TH石英砂斗式提升機是在封閉的機殼連續(xù)提升粉末、顆粒或小塊狀物料的輸送設(shè)備，安裝在膠帶 或鏈條上的料斗，通過驅(qū)動滾筒或傳動鏈輪自提升機的下部掏取或挖取物料，提升到上不卸料處，依靠離心力或重力拋出，完成輸送目的，斗式提升機因具有占地面積小、功率低、運行平穩(wěn)可靠、密封性能好、適用壽命長等優(yōu)點。
高效、節(jié)能、密封好、沒有污染、主要適用于粉狀、顆粒狀及小塊物料的連續(xù)垂直提升，可廣泛應(yīng)用于各種規(guī)模的礦山、化工、冶金、飼料廠、面粉廠、米廠、油廠、淀粉廠以及糧庫、港口碼頭等大中小型企業(yè)的散裝物料的提升。
斗式提升機技術(shù)參數(shù)：
TH石英砂斗式提升機工作原理：
料斗把物料從下面的儲藏中舀起，隨著輸送帶或鏈提升到頂部，繞過頂輪后向下翻轉(zhuǎn)，將物料傾入接受槽內(nèi)。帶傳動的傳動帶一般采用橡膠帶，裝在下或上面的傳動滾筒和上下面的改向滾筒上。 鏈傳動的一般裝有兩條平行的傳動鏈，上或下面有一對傳動鏈輪，下或上面是一對改向鏈輪。一般都裝有機殼，以防止物料中粉塵飛揚。
TH石英砂斗式提升機使用維護注意事項：
1、提升機由人員進行維護和管理，電源開關(guān)箱的鑰匙由人員管理。
2、提升機須有卷揚限制器和行程限位器，限制器應(yīng)使滑輪在提升到距離卷筒或滑輪300mm以前時能自動停止。
3、提升機應(yīng)有教大負(fù)荷標(biāo)志，在提升、降落時重量不許超負(fù)荷(1T)。
4、送電后，檢查卷揚限制器、行程限位器、聯(lián)鎖開關(guān)等安全裝置，動作靈敏可靠，并進行試吊。
5、起吊、降落前，鳴鈴示警后，方可開車。
6、提升機決對不允許載人上、下。
7、工作完后，提升機吊盤應(yīng)落地，然后切斷電源，關(guān)好上下護欄門。
8、經(jīng)常保持提升機周圍環(huán)境衛(wèi)生。
斗式提升機安裝
1、安裝提升機應(yīng)先固定好機座，機座應(yīng)固定在可靠的基礎(chǔ)上，然后在機座上依次連接機筒，連接機頭和安裝減速電機。
2、整機安裝校直后，機筒在穿過樓層處須與樓板固定，若附著物，應(yīng)安設(shè)支承機殼的支架，以防止整個機器傾斜和位移。
3、機筒連接允許墊入密封墊，以保證密封。
4、提升機的料斗按要求安裝在料斗帶上，裝好料斗的料斗帶兩端分別從機頭放入。繞過頭輪和底輪，早操作孔處進行連接。在裝置料斗帶時。應(yīng)將底輪調(diào)至較高位置。
5、校正頭輪軸至水平，并使頭輪軸和尾輪軸位于統(tǒng)一垂直平面內(nèi)。
6、斗式提升機為垂直輸送設(shè)備，頭輪、底輪、機筒的中心線應(yīng)力求在同一鉛垂線上，其偏差每米長度不超過2毫米，積累偏差不超過8毫米。
7、料斗裝于提升機內(nèi)，不應(yīng)有偏斜造成碰撞機殼現(xiàn)象發(fā)生。
8、張緊裝置應(yīng)保證料斗帶具有均勻的正常工作所須的張緊力。
9、當(dāng)提升機安裝完畢后，應(yīng)向各潤滑部位加注潤滑油，進行空載試車，空載試車正常后，方可進行負(fù)載試車和投入生產(chǎn)。
五.斗式提升機操作
1、提升機應(yīng)在空載下啟動，待運轉(zhuǎn)正常后，方可向提升機進料，進料應(yīng)是均勻的。以免機座內(nèi)被物料堵塞，若發(fā)生堵塞，須立即停止進料，拉開插板，清除機座內(nèi)堵塞物料(嚴(yán)禁將手伸進機座內(nèi)扒料)，待料斗帶運轉(zhuǎn)正常后再重新進料。
2、停車前，應(yīng)先停止進料，待物料基本卸空后才能停車。
3、料斗帶跑偏或打滑可調(diào)節(jié)機座上的調(diào)節(jié)絲桿。
六、斗式提升機維護和保養(yǎng)
為延長設(shè)備使用壽命，保證正常運轉(zhuǎn)，應(yīng)對緊固件料斗等定期進行檢查，發(fā)現(xiàn)磨損或變形等機件，應(yīng)即時修理或更換，并注意保持軸承有良好的潤滑。
