半喂入聯(lián)合收割機(jī)脫粒不凈的原因
半喂入聯(lián)合收割機(jī)由于其*的作物夾持、脫粒方式和相應(yīng)配套技術(shù)的應(yīng)用,使其在收割方式、脫粒質(zhì)量、功耗方面明顯好于全喂入機(jī)型,較受農(nóng)民朋友的歡迎。但在收割作業(yè)中有時會出現(xiàn)脫粒不凈的現(xiàn)象,尤其是在本地區(qū)的晚稻收割中。
一、作業(yè)環(huán)境與操作人員操作技術(shù)
半喂入聯(lián)合收割機(jī)雖然作業(yè)性能優(yōu)良,但它對作業(yè)環(huán)境與駕駛員的技術(shù)要求相對較高。
1、作物高度:半喂入聯(lián)合收割機(jī)采用的是立式割臺,作物切割后經(jīng)一系列輸送鏈輸送到脫粒室脫粒,因此它對作物的高度就有一定的要求,如洋馬聯(lián)合收割機(jī)為70~120cm,極限為55~130cm,否則會導(dǎo)致作物穗頭過多或不能*進(jìn)入脫粒室脫粒,造成脫粒不凈。
2、作物的青熟程度:在收割作業(yè)中,有的農(nóng)民為避免受天氣或其他原因的影響,往往作物尚未成熟就急于收割,因此作物所含水分多,谷粒和稻梗的張力大,導(dǎo)致脫粒不凈。在收割速度快時,此現(xiàn)象尤為明顯。
3、操作技術(shù):操作人員在收割作業(yè)時,如果不嚴(yán)格按照操作規(guī)程及機(jī)械的設(shè)計要求來進(jìn)行收割,特別是在現(xiàn)今激烈的收割市場競爭中,有個別操作人員為求速度,提高經(jīng)濟(jì)效益,不顧收割質(zhì)量,也是引起脫粒不凈的主要原因之一。
針對以上問題,解決辦法是:(1)操作人員應(yīng)準(zhǔn)確把握車速,根據(jù)作物的成熟度、生長狀況及產(chǎn)量高低選擇合理車速,避免收割過程中脫粒滾筒超負(fù)荷工作。即在收割過程中讓發(fā)動機(jī)轉(zhuǎn)速基本上保持在額定轉(zhuǎn)速,從而保證脫粒滾筒轉(zhuǎn)速。半喂入聯(lián)合收割機(jī)因為低于標(biāo)準(zhǔn)轉(zhuǎn)速會導(dǎo)致脫粒能力下降而脫粒不凈,高于標(biāo)準(zhǔn)轉(zhuǎn)速又會導(dǎo)致清選損失。(2)保持標(biāo)準(zhǔn)的脫粒深度。操作人員應(yīng)根據(jù)作物的生長高度及時調(diào)整割臺高度,因為半喂入聯(lián)合收割機(jī)不允許割下的作物全部進(jìn)入脫粒室,只允許穗頭部分進(jìn)入,因此脫粒深度過深會使脫粒滾筒內(nèi)稻草屑增多,加大脫粒滾筒工作負(fù)荷,影響滾筒正常工作而造成脫粒不凈;過淺又會使作物穗部不能有效進(jìn)入脫粒室而導(dǎo)致漏脫。(3)選擇正確的收割方向。盡管半喂入聯(lián)合收割機(jī)通過割臺上的扶禾拔指能扶起倒伏的作物,但在收割中應(yīng)盡量順著作物倒伏的方向收割,達(dá)到先扶直作物再切割的工作順序要求,禁止逆向收割。以免未扶直就切割,導(dǎo)致切割下的作物過短而造成一方面割臺輸送部位堵塞,另一方面作物不能被有效夾持,導(dǎo)致被滾筒拉入脫粒室變?yōu)槿谷牍ぷ鳡顟B(tài),造成負(fù)荷過大不能進(jìn)行正常脫粒。
