基本參數(shù)
| 品牌 | 悍博 | 發(fā)貨時間 | 3天 |
| 產(chǎn)地 | 濟(jì)寧 | 型號 | KLCD型 |
| 角度 | 360°x180° | 壓力 | 7-10MPa |
| 高工作壓力 | 70MPa | 動力 | 電動泵 |
液壓扳手
KLCD系列中空型扭矩扳手
產(chǎn)品特點：.
1、航空鋁鈦合金材料、一體身高強(qiáng)度、高韌性
2、360°x180°可旋轉(zhuǎn)油管接頭，五使用空間限制
3、扭矩重復(fù)精度±3
4、可更換多種工作頭
配套設(shè)備：液壓扳手專用泵、套筒、高壓軟管
液壓扳手
1、航空鋁鈦合金材料、一體成型機(jī)身高強(qiáng)度、高韌性；
2、精準(zhǔn)的止回掣子結(jié)構(gòu)，克服螺栓扭轉(zhuǎn)回彈導(dǎo)致工具逆轉(zhuǎn)現(xiàn)象；
3、360°x180°可旋轉(zhuǎn)油管接頭，無使用空間限制；
4、一體式加長設(shè)計，力臂更長，更輕便；
5、工作頭與反力支點同軸，完善的受力結(jié)構(gòu)設(shè)計，提高使用壽命；
6、扭矩恒定輸出，扭矩重復(fù)精度±3；
7、可以更換的多種工作頭，返力臂也可根據(jù)現(xiàn)場空間定制。
結(jié)構(gòu)功能：
（1）注射系統(tǒng)注射系統(tǒng)的作用：注射系統(tǒng)是主要的組成部分之一，一般有柱塞式、螺桿式、螺桿預(yù)塑柱塞注射式3種主要形式。
（2）合模系統(tǒng)合模系統(tǒng)的作用：合模系統(tǒng)的作用是保證模具閉合、開啟及頂出制品。
（3）液壓系統(tǒng)液壓傳動系統(tǒng)的作用是實現(xiàn)注塑機(jī)按工藝過程所要求的各種動作提供動力，并滿足注塑機(jī)各部分所需壓力、速度、溫度等的要求。
（4）電氣控制系統(tǒng)電氣控制系統(tǒng)與液壓系統(tǒng)合理配合，可實現(xiàn)注射機(jī)的工藝過程要求（壓力、溫度、速度、時間）和各種程序動作。
（5）加熱/冷卻系統(tǒng)加熱系統(tǒng)是用來加熱料筒及注射噴嘴的，注塑機(jī)料筒一般采用電熱圈作為加熱裝置，安裝在料筒的外部，并用熱電偶分段檢測。
（6）潤滑系統(tǒng)潤滑系統(tǒng)是注塑機(jī)的動模板、調(diào)模裝置、連桿機(jī)鉸等處有相對運(yùn)動的部位提供潤滑條件的回路，以便減少能耗和提高零件壽命，潤滑可以是定期的手動潤滑，也可以是自動電動潤滑；
（7）保護(hù)與監(jiān)測系統(tǒng)注塑機(jī)的裝置主要是用來保護(hù)人、機(jī)的裝置。
液壓扭矩扳手是由本體、電動液壓泵、雙聯(lián)高壓油管、高強(qiáng)度套筒組成。液壓泵啟動后通過馬達(dá)產(chǎn)生壓力，將內(nèi)部的液壓油通過油管介質(zhì)傳送到液壓扭矩扳手，然后推動液壓扭矩扳手的活塞桿，由活塞桿帶動扳手前部的棘輪使棘輪能帶動驅(qū)動軸來完成螺栓的預(yù)緊拆松工作。
液壓扭矩扳手本體
液壓扭矩扳手的本體主要由三部分組成，本體（也叫殼體），油缸和傳動部件。油缸輸出力，油缸活塞桿與傳動部分組成運(yùn)動副，油缸中心到傳動部件中心距離是液壓扳手放大力臂，油缸出力乘以力臂，是液壓扳手理論輸出扭矩。
動力單元
液壓扳手泵是液壓扳手的動力單元.。液壓扳手泵屬于高壓泵，高工作壓力一般為70MPa，常見的有電動液壓泵和氣動液壓泵。
液壓扳手泵由馬達(dá)（電機(jī)或氣馬達(dá)）、泵、管路、電氣控制等組成；泵常見的有二泵和三泵，一般的二泵是低壓和高壓柱塞泵。齒輪泵為柱塞泵提供帶壓液壓油，齒輪泵和柱塞泵的換壓力為7-10MPa。三泵的結(jié)構(gòu)多樣，典型的采用全部為柱塞泵的結(jié)構(gòu)，低壓4根大直徑柱塞，中壓2根小直徑柱塞，高壓2根小直徑柱塞。也有三泵采用一泵為齒輪泵，二、三泵為柱塞泵；三泵的一、二、三分別稱為低壓、中壓、高壓。
