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更新時間：2023-10-23 14:19:42瀏覽次數(shù)：128次
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一、螢石礦污泥脫水機特點：1、主機采用國標方管整體焊接而成，表面高壓噴砂除銹、除氧化皮，噴涂四層氟碳漆，抗酸堿腐蝕作用達十年以上
一、螢石礦污泥脫水機特點：
1、主機采用國標方管整體焊接而成，表面高壓噴砂除銹、除氧化皮，噴涂四層氟碳漆，抗酸堿腐蝕作用達十年以上。
2、關(guān)鍵部分采用高性能不銹鋼制作，包括主脫水輥、擋泥板、接水槽、防水罩、噴嘴等。
3、軸承座采用高薪更鑄鐵件，全密封結(jié)構(gòu)，軸承為優(yōu)制雙排滾子軸承，保用三年。
4、擠壓輥、傳動輥、導(dǎo)輥為優(yōu)質(zhì)無縫鋼管外包耐磨橡膠，保用三年。
5、采用強度高、透水性好、不易堵塞、易清洗、易拆裝的優(yōu)質(zhì)濾網(wǎng)，根據(jù)污泥物理特性不同選用不同的濾網(wǎng)。
二、螢石礦污泥脫水機工作流程：
（1）濃密脫水：化學(xué)預(yù)處理階段
帶式壓濾機對絮凝效果要求比較高，本機采用的加藥混合器來實現(xiàn)快速絮凝，達到絮凝效果。
（2）重力脫水：重力濃縮脫水階段
污泥經(jīng)布料斗均勻送入網(wǎng)帶，污泥隨濾帶向前運行，游離態(tài)水在自重作用下通過濾帶流入接水槽，主要作用是脫去污泥中的自由水，使污泥的流動性減小，為進一步擠壓做準備。
（3）低/中壓脫水：楔形預(yù)壓脫水階段
重力脫水之后仍難滿足壓榨脫水段對污泥流動性的要求。經(jīng)過此階段的輕微擠壓脫水保證了污泥順利進行壓榨脫水。
（4）高壓脫水：對夾壓榨脫水階段
利用上、下濾帶夾著濾餅繞著壓榨輥進行反復(fù)地擠壓與剪切作用，脫除了大量的毛細作用水，使濾餅水分逐漸減少。
三、螢石礦污泥脫水機優(yōu)點：
1、超長的重力脫水區(qū)，承重量大，處理能力強、耗能低、運行成本低；
2、設(shè)計，運行更穩(wěn)定，處理量大；
3、多錕徑遞減式擠壓錕，布局緊穩(wěn)、濾餅含固量高；
4、配備新式自動糾偏和漲緊系統(tǒng)，工作穩(wěn)定，大大提高濾帶壽命；
5、采用兩套獨立的反沖洗系統(tǒng)。
6、具有生產(chǎn)能力大、污泥脫水率高的特點。
四、螢石礦污泥脫水機工作原理：
刮泥板上部和下部分別設(shè)有用以通入待濃縮的污泥的入泥口和用以排出濃縮后的污泥的出泥口，且豎直設(shè)置，特別是多個刮泥板、驅(qū)動機構(gòu)及導(dǎo)流元件形成了便于污泥濃縮且防止濾水網(wǎng)孔堵塞的濃縮單元，該隔離筒自上而下劃分為相連通的透水區(qū)和擠壓區(qū)，該透水區(qū)設(shè)有一組濃縮單元;擠壓區(qū)至少設(shè)有兩組濃縮單元，每相鄰的兩組濃縮單元的多個刮泥板之間相向轉(zhuǎn)動形成擠壓力，并將擠壓后的污泥導(dǎo)向出泥口設(shè)置，污泥濃縮裝置工作時，隔離筒固定不動。
刮泥板轉(zhuǎn)動將濾水網(wǎng)孔處的污泥刮除，污泥脫水裝置包括位于污泥濃縮裝置出泥口的下方且水平設(shè)置的擠壓滾筒、用于驅(qū)動擠壓滾筒繞水平軸心轉(zhuǎn)動的驅(qū)動機構(gòu)，擠壓滾筒與出泥口之間形成具有污泥出口的擠壓區(qū)域，且在擠壓滾筒的筒壁上設(shè)有供水通過的濾水孔或濾水組件，當(dāng)擠壓滾筒轉(zhuǎn)動時，位于擠壓區(qū)域內(nèi)的污泥被擠壓，被擠壓的污泥在擠壓滾筒的轉(zhuǎn)動下導(dǎo)向污泥出口，被擠壓的水自擠壓區(qū)域外的擠壓滾筒筒壁上的濾水孔或濾水組件排出。
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