下展式保溫放料閥】適用介質(zhì)溫度:(1)使用介質(zhì)如水、丙酮、酒精、氨、碳酸鋇、苯(WCB材質(zhì)的溫度使用-29℃-425℃)。(2)使用介質(zhì)如顆粒、油品、紙漿、二氧化碳?xì)猓ú讳P鋼材質(zhì)可使用溫度-60℃-232℃)。(3)嚴(yán)禁使用含氟離子液體(如HF等)也不能用強(qiáng)堿及磷酸(溫度小于150℃,濃度>30%)。(4)不銹鋼的一般工作溫度≤150℃,壓力范圍0.6-2.5MPA,超過此規(guī)定訂貨時要說明?!痉帕祥y】耐腐蝕性:(1)聚四氟乙烯與金屬粘結(jié)性優(yōu)良,抗拉性一般,耐稀酸、濃酸等。(2)使用介質(zhì)如顆粒、油品、紙漿、二氧化碳?xì)猓ú讳P鋼材質(zhì)可使用溫度-60℃-232℃)。(3)嚴(yán)禁使用含氟離子液體(如HF等)也不能用強(qiáng)堿及磷酸(溫度小于150℃,濃度>30%)。(4)不銹鋼的一般工作溫度為-5℃-225℃,壓力范圍0.6-1.6MPA,超過此規(guī)定訂貨時要說明。上海申弘閥門有限公司主營閥門有:減壓閥(氣體減壓閥,可調(diào)式減壓閥,波紋管減壓閥,活塞式減壓閥,蒸汽減壓閥,先導(dǎo)式減壓閥,空氣減壓閥,氮氣減壓閥,水用減壓閥,自力式減壓閥,比例減壓閥)、安全閥、保溫閥、低溫閥、球閥、截止閥、閘閥、止回閥、蝶閥、過濾器、放料閥、隔膜閥、旋塞閥、柱塞閥、平衡閥、調(diào)節(jié)閥、疏水閥、管夾閥、排污閥、排氣閥、排泥閥、氣動閥門、電動閥門、高壓閥門、中壓閥門、低壓閥門、水力控制閥、真空閥門、襯膠閥門、襯氟閥門。
BFLJ41H上下展式保溫放料閥主要技術(shù)參數(shù):
壓力 | 工作溫度 | 適用介質(zhì) | ||
公稱壓力 | 1.6 | 上密封試驗 | ≤175℃ | 水、顆粒、油品等 |
殼體試驗 | 2.4 | 高壓密封試驗 |
BFLJ41H上主要零件材質(zhì):
零件名稱 | ZG1Cr18 Ni9Ti系列 | ZG00Cr18 Ni10系列 | ZG1Cr18 Ni12MO 2 Ti系列 | ZG00Cr17Ni14MO 2 系列 | WCB系列 |
閥體/閥蓋 | ZG1Cr18 Ni9Ti | ZG00Cr18 Ni10 | ZG1Cr18 Ni12MO 2 Ti | ZG00Cr17Ni14MO 2 | WCB |
閥桿 | ZG1Cr18 Ni9Ti | ZG00Cr18 Ni10 | ZG1Cr18 Ni12MO 2 Ti | ZG00Cr17Ni14MO 2 | WCB |
閥瓣 | ZG1Cr18 Ni9Ti | ZG00Cr18 Ni10 | ZG1Cr18 Ni12MO 2 Ti | ZG00Cr17Ni14MO 2 | WCB |
墊片 | 304+PTFE | 304L+PTFE | 316+PTFE | 316L+PTFE | 石墨+304 |
螺柱 | 1Cr17Ni2 | 1Cr17Ni2 | 1Cr17Ni2 | 1Cr17Ni2 | 35CrMoA |
螺母 | 1Cr18 Ni9Ti | 1Cr18 Ni9Ti | 1Cr18 Ni9Ti | 1Cr18 Ni9Ti | 45 |
保溫閥門具有良好的保溫保冷特性,且閥門的通徑與管徑*,同時又能有效降低管路中介質(zhì)熱量損失。具有良好的保溫保冷特性,同時又能有效降低管路中介質(zhì)熱量損失。保溫閥門在石油、化工、冶金、制藥等各類系統(tǒng)中得到較多應(yīng)用,有效降低管路中介質(zhì)熱量的損失,防止介質(zhì)結(jié)晶、凝固等相象的出現(xiàn)。保溫閥門的作用是在溫度高或低的情況下通過閥門時,保溫閥門內(nèi)的物質(zhì)對介質(zhì)產(chǎn)生保溫效果,使介質(zhì)不會凝結(jié)或粘在閥體內(nèi)部,讓閥門的啟閉能正常運(yùn)作。保溫閥保溫后兩端金屬片跨接是防靜電跨接,是否需要跨接取決于電阻值,GB50235-97中有明確規(guī)定對有靜電接地要求的管道,電阻值超過0. 03Ω就得設(shè)置跨接線。和墊片絕緣與否無關(guān),主要是看螺栓與閥門的接觸面是否緊密、足夠?,F(xiàn)今能源價格高漲,節(jié)能減排任務(wù)很重,很多化工企業(yè)的蒸汽管道均進(jìn)行了保溫,但蒸汽閥門等管道附件卻很多沒有保溫,問其日:這些管道附件形狀較為復(fù)雜,保溫難度較大,而且這些管道附件會經(jīng)常遇到檢修等需要折卸,造成保溫?fù)p壞,因而比較麻煩,況且,這些管道附件總體表面積不大,對熱量損失的影響較小。問題是蒸汽閥門等管道附件需不需要保溫,或多大口徑以上的閥門建議保溫,多大口徑以下的閥門保不保溫關(guān)系不大,如何解決保溫工比較難保溫的問題
