四川思凱達(dá)機(jī)械設(shè)備有限公司
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試壓泵氣瓶水壓爆破試驗(yàn)機(jī)本設(shè)備根據(jù)《GB/T9251-2011氣瓶水壓試驗(yàn)方法》《GB/T15385-2011氣瓶水壓爆破試驗(yàn)方法》標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計(jì)制作，適用于：各種壓縮氣體氣瓶、編碼瓶消防氣瓶等瓶體的清洗、水壓試驗(yàn)及水壓爆破試驗(yàn)
試壓泵氣瓶水壓爆破試驗(yàn)機(jī)
本設(shè)備根據(jù)《GB/T9251-2011 氣瓶水壓試驗(yàn)方法》《GB/T15385-2011氣瓶水壓爆破試驗(yàn)方法》標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計(jì)制作，適用于：各種壓縮氣體氣瓶、編碼瓶 消防氣瓶等瓶體的清洗、水壓試驗(yàn)及水壓爆破試驗(yàn)。氣瓶水壓爆破試驗(yàn)機(jī)要由電動(dòng)試壓泵、計(jì)算機(jī)操作臺(tái)、壓力傳感器、流量采集傳感器及試壓泵控制系統(tǒng)等組成。具有安全可靠、操作簡(jiǎn)便、測(cè)量精確、移動(dòng)靈活等優(yōu)點(diǎn)。可一次性完成實(shí)驗(yàn)，并自動(dòng)得出實(shí)驗(yàn)過(guò)程中受檢瓶體的屈服值、爆破壓力值、爆破全過(guò)程涉水量、容積變形率、屈服變形量、爆破變形量、整個(gè)實(shí)驗(yàn)過(guò)程的時(shí)長(zhǎng)等數(shù)據(jù)，并同時(shí)繪制出被試瓶壓力-進(jìn)水量關(guān)系曲線圖、壓力-時(shí)間關(guān)系曲線圖及進(jìn)水量-時(shí)間關(guān)系曲線圖。
一、設(shè)備的使用條件：
1、設(shè)備可在需方除工裝夾具外不必增加其它設(shè)施的情況下可正常安裝使用；
2、機(jī)動(dòng)時(shí)間：7.5小時(shí)×3班/天×250天/年=5625小時(shí)/年；
3、工作環(huán)境：-5℃～45℃ 、無(wú)可燃性氣體、通風(fēng)干燥、周邊無(wú)強(qiáng)電磁干擾信號(hào)；
4、試驗(yàn)介質(zhì): 水、乳化液、防銹水及粘度與水相近的中性油品，
溫度低于0℃時(shí)，試壓介質(zhì)應(yīng)加入防凍液；
5、設(shè)計(jì)耐壓：16MPa；
6、測(cè)試溫度：常溫及試驗(yàn)介質(zhì)溫度；
7、數(shù)顯記錄儀壓力采集系統(tǒng)，采用16MPa精度為滿量程FS0.1%，
8、電源：AC380/220V，50Hz
9、海拔高度：≤1500米；
10、相對(duì)空氣濕度要求：≤70-90%；
二、本套設(shè)備的主要功能參照液化氣瓶國(guó)標(biāo)中耐壓和爆破技術(shù)要求非標(biāo)制作：
其中參考的試壓泵執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)為：
JB/T9089-2014試壓泵
JB/T6909-2014超高壓泵
JB/T12013-2014自控試壓機(jī)
JB/T53194電動(dòng)試壓泵 產(chǎn)品質(zhì)量分等；
GB-T9234-1997機(jī)動(dòng)往復(fù)泵；
GBT 7784-2006 機(jī)動(dòng)往復(fù)泵試驗(yàn)方法。
二、設(shè)備配置部分技術(shù)參數(shù)及詳細(xì)功能描述：設(shè)備詳細(xì)配置參數(shù)：
名稱 | 明細(xì)項(xiàng) | 數(shù)量 | 單位 | 備 注 | |
設(shè) 備 類 | 計(jì) 算 機(jī) 控 制 系 統(tǒng) | 計(jì)算機(jī) | 1 | 套 | 飛利浦22寸液晶顯示器，聯(lián)想商用機(jī) |
打印機(jī) | 1 | 臺(tái) | 惠普彩打系列 | ||
壓力傳感器 | 1 | 支 | 16MPa精度為FS0.1% | ||
流量采集系統(tǒng) | 1 | 支 | 思凱達(dá)出品 | ||
試壓泵控制系統(tǒng) | 1 | 套 | 數(shù)據(jù)采集，控制輸出，傳感器電源，變頻器控制等。 | ||
變頻器 | 1 | 臺(tái) | 松下V200，2.2KW | ||
計(jì)算機(jī)操作臺(tái)（單屏） | 1 | 臺(tái) | 思凱達(dá)出品 | ||
電動(dòng)試壓泵 | 1 | 臺(tái) | 2D-SY25MPa | ||
