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標(biāo)題：燃油系統(tǒng)柔性導(dǎo)管氣密，水壓爆破，撓曲，脈沖試驗(yàn)機(jī)思明特生產(chǎn)的燃油系統(tǒng)柔性導(dǎo)管氣密，水壓爆破，撓曲測(cè)試以及壓力脈沖設(shè)備適用于：工作溫度－55℃～100℃，工作壓力不大于2MPa的燃油系統(tǒng)導(dǎo)管柔性連接(以下簡稱柔性連接)的制造、安裝、試驗(yàn)和驗(yàn)收等領(lǐng)域
標(biāo)題：燃油系統(tǒng)柔性導(dǎo)管氣密，水壓爆破，撓曲，脈沖試驗(yàn)機(jī)
思明特生產(chǎn)的燃油系統(tǒng)柔性導(dǎo)管氣密，水壓爆破，撓曲測(cè)試以及壓力脈沖設(shè)備適用于：工作溫度－55℃～100℃，工作壓力不大于 2 MPa 的燃油系統(tǒng)導(dǎo)管柔性連接(以下簡稱柔性連接)的制造、安裝、試驗(yàn)和驗(yàn)收等領(lǐng)域；
一、柔性連接導(dǎo)管的氣密性測(cè)試項(xiàng)目：
柔性連接內(nèi)部充入 2 倍工作壓力的干燥壓縮空氣，保持 3 min 后，不應(yīng)出現(xiàn)泄漏(出現(xiàn)氣泡)、零件 卡死、變形或損壞。
測(cè)試方法：試驗(yàn)件浸入水中，充入干燥的壓縮空氣，加壓至 2 倍工作壓力，保持 3 min。結(jié)果應(yīng) 符合 額定壓力的要求。
二、柔性連接導(dǎo)管的水壓爆破測(cè)試項(xiàng)目：
柔性連接內(nèi)部充入 3 倍工作壓力的航空煤油并保持 5 min 后，不應(yīng)出現(xiàn)滲漏或破壞，但允許有 變形。
測(cè)試方法：
三、柔性連接導(dǎo)管的撓曲測(cè)試試項(xiàng)目：
柔性連接進(jìn)行 28800 次撓曲循環(huán)后，不應(yīng)出現(xiàn)滲漏(外表濕潤)、裂紋或損壞。撓曲試驗(yàn)后，應(yīng)進(jìn)行 驗(yàn)證壓力試驗(yàn)。
測(cè)試方法：將試驗(yàn)件(圖 1)按圖 7 所示安裝在夾具上，一端剛性固定，另一端偏心安裝，使兩導(dǎo)管之間保持 3? 角度偏移。導(dǎo)管與導(dǎo)管之間僅由卡箍約束。充入航空煤油，按表 6 規(guī)定的撓曲試驗(yàn)順序?qū)⒃囼?yàn)件進(jìn)行 ±0.5?撓曲運(yùn)動(dòng)(方向見圖 7)，頻率為(60±5)cpm。結(jié)果應(yīng)符合 3.7.8 的要求。
四、柔性連接導(dǎo)管的壓力脈沖測(cè)試試項(xiàng)目：
柔性連接進(jìn)行 50000 次脈沖循環(huán)后，不應(yīng)出現(xiàn)滲漏、裂紋或損壞。脈沖試驗(yàn)后，應(yīng)進(jìn)行驗(yàn)證壓力試驗(yàn)；
測(cè)試方法：將組件按圖 8 所示安裝在試驗(yàn)臺(tái)上，充入航空煤油，脈沖波形見圖 9，循環(huán)速率為(30±5)cpm。試 驗(yàn)順序如下：
a) 在室溫下，進(jìn)行 25000 次循環(huán)；
b) 在(100±3)℃下，保持 1 h，之后進(jìn)行 25000 次循環(huán)。 脈沖試驗(yàn)結(jié)果應(yīng)符合 3.7.9 的要求。 脈沖試驗(yàn)后，按 4.4.4 進(jìn)行驗(yàn)證壓力試驗(yàn)，結(jié)果應(yīng)符合 3.7.2 的規(guī)定。之
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