一般根據(jù)保溫規(guī)格書的要求,不論多大口徑,都是需要保溫的,閥門及法蘭處的保溫要做成可拆卸的閥門盒和法蘭盒,便于檢修,(蒸汽介質(zhì))保溫材料一般選用巖棉充填.保溫蝶閥也稱夾套蝶閥,是在普通三偏心金屬硬密封蝶閥的基礎(chǔ)上在閥體外部焊裝了金屬夾套,在保溫蝶閥的閥體兩側(cè)裝有夾套接口,可涵入蒸汽或其它過熱氣體,以防止介質(zhì)在常溫狀態(tài)下凝固或結(jié)晶。保溫蝶閥的法蘭較普通金屬硬密封蝶閥要大一到兩個規(guī)格,主要用于石油、化工、冶金、制藥等各類系統(tǒng)。其他特點可參考金屬硬密封蝶閥的詳細(xì)參數(shù)。
保溫閥產(chǎn)品系列:保溫閘閥、保溫截止閥、保溫放料閥,保溫球閥等。
保溫閥泄漏分內(nèi)漏和外漏兩種,內(nèi)漏主要影響閥門的功能,外漏不但會造成介質(zhì)的流失,而且對周圍的設(shè)備及人員構(gòu)成事故隱患,污染環(huán)境,影響*。
保溫閥外漏的部位主要有兩個,一個是閥體和閥蓋連接法蘭處泄漏,一個是填料處泄漏。
閥體和閥蓋連接法蘭是通過緊固螺栓壓緊墊片實現(xiàn)密封的,其產(chǎn)生泄漏的原因有以下幾個方面:
•螺栓由于熱沖擊作用而產(chǎn)生應(yīng)力松弛,造成螺栓的預(yù)緊力不夠;或螺栓擰的不均勻。
•墊片硬度高于法蘭,或老化失效或機(jī)械振動等引起墊片與法蘭結(jié)合面的接觸不嚴(yán)。
•接觸面精度低(有溝槽、削紋等),以及被介質(zhì)腐蝕或滲透漏。
•裝配時墊片偏斜,局部預(yù)緊力過度,超過了墊片的設(shè)計極限,造成局部的密封比壓不足。
處理:如現(xiàn)場不具備拆卸條件,可松開閥體與閥蓋中法蘭所有螺栓,重新均勻?qū)ΨQ緊固螺栓。檢修時解體閥門,更換密封墊片,重新裝配閥門,按規(guī)定預(yù)緊力均勻?qū)ΨQ緊固螺栓。
保溫閥設(shè)計時要對螺栓預(yù)緊力進(jìn)行計算,并在圖紙上給出螺栓預(yù)緊力矩范圍,閥門裝配時用力矩扳手對螺栓預(yù)緊力進(jìn)行控制,均勻?qū)ΨQ施加預(yù)緊力。定期更換密封墊片。提高密封面的加工精度。設(shè)計時采用多重密封結(jié)構(gòu),防止泄漏。
閥體和閥蓋連接是內(nèi)壓自密封結(jié)構(gòu),一般高溫高壓閥門多采用此密封結(jié)構(gòu),這種結(jié)構(gòu)具有密封性能好,溫度和壓力變化時都能良好密封,中法蘭不承受工作介質(zhì)的壓力和結(jié)構(gòu)緊湊等優(yōu)點。其產(chǎn)生泄漏的原因有幾個方面:預(yù)緊力不夠;密封圈及自壓密封部位有損傷;閥體內(nèi)腔變形。
處理:如低壓時泄漏,高壓時不漏,可能是螺栓預(yù)緊力不夠,松開所有螺栓,重新均勻?qū)ΨQ緊固螺栓。如低壓、高壓時都發(fā)生泄漏,可能是密封圈及自壓密封部位有劃傷,或閥體內(nèi)腔變形。需拆卸保溫閥,檢查閥體自密封部位及密封圈,如閥體自密封部位有損壞,需進(jìn)行研磨修復(fù),如閥體自密封部位無損壞,只是密封圈有損壞,更換密封圈后,重新進(jìn)行裝配。
保溫放料閥也稱夾套放料閥,分上展式與下展式兩種,在閥體外部焊裝有金屬夾套,并設(shè)有夾套接口,可涵入蒸氣或其它過熱氣體,以保護(hù)閥內(nèi)介質(zhì)不會在常溫下凝固或結(jié)晶。同一規(guī)格口徑的情況下,保溫放料閥的連接尺寸要比普通放料閥大一到兩個規(guī)格。保溫放料閥是鍋爐應(yīng)用系統(tǒng)裝置中的節(jié)能型閥門保溫閥具有良好的保溫保冷特性,且閥門的通徑與管徑*,同時又能有效降低管路中介質(zhì)熱量損失。主要用于石油、化工、冶金、制藥、食品等各類系統(tǒng)中,以輸送常溫下會凝固的高粘度介質(zhì)。那么保溫閥與普通閥門有哪些區(qū)別呢?
普通閥門是不具備保溫功能。而保溫閥,相比與普通閥門,在閥體上會有接口,通過外部持續(xù)供給熱量或循環(huán)達(dá)到保持閥門一定溫度范圍。保溫閥門與普通閥門的區(qū)別在于保溫閥門的外層有保溫夾層,在保溫夾層中有入口與出口兩個連接端。可以使用蒸汽或者熱油來作為保溫閥門流經(jīng)的介質(zhì)不受溫度降低而固化。
BFLJ41H上主要外形尺寸(法蘭尺寸按JB79PN1.6MPa):