新型制棒機
新型制棒機是利用鋸末、甘蔗、稻草、水稻莖、玉米桿、棉桿、豆皮等秸稈和林業(yè)廢棄物通過螺旋推進(jìn)器對原材料擠壓制作成生棒。在此過程
新型制棒機是利用鋸末、甘蔗、稻草、水稻莖、玉米桿、棉桿、豆皮等秸稈和林業(yè)廢棄物通過螺旋推進(jìn)器對原材料擠壓制作成生棒。在此過程中木質(zhì)素產(chǎn)生的粘合劑使木顆粒粘合,利用不同的模具,如六角形,四邊形,壓縮成高密度的生棒。我們也可以根據(jù)客戶的要求設(shè)計形狀,加工成直徑在50 - 80 mm的生棒。生棒可以用來加熱鍋爐、房內(nèi)取暖。
新型制棒機可以處理多種農(nóng)林業(yè)廢棄物。如木屑、鋸末、樹枝、稻殼、稻秸、棉桿、棉籽皮、木材、木屑、刨花、芥菜莖、小麥秸稈、大豆皮、咖啡皮、向日葵殼、花生殼、甘蔗蔗渣、玉米秸稈、棕櫚果串、水稻秸稈、煙草廢棄物、竹灰塵和其他農(nóng)作物廢棄物。
產(chǎn)品特點
1、新型制棒機成品大小為50-80mm圓柱形或方形。
2、將大量的生物質(zhì)廢棄物轉(zhuǎn)化為高密度和高能源的燃料
4、可再生能源環(huán)保、無污染、經(jīng)濟(jì)。在整個生產(chǎn)過程中不需要化學(xué)添加劑,99%天然化合物。
5、密度越高、熱值越高,生棒的熱值3500 - 5500 Cal /公斤。
6、成品生棒密度更高,水分更低,所以熱值更高。
7、生棒廣泛應(yīng)用于鍋爐、耐火材料、化工、家庭取暖等等,作為清潔燃料越來越受各地歡迎。
核心部分
新型制棒機三個重要部分是:成型筒、推進(jìn)器、耐磨套。我們采用特殊的生產(chǎn)工藝和的技術(shù)對這三處進(jìn)行加工,延長制棒機使用壽命,并顯著提高生棒的品質(zhì)。
要保證制棒機的機頭壽命,減少推進(jìn)器的磨損是個非常重要的環(huán)節(jié),而首先我們要知道磨損是由哪些因素造成的。經(jīng)過宏基機械技術(shù)人員長時間的研究發(fā)現(xiàn),推進(jìn)器的損耗主要是螺桿,成形筒和原料之間的相互擠壓摩擦造成的。三者之間的相互作用就是說三個方面都有關(guān)系。先說原料,這里的原料就是指木屑。木屑的種類很有關(guān)系,松木木屑磨損小,因為他含有豐富的油脂,油脂在高溫下能形成一層薄薄的油膜降低了磨損度,其次是硬質(zhì)雜木,差的是杉木木屑。再說螺桿;螺桿的前仰角直接關(guān)系到推力的大小,角度越大推力越大磨損也越大,棒越好,反之亦反。成形筒的壓縮角度也很關(guān)鍵,角度越大,阻力越大,磨損也越大。
知道了導(dǎo)致磨損的原因,我們就可以有針對性的采取相應(yīng)措施,來適當(dāng)調(diào)整螺桿的角度、適當(dāng)調(diào)整炮筒的角度,或者根據(jù)自身的條件,適當(dāng)增加他們的耐磨度,如用噴焊和堆焊的方法等等,以使得制棒機更加耐用。
制棒機耐磨套也是被一般生產(chǎn)戶容易忽略不重要的零配件,其耐磨性能對整個的木炭機性能起到至關(guān)重要,早些做木炭的客戶先后用45號鋼,球墨鑄鐵和各種耐磨合金材料進(jìn)行過多種實驗,而能夠真正做到好用耐用的卻少之又少。因為套筒處理要耐高溫耐磨外,其設(shè)計尺寸也同樣重要。太細(xì)套筒的耐擠壓程度下降,如果是合金耐磨材料就比較容易斷裂,太粗加熱線圈反應(yīng)到需要軟化的原料上的時間會不靈敏。由于開機為了減少電機的啟動電流,一般我們要設(shè)定一個比較高的開機溫度,這時候如果套筒太厚就容易出很多爛棒碎棒,一但出棒密度正常啦,沒有經(jīng)驗的操作者如果不能夠及時的或提前加溫就容易因為溫度過低而電機拉不動而停止出棒。同時,目前成型套筒設(shè)計尺寸對出棒的實際效果也同樣重要,如果機器螺旋推進(jìn)器的直徑設(shè)計尺寸是65毫米,對應(yīng)套筒口徑60就能很好的產(chǎn)生壓力,如果是76以上就應(yīng)該相應(yīng)的增加套筒口徑才能達(dá)到理想的出棒速度。