yīng)直接放到地面上，以免受潮。油漆如有脫落應(yīng)補(bǔ)刷，無漆部件應(yīng)涂防銹油。
　　3、定期向各軸承加注潤(rùn)滑油，一般新機(jī)次使用10天后加注一次，以后每一個(gè)月加注一次。軸承的更換應(yīng)由專業(yè)維修人員進(jìn)行，以免影響整機(jī)的裝配質(zhì)量。
七、易損件明細(xì)表　
名稱型號(hào) 數(shù)量
軸承 6205 4支
三角帶 A1346 1根
八、故障及排除方法
        故障現(xiàn)象故障原因排除方法
        脫皮不凈：
        1、喂入作物過多；
        2、滾筒轉(zhuǎn)速不足；
        3、作物太潮濕； 1、適當(dāng)減小喂入量；
        2、調(diào)整皮帶松緊，調(diào)整滾筒轉(zhuǎn)速；
        3、作物曬干后再脫皮；
        電機(jī)負(fù)荷大發(fā)燒 1、喂入作物過多；
        2、皮帶過緊；
        3、電壓不足；
        4、電機(jī)故障。 1、減少喂入量；
        2、適當(dāng)調(diào)松皮帶；
        3、專職電工檢查排除；
        4、維修或更換電機(jī)。
        排渣口堵塞
        1、轉(zhuǎn)速不足；
        2、作物潮濕；
        3、喂入量過多； 1、調(diào)整轉(zhuǎn)速；
        2、脫粒前應(yīng)將作物曬干；
        3、喂入適量、均勻。

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