一、產(chǎn)品型號(hào)：5BYLX/HG10.0-SGT
二、產(chǎn)品名稱：雙滾筒雙加溫種子包衣/包衣后干燥一體化種子包衣機(jī)（高寒環(huán)境型）
三、產(chǎn)品代碼：HDBE-11-SGT
四、主要適用區(qū)域：特別適用于在高寒易凍的東北、西北、黑龍江、新疆等地區(qū)，環(huán)境溫度在>-30℃左右，加工環(huán)境無暖氣條件下進(jìn)行種子包衣并同時(shí)進(jìn)行種子包裝作業(yè)的種子包衣機(jī)。
雙滾筒雙加溫種子包衣/包衣后干燥一體化種子包衣機(jī)（高寒環(huán)境型）
五、產(chǎn)品概況：
1、本機(jī)是我廠技術(shù)人員在充分吸收、采納國(guó)內(nèi)、同類產(chǎn)品*技術(shù)，深入種子公司現(xiàn)場(chǎng)了解情況、實(shí)際操作，精心設(shè)計(jì)、研制成功的集多功能于一體的新型種子包衣機(jī)。它解決了原有老式包衣機(jī)存在的包衣不均、包衣藥液浪費(fèi)大、破碎率高、不知什么時(shí)候添加藥液、藥液廢氣的處理、產(chǎn)品操作移動(dòng)麻煩、包衣后種子表面水分過多等種種弊端，它具有精美*的外觀設(shè)計(jì)，各項(xiàng)技術(shù)性能屬國(guó)內(nèi)優(yōu)秀水平。
2、適用于小麥、玉米、水稻、高粱、油菜等顆粒狀種子包衣及包衣后干燥。由于種子包衣后種子表面附著一層包衣劑藥液中含有少量水分，如不即時(shí)進(jìn)行干燥，包衣后的種子可能會(huì)出現(xiàn)粘結(jié)、水分超標(biāo)等現(xiàn)象，短時(shí)間內(nèi)不能進(jìn)行包裝、儲(chǔ)運(yùn)，從而影響種子品質(zhì)。
3、我廠生產(chǎn)的5BYLX/HG10.0-SGT雙滾筒加強(qiáng)型包衣/包衣后干燥一體化種子包衣機(jī)通過安裝的我廠技術(shù)：電阻式加熱熱風(fēng)干燥系統(tǒng)，可使包衣過程中種子在經(jīng)過拌勻滾筒時(shí)利用熱風(fēng)對(duì)種子表面在包衣拌勻成膜的同時(shí)進(jìn)行熱風(fēng)干燥，溫度恒定可控，絕不會(huì)出現(xiàn)對(duì)種子燒壞和過熱及影響發(fā)芽率。包衣后的種子能馬上進(jìn)行包裝，不粘結(jié)和脫色。
4、目前國(guó)內(nèi)將喂料、高速離心霧化、配藥、包衣、拌勻成膜、包衣后烘干、降塵、缺藥液報(bào)警、自動(dòng)控制合為一體的種子包衣機(jī)，真正適合在高寒環(huán)境條件>-30℃進(jìn)行包衣和包裝的包衣機(jī)。
六、主要技術(shù)優(yōu)勢(shì)及特點(diǎn)：
1、國(guó)內(nèi)同類包衣機(jī)機(jī)型中種子包衣機(jī)拌勻時(shí)間zui長(zhǎng)，包衣勻度zui均勻、包衣效果優(yōu)秀，同時(shí)滿足產(chǎn)量在5-10t/h，性能*；
2、國(guó)內(nèi)同類包衣機(jī)機(jī)型中*的包衣后電阻式加熱熱風(fēng)干燥系統(tǒng)，在雙滾筒的加長(zhǎng)拌勻過程中干燥效果優(yōu)秀化，能做到物料包衣后，物料不粘手，物料不成團(tuán)，也可用戶選擇燃油燃燒爐和生物介質(zhì)燃料、天燃?xì)饣蛉济旱?/span>；
3、國(guó)內(nèi)同類包衣機(jī)機(jī)型中*配備獨(dú)立降塵器，在對(duì)種子的包衣過程中能不脫色有效的對(duì)物料流通過生產(chǎn)的二次粉塵包衣散發(fā)出來的 各種有害物質(zhì)進(jìn)行收集，能有效的控制現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境污染；
4、在國(guó)內(nèi)同類包機(jī)機(jī)型中自動(dòng)化程度高、操作簡(jiǎn)單、穩(wěn)定可靠、所選元器件都做密封處理，使用年限長(zhǎng)；
5、人性化低藥面聲光報(bào)警提示系統(tǒng)：該機(jī)藥液桶采用光電元件、浮球、擋板自動(dòng)控制液面。在缺藥的時(shí)候提升機(jī)自動(dòng)停止工作，不向包衣機(jī)內(nèi)喂入種子并自動(dòng)聲光報(bào)警，防止在沒有人看守時(shí)造成藥液用盡，種子未經(jīng)過包衣而直接流入下道工序，解決了在生產(chǎn)過程中缺藥脫包的現(xiàn)象；
