江蘇礦粉烘干機采用組合式揚料板|鎮(zhèn)江小型礦粉烘干機價格

江蘇林礦產(chǎn)資源豐富，工業(yè)以石油、煤炭、木材、機械、食品為主體，原油、木材、發(fā)電設(shè)備、鐵路貨車、膠合板、纖維板和天然氣、汽油、柴油、軸承產(chǎn)量分別居全國*、二位。本省鐵路、公路分別居全國各省區(qū)*、五位。

小型礦粉烘干機組合式揚料板工作原理，如圖5所示。每個Z形揚料板的效果相當(dāng)于兩塊L形舉升式揚料板，在筒體截面上9個Z形揚料板就等于增加了18個L形舉升式揚料板，從而*地增加了筒體截面上揚料板的數(shù)目。
   
筒體上的弧齒形揚料板將物料提起拋落到Z形揚料板上，每個Z形揚料板又將物料拋落到相鄰的Z形揚料板上。隨著筒體的回轉(zhuǎn)，物料在空中被反復(fù)揚起且曲折而緩慢下降，提高了物料的分散度和在空氣中的停留時間。
圖6所示的小型礦粉烘干機弧齒形揚料板，缺口處物料的撒料情況與直邊型揚料板撤料時相同，圓弧處物料的撒料終止位置接近于直角型揚料板。隨著筒體的旋轉(zhuǎn)，物料從筒體低點被帶起，缺口處物料在約125的起始揚料角時開始拋撒，至轉(zhuǎn)到約等于250時，圓弧段上的物料拋撒結(jié)束，撒料區(qū)域較大。另一方面，由于有齒形結(jié)構(gòu)，每塊揚料板在筒體截面上瞬間撒料呈兩條線狀料，改變了單一角度揚料板在筒體截面上瞬間撤料為一條線狀的狀態(tài)。以上二個方面可有效提高物料在筒體截面上的分散度，使物料較均勻撒落在中間的9個Z形揚料板上。

圖7為小型礦粉烘干機Z形揚料板工作原理圖。Z形揚料板用槽鋼固定于旋轉(zhuǎn)的筒體內(nèi)腔，從運動學(xué)角度來講，每個Z形揚料板的運動，分解為Z形揚料板中心繞筒體截面中心0的轉(zhuǎn)動和Z形揚料板繞自身中心的O’自轉(zhuǎn)，自轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)速等于筒體的轉(zhuǎn)速。O’為Z形揚料板中心．O’A為Z形揚料板上一端的起始揚料位置，此時料面與水平面成休止角仍，物料開始拋落；O'B為Z形揚料板上該端的終止位置，這時L形揚料板短邊與水平面成休止角D’，物料拋落結(jié)束。隨著z形揚料板的自轉(zhuǎn)．Z形揚料板的每塊板依次重復(fù)拋料運動。由于Z形揚料板中心0’點繞筒體截面中有效提高熱效率，減少煤耗，提高小型礦粉烘干機的產(chǎn)量。

此外，由于大部分物料均布于筒體橫截面上，還縮小了物料的偏心距，使小型礦粉烘干機動力消耗降低。從而避免了加速拋落現(xiàn)象，加之路線曲折，延長了傳質(zhì)傳熱時間。
    綜上所述，小型礦粉烘干機圓弧型揚料板和組合式揚料板的應(yīng)用，克服了單獨使用L形揚料板所帶來的問題，物料在筒體截面上分散度高，風(fēng)洞小，熱煙氣與物料接觸面積大。由于相鄰Z形揚料板距離較小，路線曲折，物料在空中停留時間長，延長了傳質(zhì)傳熱時間；揚料板軸向阻力大，降低了物料軸向流速，也延長了傳質(zhì)傳熱時間。組合式揚料板還增強了Z形揚料板對物料的熱傳導(dǎo)。由此可見，小型礦粉烘干機采用組合式揚料板后，傳熱面積增大，傳熱時間延長，加強了熱交換，可有效提高熱效率，減少煤耗，提高小型礦粉烘干機的產(chǎn)量。
   
此外，由于大部分物料均布于筒體橫截面上，還縮小了物料的偏心距，使小型礦粉烘干機動力消耗降低。
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:李 :