產(chǎn)品介紹
水田筑埂是水稻生產(chǎn)過程中zui為重要的環(huán)節(jié)，由于缺少高質(zhì)量的筑埂機械，使水稻全程機械化的運用大打折扣。傳統(tǒng)的筑埂作業(yè)效率低、埂質(zhì)差、費用高、滲漏、塌陷等現(xiàn)象非常嚴(yán)重，直接影響著水稻的生產(chǎn)。
由我公司生產(chǎn)的新型筑埂機，是采用*的機械筑埂技術(shù)，經(jīng)過國產(chǎn)化改進(jìn)。可以覆土、成型、壓實在一次作業(yè)中完成。采用該機筑埂作業(yè)，筑出的土埂，埂實、線直、表面光滑，抗水滲泡，作業(yè)費用低，效率高。該產(chǎn)品是農(nóng)民朋友的筑埂機械。
4.1安裝方法
4.1.1將筑埂機下懸掛銷與拖拉機后懸掛支臂左右對稱相連接。
4.1.2將筑埂機上懸掛銷與拖拉機后懸掛調(diào)整拉桿相連接。
4.1.3在連接好后進(jìn)行水平與左右調(diào)整，調(diào)整好后進(jìn)行鎖緊并將固定銷鎖住。
4.1.4十字萬向節(jié)傳動軸的連接必須在機車發(fā)動機熄火后進(jìn)行。
4.1.5液壓油缸的連接
如果使用的機車自帶雙向輸出油管接頭，按照機車油路設(shè)定連接即可，如果使用的機車不具備雙向輸出油管接頭，需加雙向分配器將筑埂機與機車油路連接成大循環(huán)即可。
4.2使用方法
在確定安裝無誤后，啟動機車連接動力輸出軸，在十字萬向軸帶動筑埂機空轉(zhuǎn)10分鐘，觀察有無漏油和異常響聲現(xiàn)象，停車后仔細(xì)檢查各部螺絲有無松動現(xiàn)象，在確定無誤后方可正式進(jìn)行筑埂作業(yè)。
4.2.1作業(yè)條件必須是在含水量30—65%的土壤中作業(yè)。
4.2.2清除作業(yè)區(qū)內(nèi)的雜草后，才能筑埂作業(yè)，否則筑出的埂不牢固易滲漏。
4.2.3作業(yè)時，機車的前進(jìn)速度zui大不能大于1800m/h.。
4.2.4在土壤含水量較大時作業(yè)，機車的動力輸出軸轉(zhuǎn)數(shù)應(yīng)放在高速上作業(yè)，同時機車的行駛速度可以達(dá)到筑埂設(shè)計的zui大值。
4.2.5在土壤含水量較小時作業(yè)，應(yīng)采用機車動力輸出軸放至低轉(zhuǎn)數(shù)上作業(yè)，同時機車的行駛速度也相應(yīng)的放慢。
4.2.6筑埂高度與覆土量有關(guān)，覆土量由拖拉機后懸掛的升降來控制。
4.2.6筑出埂后的堅實度由筑埂機的液壓油缸來控制。
4.2.7如果筑出的埂寬和埂的高度不符合要求，可以進(jìn)行往返作業(yè)，及左去右回的辦法來增加埂高和埂寬。
4.2.8作業(yè)結(jié)束后 將覆土刀與筑埂器在液壓油缸作用下升起，到位后插入鎖定銷方可行駛。
5.檢查調(diào)整與維護保養(yǎng)
5.1檢查與調(diào)整
5.1.1工作中的檢查調(diào)整必須將發(fā)動機熄火后再進(jìn)行。
5.1.2覆土刀與筑埂器的檢查調(diào)整必須在確認(rèn)鎖定銷插入并牢固可靠后再進(jìn)行工作。
5.1.3各部緊固螺絲的檢查需在每個班次工作前進(jìn)行，決不能有松動的緊固件。覆土刀、筑埂器的固定螺絲極為重要。
5.2油位的檢查需要在每個班次作業(yè)前進(jìn)行
5.2.1傳動箱油位的檢查；打開箱體上部蓋板查看油位，當(dāng)油位達(dá)到鏈條能夠接觸到即可。
5.2.2傘型齒輪室油位的檢查，擰開油位螺絲，油面剛好能流出為好。
5.2.3覆土刀軸端軸承、筑埂器軸端軸承采用密封軸承，在產(chǎn)品出廠時已注入潤滑油，只需在使用季節(jié)后打開注油即可。
5.2.4覆土刀懸臂兩端各有油杯，每班次需進(jìn)行一次注油。
5.3鏈條的調(diào)整
5.3.1傳動箱鏈條的調(diào)整
打開箱體上部端蓋，確認(rèn)鏈條長度，如果過長可用箱體下部鏈條調(diào)節(jié)螺絲進(jìn)行調(diào)節(jié)，在調(diào)整到位后擰緊鎖帽。
5.3.2覆土刀鏈條的調(diào)整
打開鏈條盒蓋板，查看松緊度，利用鏈條調(diào)整螺絲調(diào)整鏈條張緊度。在調(diào)節(jié)到位后，將鎖緊螺母鎖緊。
5.4維護與保養(yǎng)
5.4.1在每個班次作業(yè)前應(yīng)進(jìn)行必要的巡視檢查。
5.4.2在每個班次作業(yè)結(jié)束后應(yīng)清除機具上附帶的雜草和泥土。
5.4.3在長期靜止?fàn)顟B(tài)下保管存放時機具應(yīng)保持平衡狀態(tài)。
5.4.4長期存放應(yīng)對液壓油缸活塞桿進(jìn)行防銹保護處理。
5.4.5應(yīng)停放在干燥通風(fēng)的地方，防止機具部件生銹。