6、設(shè)計(jì)安裝了電子數(shù)字式控溫，電阻式熱合金介質(zhì)導(dǎo)熱升溫的熱風(fēng)烘干干燥裝置，通過熱風(fēng)的循環(huán)與對(duì)流，對(duì)包衣后種子表面的包衣劑著水在種子拌勻成膜過程中進(jìn)行蒸發(fā)烘干，使包衣后種子無需涼曬可立即包裝，提高工作效率，縮短種子加工時(shí)間，節(jié)約勞動(dòng)生產(chǎn)成本；
7、自動(dòng)供液系統(tǒng)：本機(jī)包衣藥液采用自動(dòng)控制方式，它由控制擋板，配重、光電元件、計(jì)量泵組成。當(dāng)待包衣種子經(jīng)提升撞擊到控料板上時(shí)，控制擋板旋轉(zhuǎn)放料，光電元件起作用而啟動(dòng)計(jì)量泵，計(jì)量泵開始工作；當(dāng)待包衣種子用盡，在配重（可調(diào)節(jié)）作用下、控料擋板關(guān)閉，光電元件起作用而關(guān)閉計(jì)量泵而達(dá)到自動(dòng)控制，它解決了在現(xiàn)場(chǎng)當(dāng)種子用盡而忘記關(guān)閉計(jì)量泵造成的藥液浪費(fèi)；
8、多層高速離心霧化：*采用多層高速離心霧化，旋轉(zhuǎn)速度能達(dá)到高速（3000 – 4000轉(zhuǎn)/分）包衣劑通過計(jì)量泵打在多層高速離心霧化甩盤上，靠離心力甩出，在霧化室內(nèi)*離心霧化成微小霧滴，使藥液能均勻包裹在通過傘狀均料機(jī)構(gòu)而下的種子表面，大大增加了包衣劑對(duì)種子的附著面，充分解決了著色不均勻的問題。藥液無效損失率小，可大大節(jié)約包衣劑的成本，提高藥種配藥比及在保證包衣種子著色、成膜和勻度的條件下，提高藥種配藥比，節(jié)約5％左右用藥；
9、離心霧化室同步推刮清理機(jī)構(gòu)：在離心霧化室的側(cè)壁設(shè)計(jì)了電機(jī)帶動(dòng)的推刮清理機(jī)構(gòu)，*解決了種子中的輕雜、細(xì)粉和包衣劑粘連后吸附在離心霧化室的側(cè)壁上，解決了因堆積厚了自動(dòng)脫落造成偶爾包衣勻度不均勻的問題；
10、多功能除塵系統(tǒng)：本機(jī)除塵器由風(fēng)機(jī)、剎克龍、風(fēng)管、風(fēng)罩等組成，它有效收集包衣及包衣干燥時(shí)，藥劑有害氣體及灰塵，解決了這些有害氣體和灰塵對(duì)現(xiàn)場(chǎng)操作人員身體健康的損害，并利用熱循環(huán)風(fēng)節(jié)約了能源；
11、雙滾筒外旋式無級(jí)變速攪拌機(jī)構(gòu)：拌勻機(jī)構(gòu)采用全不銹鋼制作，滾筒內(nèi)裝配了自主創(chuàng)新研發(fā)并擁有自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)的倒錐形拌勻柱，該結(jié)構(gòu)解決了種子編織袋繩或縫包繩和種子纏繞在拌勻機(jī)構(gòu)上不易清理的難題，拌均過程中無任何殘留和破碎，并可根據(jù)用戶對(duì)種子包衣的具體要求任意調(diào)節(jié)電機(jī)轉(zhuǎn)速，使種子充分拌均，拌勻烘干時(shí)間是單滾筒的二倍，確保在高寒易凍環(huán)境下的包衣和包衣后干燥效果；
12、柱塞式無級(jí)調(diào)節(jié)計(jì)量泵：本機(jī)型計(jì)量泵采用了加油站式的真空泵，可做到0-300配藥比無極調(diào)節(jié)、供藥計(jì)量精度高，隔斷式真空抽壓送藥，減少包衣劑的無端損耗供藥計(jì)量精度高，節(jié)約用藥生產(chǎn)成本，計(jì)量泵使用壽命大大高于一般的普通藥泵；
13、種子斗式提升機(jī)：該機(jī)采用輕質(zhì)高強(qiáng)度塑料畚斗作為；采用我廠自主創(chuàng)新研發(fā)的設(shè)計(jì)圓鋼組合鼠籠式下提升輪，雙面圓錐側(cè)向物料導(dǎo)向引流等大大降低了提升機(jī)的破碎問題；采用提升上罩圓弧襯板及畚斗墊片等防破碎設(shè)計(jì)來降低物料損傷。本機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)、損傷低、操作方便安全，防破碎技術(shù)屬同類型產(chǎn)品優(yōu)秀技術(shù)水平。