二、收割機(jī)技術(shù)狀態(tài)
除上述外界因素外,內(nèi)在因素即聯(lián)合收割機(jī)本身的工作狀況就顯得非常重要。影響脫粒質(zhì)量的主要內(nèi)因是割臺和脫粒室兩部分。
1.割臺部分
由于收割機(jī)上割臺部分的作用是將直立或倒伏作物扶直切割并輸送給脫粒機(jī),所以一旦出現(xiàn)脫粒不凈現(xiàn)象,而作物在割臺中輸送不整齊時,我們就應(yīng)認(rèn)真查看割臺部分,看左右兩端分禾器之間的距離是否大于割幅及左、右分禾器高低度是否一致,以免分禾器兩端附近的作物因斜割而長度變短,被送去的脫粒作物長短不一,從而使作物的穗部無法取齊而脫粒不凈;其次,一把好的割刀是整臺收割機(jī)順利工作的保證。所以應(yīng)仔細(xì)檢查割刀,如割刀間隙過大,刀刃缺損會造成收割機(jī)工作時作物無法及時切斷,使其長度比正常收割的作物要短,導(dǎo)致脫粒時作物長短不一,穗部不齊。另外還應(yīng)檢查各輸送鏈條、導(dǎo)軌。若鏈條張緊不夠或?qū)к壍哪p導(dǎo)致兩者間隙過大,引起夾持力不夠,作物在輸送中不能與鏈條保持垂直而發(fā)生傾斜,使作物穗部傾斜,作物穗部就會傾斜進(jìn)入脫粒室,造成脫粒不凈。
半喂入聯(lián)合收割機(jī)針對以上問題,處理方法有:(1)左右兩端的分禾器尖應(yīng)與割刀外邊的定刀尖對齊,使之距離等同割幅,同時在收割時要盡量避免滿幅收割;(2)割刀刀片缺損或上翹變形應(yīng)及時更換,及時調(diào)整動刀片與定刀片的間隙(0.1~0.4mm),調(diào)整后的間隙應(yīng)用手可推動刀桿;(3)檢查、調(diào)整鏈條張緊度以及對導(dǎo)軌的過度磨損進(jìn)行必要的修復(fù),以保持必要的夾持力。
2.脫粒室部分
脫粒室是收割機(jī)的重要組成部分,其處理能力的大小決定了收割機(jī)的工作效率,其工作狀態(tài)的好壞又直接影響收割機(jī)的脫粒、清選等性能指標(biāo)。如果出現(xiàn)脫粒弓齒磨損彎曲,凹板篩網(wǎng)鋼絲磨損及滾筒壁磨損等,均會造成脫粒間隙過大,導(dǎo)致漏脫,使得脫粒效果下降。另外脫粒室的切禾刀對脫粒質(zhì)量影響也較大,當(dāng)切禾刀磨損時會導(dǎo)致進(jìn)入滾筒內(nèi)的長莖桿不能被及時切斷,出現(xiàn)滾筒纏草現(xiàn)象,引起滾筒工作負(fù)荷過大而不能正常脫粒。
以上問題的解決方法是(1)當(dāng)脫粒滾筒的各類弓齒、凹板篩網(wǎng)、滾筒壁磨損限尺寸時應(yīng)及時更換,保證正常的脫粒間隙。(2)檢查切禾刀鋒利程度,必要時進(jìn)行修復(fù)或更換,以減輕滾筒負(fù)荷。(3)還應(yīng)檢查凹板篩網(wǎng)壓條及喂入鏈臺上壓條的磨損情況,以保證脫粒弓齒與壓條的重疊量(一般約10mm),使作物經(jīng)喂入鏈夾持輸送通過壓條時,能使作物上抬碰上脫粒弓齒,以避免漏脫而造成脫粒不凈。
綜上所述,半喂入聯(lián)合收割機(jī)只要我們在收割作業(yè)時針對出現(xiàn)的問題,及時根據(jù)作業(yè)流程及工作原理進(jìn)行分析、檢查、處理,脫粒不凈的問題一般是可以得到有效解決的,收割作業(yè)的質(zhì)量就能得到保證。