遠(yuǎn)控泄壓閥組及保壓?jiǎn)蜗蜷y | 1 | 套 | 美國(guó)HIP高壓?jiǎn)蜗蜷y及25MPa電磁泄壓閥組壓力交變疲勞測(cè)試精準(zhǔn)保壓專用 | ||
設(shè)備配電系統(tǒng) | 1 | 套 | 根據(jù)設(shè)備需求制作 | ||
軟件類 | 液化氣瓶水壓爆破 試驗(yàn)數(shù)據(jù)采集和控制軟件 | 1 | 套 | 根據(jù)液化氣瓶國(guó)標(biāo)其中水壓試驗(yàn)及爆破標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計(jì)增加了壓力交變功能 | |
三、產(chǎn)品控制系統(tǒng)詳細(xì)說(shuō)明：
1、配套試壓泵為2D-SY40/25Mpa,額定排出壓力25Mpa。額定流量40L/h，柱塞直徑10mm,往復(fù)次數(shù)51,配套為功率1.5Kw電機(jī)。外型尺寸和重量無(wú)特殊。配套壓力表、安全閥、壓力傳感器滿足對(duì)應(yīng)試壓泵的要求，配套的壓力傳感器滿足對(duì)應(yīng)試壓泵的要求。
2、本液化氣瓶試驗(yàn)機(jī)控制系統(tǒng)由計(jì)算機(jī)操作臺(tái)、試壓泵及遠(yuǎn)程控制閥組等組成，可一次性完成實(shí)驗(yàn)。并自動(dòng)得出試驗(yàn)過(guò)程中受檢液化氣氣瓶的屈服值、爆破壓力值、爆破全過(guò)程涉水量、容積變形率、屈服變形量、爆破變形量、整個(gè)實(shí)驗(yàn)過(guò)程的時(shí)長(zhǎng)等數(shù)據(jù)，并同時(shí)繪制出被試瓶壓力-進(jìn)水量關(guān)系曲線圖、壓力-時(shí)間關(guān)系曲線圖及進(jìn)水量-時(shí)間關(guān)系曲線圖，通過(guò)打印機(jī)打印試壓曲線，可以隨時(shí)調(diào)取歷史文檔。根據(jù)客戶提供表頭，進(jìn)行自動(dòng)填寫(xiě)并可進(jìn)行方便修改。控制軟件功能根據(jù)液化氣氣瓶國(guó)標(biāo)其中水壓試驗(yàn)及爆破標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計(jì)，并增加了液化氣氣瓶壓力交變?cè)囼?yàn)疲勞測(cè)試功能。
計(jì)算機(jī)控制試壓泵
試壓泵控制系統(tǒng)、計(jì)算機(jī)試壓泵、計(jì)算機(jī)控制試壓泵系統(tǒng)、計(jì)算機(jī)試壓泵系統(tǒng)、試壓泵壓力采集控制儀
鑒于目前同行業(yè)很多廠家都是直接使用PLC可編程邏輯控制器自帶的功能軟件，來(lái)冒充試壓泵專業(yè)控制軟件，往往是一個(gè)模板軟件，幾百家用戶一樣的界面，一樣的報(bào)表。思凱達(dá)試壓泵計(jì)算機(jī)壓力控制采集軟件可根據(jù)用戶技術(shù)要求更改功能，可按照用戶自定義界面及功能編制，用戶的實(shí)際需求專業(yè)設(shè)計(jì)、定制、增添任意功能以及試壓報(bào)表，軟件為開(kāi)放式，由客戶提出技術(shù)要求，界面功能為任意，以雙方最終溝通需方認(rèn)可的界面為準(zhǔn)，在不涉及硬件成本的前提下，軟件升級(jí)。
重要啟示：以上試壓泵控制系統(tǒng)的計(jì)算機(jī)操作臺(tái)圖片，為本人在2012?年?7?月?20?日?15:01:54時(shí)在渤海鉆探測(cè)井公司試壓現(xiàn)場(chǎng)親手拍攝，除鴻源機(jī)械、思凱達(dá)機(jī)械、普航機(jī)械、鼎興機(jī)械四家公司外，其他同行業(yè)公司使用本圖片均為侵權(quán)冒用，還有本公司的技術(shù)方案資料也出自本人之手，除上述四家公司使用以外，如果其他同行業(yè)廠家的網(wǎng)站與B2B發(fā)布信息中有使用，均為侵權(quán)冒用請(qǐng)盡快刪除，本人保留日后法律追究的權(quán)利。
一、設(shè)備的使用條件：
1、設(shè)備可在需方除工裝夾具外不必增加其它設(shè)施的情況下可正常安裝使用；
2、環(huán)境溫度：-5℃~42℃；
3、試驗(yàn)介質(zhì): 水或濃度較低的油類；
4、設(shè)計(jì)耐壓:300MPa；
5、測(cè)試溫度：常溫；
6、壓力測(cè)量精度：精準(zhǔn)度為滿量程千分之一；
7、本系統(tǒng)水壓試驗(yàn)采用60MPa精度為FS 0.1%的壓力傳感器；
本系統(tǒng)水壓試驗(yàn)采用300MPa精度為FS0.25%的壓力傳感器；
8、本系統(tǒng)的整體控制精度為FS 0.3-0.5%；
9、電源：AC380/220V,50Hz；