14、封閉式機(jī)箱設(shè)計(jì)并配置旋風(fēng)除塵器及包衣劑現(xiàn)場(chǎng)加工污染祛除系統(tǒng)，綠色環(huán)保，種子包衣劑對(duì)加工現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境污染小，減少包衣劑對(duì)現(xiàn)場(chǎng)生產(chǎn)工人身體的影響；
15、自動(dòng)清機(jī)系統(tǒng)：自動(dòng)清機(jī)系統(tǒng)由兩部分組成:①包衣霧化室防吸附齒盤推刮裝置。（通過電機(jī)和傳動(dòng)裝置使在離心霧化室內(nèi)的推刮圈自動(dòng)旋轉(zhuǎn)，并清理霧化室內(nèi)的藥液、種子，防止種子在霧化室內(nèi)結(jié)塊）②清水自清機(jī)系統(tǒng)。（在包衣機(jī)工作完成后，用戶只需要將清水倒入藥筒，打開機(jī)器上的自清機(jī)按鈕，包衣機(jī)就可以開始自動(dòng)用清水清洗霧化室，拌勻機(jī)構(gòu)和滾筒內(nèi)的殘留種子等）③快速清理供藥液管中殘留藥液裝置，全部連接頭均采用快速連接頭，在高寒地區(qū)停機(jī)時(shí)，快速將供藥液管道中的殘留藥液放出來，避免藥液管道凍結(jié)堵死現(xiàn)象的發(fā)生；
16、定量供料裝置：在提升機(jī)出料口下端設(shè)計(jì)了定速恒料裝置，通過調(diào)節(jié)配料活門，可實(shí)現(xiàn)藥種比穩(wěn)定，變異系數(shù)小，達(dá)到zui終的藥種配藥比；
17、高寒地區(qū)藥液桶升溫裝置：為了確保該設(shè)備能在高寒易凍環(huán)境下使用，用戶可選配藥液桶升溫裝置，確保環(huán)境溫度在-30℃使用時(shí)種子包衣劑不凍結(jié)；
18、進(jìn)風(fēng)增溫輔助裝置：由于加工環(huán)境溫度過低的高寒易凍地區(qū)，如東北黑龍江或新疆偏北地區(qū)在冬季包衣加工種子時(shí)環(huán)境溫度過低-30℃，加工車間無暖供應(yīng)，因?yàn)榘滦鑼?duì)進(jìn)入包衣機(jī)的冷空氣進(jìn)行升溫，才能達(dá)到理想的包衣后種子不凝結(jié)成塊，包衣后種子水份不增加的包衣效果，所以用戶需選擇配套進(jìn)風(fēng)增溫裝置，可選方式有：
①電阻式：用戶配套電力充配時(shí)，設(shè)升溫裝置功率為12-18KW對(duì)進(jìn)風(fēng)進(jìn)行升溫補(bǔ)償；
②柴油燃燒爐式：用戶配套電力動(dòng)力不足時(shí)，可選配該升溫系統(tǒng)，無需專人管理，溫度自動(dòng)控制可調(diào)，并設(shè)有過烘保護(hù)裝置；
③燃煤爐式：燃燒無煙煤對(duì)進(jìn)入包衣機(jī)的冷空氣進(jìn)行升溫預(yù)熱。缺點(diǎn)是：需專人管理控制進(jìn)風(fēng)溫度，環(huán)保安全較高的地區(qū)不允許使用。
④生物介質(zhì)燃料：使用生物介質(zhì)燃料燃燒，進(jìn)風(fēng)溫度通過進(jìn)風(fēng)風(fēng)機(jī)風(fēng)量大小調(diào)節(jié)，生物介質(zhì)燃料符合環(huán)保要求。
雙滾筒雙加溫種子包衣/包衣后干燥一體化種子包衣機(jī)（高寒環(huán)境型）
主要技術(shù)參數(shù)：
1、主機(jī)外型尺寸：長(zhǎng)×寬×高=3750×1950×3620mm
2、整機(jī)重量：1800kg
3、生產(chǎn)率：＞5-10T/h（根據(jù)用戶需求可調(diào)節(jié)實(shí)際包衣產(chǎn)量）/小麥
4、包衣均度：≥99%
5、包衣合格率：≥98.5%
6、熱源：標(biāo)配電能（用戶選配：燃油、燃煤、生物介質(zhì)）
7、總功率：48 kw（包括：二套熱風(fēng)加溫系統(tǒng)和一套藥液桶升溫系統(tǒng)，不包括進(jìn)風(fēng)輔助升溫系統(tǒng)）
8、藥液配藥比：0~300無級(jí)調(diào)節(jié)
