工業(yè)馬鈴薯淀粉加工設(shè)備簡(jiǎn)介:
1、淀粉部分:
去石-清洗-上料-破碎-分離-除沙-細(xì)化篩分-濃縮-脫水-干燥-篩分
2、機(jī)械制作粉條部分:
去石-清洗-上料-破碎-分離-除沙-細(xì)化篩分-沉淀取粉-攪拌-下料-成型-老化-冷凍-散粉晾曬(濕淀粉直接可以深加工粉條,干燥淀粉也易破壞淀粉粘性)
3、仿手工制作粉條部分:
去石-清洗-上料-破碎-分離-除沙-細(xì)化篩分-濃縮-脫水-干燥-篩分-打芡-和面-二次搓揉-錘粉下鍋-熟化-噴淋-盤(pán)粉掛桿-冷凍-散粉晾曬(首先好是晾曬淀粉進(jìn)行加工,干燥后尤其是高淀粉紅薯很難下好條主要烘干后粘性差)
工業(yè)馬鈴薯淀粉加工設(shè)備工序概述:
1、清洗的基本原理
主要是清土豆外表皮層沾帶的泥沙 , 并洗除去土豆塊根的表皮。對(duì)作為生產(chǎn)淀粉的原料鮮紅薯或土豆基本, 是保證淀粉質(zhì)量的基礎(chǔ) , 清洗的越凈 , 淀粉的質(zhì)量就越好。
2、破碎的基本原理
土豆淀粉主要儲(chǔ)藏于塊根的肉質(zhì)部分 , 僅少量?jī)?chǔ)藏于內(nèi)皮。碎解的目的就是破壞紅薯的組織結(jié)構(gòu),使微小的淀粉顆粒能夠順利地從塊根中解體分離出來(lái)。從細(xì)胞中釋放的淀粉,稱(chēng)為游離淀粉;殘留于渣滓內(nèi)部細(xì)胞中的稱(chēng)為結(jié)合淀粉,粉碎是鮮薯加工中為重要的工序之一,它關(guān)系到鮮薯的出粉率和淀粉的質(zhì)量。
3、篩分的基本原理
土豆渣是細(xì)長(zhǎng)的纖維,體積大于淀粉顆粒,膨脹系數(shù)也大于淀粉顆粒,比重又輕于淀粉顆粒 , 將碎解的原漿,以水為介質(zhì),使薯渣中含的淀粉漿水進(jìn)一步濾出。
4、除沙和精化基本原理
泥、沙的比重大于水,又大于淀粉顆粒的比重,根據(jù)比重分離的原理,使用旋流除沙,可達(dá)到較為理想的效果。精化進(jìn)一步精制淀粉。
5、濃縮原理
將淀粉與水及蛋白、細(xì)小纖維相分離,增加淀粉濃度,提高淀粉品質(zhì),減少沉淀池的數(shù)量,提高加工效率。
6、脫水的基本原理
經(jīng)濃縮或者沉淀后的淀粉仍含有較多的水分,進(jìn)一步脫水才能進(jìn)行干燥。
7、干燥的基本原理
目前淀粉廠一般采用的氣流干燥整個(gè)工藝時(shí)間是在一瞬間完成,因此淀粉顆粒內(nèi)部水份來(lái)不及糊化已干燥,故不會(huì)發(fā)生糊化或降解現(xiàn)象。氣流干燥是并流干燥過(guò)程,即濕粉物料與熱氣流的并流過(guò)程,由傳熱和傳質(zhì)兩個(gè)過(guò)程組成。當(dāng)濕淀粉與熱空氣相接觸時(shí),熱空氣將熱傳遞至濕淀粉表面,再由表面?zhèn)鬟f至內(nèi)部,這個(gè)過(guò)程就是傳熱過(guò)程;與此同時(shí),濕淀粉中的水分從物料內(nèi)部以液態(tài)或氣態(tài)擴(kuò)散到淀粉表面,由淀粉表面通過(guò)氣膜擴(kuò)散到熱空氣中去,這是一個(gè)傳質(zhì)過(guò)程。就是以高溫氣流與濕淀粉均衡地在干燥管內(nèi)進(jìn)行熱交換,使干燥的淀粉呈粉末狀,冷后即可裝包入庫(kù)。