對輥擠壓造粒機(jī)是整套肥料造粒生產(chǎn)線中的一款有機(jī)肥造粒設(shè)備。在有機(jī)肥生產(chǎn)線中擔(dān)當(dāng)起到造粒作用。對輥擠壓造粒機(jī)采用防腐，耐磨材料進(jìn)行精心制造，具有外形美觀、操作簡單、能耗低、壽命長、成粒率高等優(yōu)點(diǎn)。該系列擠壓造粒機(jī)適用范圍廣泛，具有以下特征：
1.無干燥工藝，常溫造粒，一次成型，投資少，造?？?，顆粒硬度好，經(jīng)濟(jì)效益好。
2.動力小運(yùn)行可靠，無三廢排放，操作穩(wěn)定，維修方便，流程布局合理，生產(chǎn)成本低。
3.原料適用性廣，可用于復(fù)混肥料、 化工、飼料、煤碳、冶金等各種原料的造粒，并能生產(chǎn)各種濃度、多種類型(包括有機(jī)肥、無機(jī)肥、生物肥、磁化肥等)復(fù)混肥。
對輥擠壓造粒機(jī)工作原理：
該系列對輥式造粒屬擠出滑模型，其工作原理是由電動機(jī)驅(qū)動皮帶和皮帶輪，通過減速機(jī)傳遞給主動軸，并通過對開式齒輪與被動軸同步，相向工作。物料從進(jìn)料斗加入，經(jīng)過輥擠壓成型，脫模造球，并經(jīng)過一副鏈條，傳送到破碎篩工作室，篩下和分離成品顆(球)粒，然后返回料與新料混合，再進(jìn)行造粒。隨著電動機(jī)連續(xù)轉(zhuǎn)動，物料的不斷進(jìn)入，方能實(shí)現(xiàn)批量生產(chǎn)。
對輥擠壓造粒機(jī)主要技術(shù)參數(shù)：
本系列造粒機(jī)，輥皮上的球窩的形狀及尺寸可視用戶需要，有較大范圍的選擇，球壓形狀有枕頭狀、半圓粒形、棒形、藥片藥丸形狀、核桃狀、扁球狀及方條形狀。目前均采用扁球形狀。
對輥擠壓造粒機(jī)安裝調(diào)試：
1.安裝：造粒機(jī)到廠后，以造粒機(jī)為主機(jī)，根據(jù)機(jī)組多少而定，并與工藝流程相配合安裝，找出標(biāo)高和水平放置，本機(jī)機(jī)架有地角孔，可安裝在混凝土上(固振動量不大不需要很牢固的混凝土地基上)。
2.調(diào)試：本機(jī)出廠前已調(diào)試過，試用后仍需細(xì)微調(diào)試。
(1)壓輥間隙調(diào)整
生產(chǎn)中有時(shí)需產(chǎn)量或咬入角，此時(shí)就可增加兩的間距，使主動軸輥與被動軸輥之間的間距即可，其步驟如下：停機(jī)，卸去被動軸的兩端壓蓋，把內(nèi)部的兩偏心套向相同的方向轉(zhuǎn)動，一次一個(gè)位置，兩輥間不能使輥?zhàn)酉嗯鲎?，?yīng)保持在0.3—1mm之間即可。
(2)球窩的對位調(diào)整
球窩由主被輥面上的凹窩對合而成，因而存在著軸向?qū)ξ缓椭芟驅(qū)ξ坏膯栴};
A、軸向?qū)ξ辉诎惭b時(shí)已調(diào)好，一般來說調(diào)整的可能性不大，當(dāng)需要調(diào)整時(shí)，把被動軸承座兩邊的壓蓋擰緊或松動，從而推動偏心套位移與主動軸輥相對應(yīng)。
B、周向?qū)ξ?/span>
周向?qū)ξ坏牟襟E如下：卸松被動齒輪與調(diào)整套的6個(gè)連接螺絲栓，使調(diào)整套和被動齒輪輕微脫開，由于設(shè)計(jì)時(shí)已設(shè)置了一個(gè)球窩調(diào)整量，并配有兩個(gè)調(diào)整螺栓，所以無論錯(cuò)位多少均可調(diào)整錯(cuò)位。因球窩太小，調(diào)整時(shí)用紙箱板放在兩輥之間，滾壓后可看出調(diào)整是否達(dá)到目的。一般被動軸輥應(yīng)比主動軸輥提前四分之一為好，對好后，即可擰緊8個(gè)螺栓。
對輥擠壓造粒機(jī)操作注意事項(xiàng)：
1.本機(jī)應(yīng)在無負(fù)荷情況下啟動，嚴(yán)禁帶料開啟。
2.嚴(yán)禁物料內(nèi)帶有鐵物進(jìn)入，以免折斷輥軸。
3.開機(jī)前齒輪處要抹黃干油。
4.鏈條、鏈輪處每7天抹黃干油。
5.軸承座每三個(gè)月打一次或更換新的黃干油。
6.減速機(jī)使用前加一次齒輪油，方可進(jìn)行生產(chǎn)使用，每四個(gè)月更換齒輪油。