10、相對(duì)空氣濕度要求：≤70-90%。
本套設(shè)備根據(jù)客戶技術(shù)要求非標(biāo)制作：
其中參考試壓泵執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)：
JB/T9089-1999試壓泵；
JB/T53194電動(dòng)試壓泵 產(chǎn)品質(zhì)量分等；
GB-T9234-1997機(jī)動(dòng)往復(fù)泵；
GBT 7784-2006 機(jī)動(dòng)往復(fù)泵試驗(yàn)方法。
二、設(shè)備配置部分技術(shù)參數(shù)及詳細(xì)功能描述：
設(shè)備主體由計(jì)算機(jī)控制系統(tǒng)、高低壓兩臺(tái)電動(dòng)試壓泵（低壓做水壓試驗(yàn)、高壓做爆破試驗(yàn)）兩部分組成。其中電動(dòng)試壓泵脫離計(jì)算機(jī)控制系統(tǒng)后可獨(dú)立進(jìn)行試壓試驗(yàn)，但只能顯示和控制壓力不能進(jìn)行數(shù)據(jù)運(yùn)算與打印報(bào)表。計(jì)算機(jī)控制系統(tǒng)與電動(dòng)試壓泵之間的距離0根據(jù)實(shí)際情況而定，通過(guò)電線電纜及數(shù)據(jù)線與高低壓兩臺(tái)電動(dòng)試壓泵相連，設(shè)備所有外接電線電纜及數(shù)據(jù)線據(jù)項(xiàng)目現(xiàn)場(chǎng)施工需要調(diào)整。被測(cè)氣瓶與試壓系統(tǒng)距離根據(jù)實(shí)際情況而定，放置在爆破試驗(yàn)箱內(nèi)（選擇性配件不在報(bào)價(jià)之內(nèi)），通過(guò)高壓測(cè)試管線與試壓泵系統(tǒng)相連。
本試壓控制系統(tǒng)水壓試驗(yàn)時(shí)采用電動(dòng)試壓泵安全閥超壓自動(dòng)起跳、或手動(dòng)泄壓閥卸放壓力以及采用防震電接點(diǎn)壓力表來(lái)進(jìn)行系統(tǒng)限壓安全保護(hù)。
計(jì)算機(jī)操作臺(tái)圖片，僅供參考具體請(qǐng)以到貨實(shí)物為準(zhǔn)。
水壓試驗(yàn)保壓界面，圖片僅供參考具體請(qǐng)以到貨實(shí)物為準(zhǔn)。
水壓爆破界面軟，圖片僅供參考具體請(qǐng)以到貨實(shí)物為準(zhǔn)。
軟件試驗(yàn)設(shè)定界面。
二、產(chǎn)品配套試壓泵詳細(xì)參數(shù)：
1、水壓試驗(yàn)配套試壓泵為2D-SY63MPa,額定排出壓力63Mpa。額定流量40L/h，,配套為功率1.5Kw普通電機(jī)。
外型尺寸和重量無(wú)特殊要求。配套壓力表、安全閥、壓力傳感器滿足對(duì)應(yīng)試壓泵的要求。
2、水壓爆破試驗(yàn)配套試壓泵為3D-SY300MPa,額定排出壓力300MPa。額定流量140L/h，配套為功率15Kw普通電機(jī)。
外型尺寸和重量無(wú)特殊要求。配套壓力表、安全閥、壓力傳感器滿足對(duì)應(yīng)試壓泵的要求。
三、生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)及質(zhì)量要求技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、供方對(duì)質(zhì)量負(fù)責(zé)的條件和期限：
1、本設(shè)備按照需方要求制作?？刂栖浖δ芨鶕?jù)《GB/T9251-2011 氣瓶水壓試驗(yàn)方法》
《GB/T15385-2011氣瓶水壓爆破試驗(yàn)方法》標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計(jì)并可升級(jí)增加壓力交變疲勞測(cè)試功能。
２、產(chǎn)品質(zhì)量保證期：
1）氣瓶水壓爆破試驗(yàn)機(jī)整機(jī)質(zhì)保期為交貨之日起十二個(gè)月（人為破壞及人為不規(guī)范操作除外）；
2）氣瓶水壓爆破試驗(yàn)機(jī)的電動(dòng)試壓泵及其它連接件、易損件、電器元件等質(zhì)保期為現(xiàn)場(chǎng)使用六個(gè)月（人為破壞及人為不規(guī)范操作除外）；
3）在此期間由于供方的原因，造成的質(zhì)量問(wèn)題需負(fù)責(zé)“三包"；費(fèi)用由供方承擔(dān)。超過(guò)質(zhì)保期如發(fā)生非正常的設(shè)備故障，供方亦應(yīng)提供及時(shí)有效的相關(guān)服務(wù)。
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