木材烘干
鮮木材含有大量的水分，在特定環(huán)境下水分會(huì)不斷蒸發(fā)。水分的自然蒸發(fā)會(huì)導(dǎo)致木材出現(xiàn)干縮、開裂、彎曲變形、霉變等缺陷，嚴(yán)重影響木材在制成各類木制品之前必須進(jìn)行強(qiáng)制（受控制）干燥處理。正確的干燥處理可以克服上述木材缺陷，提高木材的力學(xué)強(qiáng)度，改善木材的加工性能。它是合理利用木材，使木材增值的重要技術(shù)措施，也是木制品生產(chǎn)*的首要工序。
材干燥的能耗約占木制品加工總能耗的40%－70%，且干燥過(guò)程的熱損失很大，能量利用率僅30%左右，能源費(fèi)用約占干燥總成本的50%以上。隨著我國(guó)能源供需矛盾的日益緊張，大氣溫室效應(yīng)造成的環(huán)境問(wèn)題日益突出，木材干燥的節(jié)能問(wèn)題也引起了木材工業(yè)界的重視，近20年來(lái)開展的各種節(jié)能的干燥技術(shù)中，熱泵干燥屬于節(jié)能效果較好的干燥技術(shù)?？旌婺静暮娓蓹C(jī)可以滿足圓木、紅木 、家具
影響木材烘干的因素
木材溫度：在溫度控制方面，通過(guò)對(duì)干球溫度的測(cè)量和控制，來(lái)調(diào)整加熱系統(tǒng)的工作狀態(tài)，從而實(shí)現(xiàn)對(duì)烘房?jī)?nèi)溫度的控制；
木材濕度：在濕度控制方面，通過(guò)對(duì)干濕球溫度差的測(cè)量，來(lái)調(diào)整除濕量和噴淋系統(tǒng)的工作狀態(tài)從而實(shí)現(xiàn)對(duì)烘房?jī)?nèi)濕度的自動(dòng)控制；
木材含水量：要木材含水量的控制方面，采用電阻式含水率測(cè)量?jī)x，避免測(cè)量所帶來(lái)的局限和偏差，為準(zhǔn)確執(zhí)行木材含水率基準(zhǔn)，提供有效的工藝報(bào)障。
快烘木材烘干工藝
烘干工藝，木材干燥設(shè)備要實(shí)現(xiàn)對(duì)木材的強(qiáng)制干燥，必須具備三個(gè)基本功能：加熱、調(diào)濕和通風(fēng)。加熱功能不言而喻；調(diào)濕用于保障干燥某些階段所需的高濕度環(huán)境，防止木材開裂、變形等；通風(fēng)設(shè)備必須保證濕熱空氣均勻地穿過(guò)材堆的各個(gè)部位，使干燥后的木材含水率均勻。
在木柴干燥的前期，由于干燥介質(zhì)的相對(duì)濕度較高，使熱泵機(jī)組的性能系數(shù)COP較高。但隨著干燥過(guò)程的進(jìn)行，干燥介質(zhì)的相對(duì)濕度降低，熱泵機(jī)組的性能系數(shù)COP相應(yīng)降低，從而影響了機(jī)組的性能發(fā)揮。
如果供熱溫度水平不高，如低溫度熱泵在54℃以下，則當(dāng)木材的含水率低于15%時(shí)，就不能有效地從木材中排除水分。一般而言，干燥溫度需要提高到71℃以上。
對(duì)干燥室的保溫性能和氣密性有一定的要求。保濕性的要求是室體熱容量要小，以減少熱損失。熱損失要等于或小于壓縮機(jī)的功熱當(dāng)量。氣密性要好，因?yàn)闊岜酶稍锸乙话悴辉O(shè)增濕裝置，室內(nèi)水蒸汽的溢出，必然使干燥工況難以調(diào)節(jié)。
室內(nèi)的氣流要保證均勻，風(fēng)速速1m/S左右為佳。
