產(chǎn)品介紹：該生產(chǎn)線是在國(guó)內(nèi)紅棗加工技術(shù)基礎(chǔ)上進(jìn)行了智能化、連續(xù)化、自動(dòng)化設(shè)計(jì)。整個(gè)生產(chǎn)流程控制精確、品質(zhì)管控嚴(yán)格，生產(chǎn)線布局符合食品生產(chǎn)管理規(guī)范。實(shí)現(xiàn)了集中控制、遠(yuǎn)程操作及各種生產(chǎn)數(shù)據(jù)采集等功能，是目前國(guó)內(nèi)的紅棗加工生產(chǎn)線。
生產(chǎn)線優(yōu)勢(shì)：
1、智能化程度高：整條生產(chǎn)線集中化控制，自動(dòng)化程度高、生產(chǎn)線高效、節(jié)能、環(huán)保。生產(chǎn)過程的各環(huán)節(jié)參數(shù)可控、可調(diào)，便于生產(chǎn)管理;
2、設(shè)備運(yùn)行穩(wěn)定：生產(chǎn)線設(shè)備運(yùn)行穩(wěn)定、前后連接順暢，生產(chǎn)效率高。所有設(shè)備確保*、實(shí)用、可靠、安全,主要設(shè)備及元件選用國(guó)家定點(diǎn)生產(chǎn)廠的或優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品，使用壽命較長(zhǎng)，確保能為生產(chǎn)工作保駕護(hù)航;
3、產(chǎn)品品質(zhì)高：產(chǎn)品綠色，無污染，無添加，烘干后大棗的氣味、顏色、均達(dá)到市場(chǎng)；生產(chǎn)效率高于普通烘干機(jī)30%以上；
4、所有與物料接觸部分均采用SUS304食品級(jí)不銹鋼材料，杜絕物料因生產(chǎn)材質(zhì)造成的污染；
5、生產(chǎn)線運(yùn)行平穩(wěn)、節(jié)能環(huán)保。生產(chǎn)生本低、紅棗品質(zhì)好，因生產(chǎn)造成的廢雜率低；
6、烘干過程預(yù)熱回收系統(tǒng)全程輔助，使生產(chǎn)線節(jié)能25%左右；
7、烘干過程技術(shù)分層雙循環(huán)獨(dú)立分點(diǎn)送風(fēng)；
8、所有烘干用風(fēng)機(jī)均采用鋁殼電機(jī)，散熱性好，能耗低，后期使用故障率低。
9、車間布局合理：生產(chǎn)線的總體布置設(shè)計(jì)綜合考慮了生產(chǎn)流程和公用工程的合理性，設(shè)備布置與車間協(xié)調(diào)、整齊、美觀、便于操作、保養(yǎng)和維修。
處理工藝流程：
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