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溫州品能泵業(yè)制造有限公司


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臥式自吸排污泵

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聯(lián)系人:陳正緒

產(chǎn)品簡(jiǎn)介

簡(jiǎn)要描述:臥式自吸排污泵 是溫州品能泵業(yè)公司在根據(jù)國(guó)內(nèi)外產(chǎn)品的設(shè)計(jì)基礎(chǔ)上加以改進(jìn)的一種為了解決堵塞現(xiàn)象而制造的一種自吸泵。

詳細(xì)介紹

臥式自吸排污泵產(chǎn)品簡(jiǎn)介:

堵塞排污泵是溫州品能泵業(yè)公司在根據(jù)國(guó)內(nèi)外產(chǎn)品的設(shè)計(jì)基礎(chǔ)上加以改進(jìn)的一種為了解決堵塞現(xiàn)象而制造的一種自吸泵。該泵主要的特點(diǎn)即是不會(huì)堵塞。采用了采用軸向回流外混式,水力設(shè)計(jì)*,葉輪是縮在單獨(dú)的葉輪室內(nèi),連接葉輪室的是壓水室,當(dāng)葉輪旋轉(zhuǎn)時(shí),泵內(nèi)液體產(chǎn)生強(qiáng)烈的軸向渦流作用,使進(jìn)口造成真空,出口產(chǎn)生揚(yáng)程。因而雜質(zhì)可以從壓水室排出,所以它的流道是*暢通的,其排污效果是其它自吸式排污泵*的。通過泵體、葉輪流道的*設(shè)計(jì),即可像一般自吸式清水離心泵那樣不需要安裝底閥和灌引水,又可吸排含有大顆粒固本和長(zhǎng)纖維雜質(zhì)液體。解決了排污泵堵塞的老毛病,ZW型一般自吸高度4m。

臥式自吸排污泵工作條件:

1、環(huán)境溫度≤50℃,相對(duì)濕度<95%,介質(zhì)溫度運(yùn)≤80℃,特殊要求可達(dá)200℃。
2、介質(zhì)PH值鑄鐵材質(zhì)6-9,不銹鋼為2-13。
3、自吸式排污泵介質(zhì)重度不超過1240kg/m3。
5、自吸高度不能超過規(guī)定值4.5-5.5米,吸入管長(zhǎng)度為≤10米為宜。
5、通過能力懸浮顆粒直徑為泵口徑的60%,纖維長(zhǎng)度為泵口徑的5倍。

工作原理

主要由泵體, 葉輪、后蓋、機(jī)械密封、泵軸、軸承座、進(jìn)口閥、氣液分離管、加水閥門、進(jìn)、排接管等組成。泵的結(jié)構(gòu)見圖。

ZW型自吸式無堵塞排污泵的工作原理:泵體內(nèi)設(shè)有儲(chǔ)液腔,并通過上方的回流孔和下方的循環(huán)孔與泵工作腔相通,構(gòu)成泵的軸向加流外混式系統(tǒng)。泵停止工作后,泵內(nèi)腔已儲(chǔ)有一定容積的液體。當(dāng)泵起動(dòng)時(shí),有關(guān)當(dāng)局內(nèi)的儲(chǔ)液在葉輪的作用下,夾帶著空氣被向上拋出,液體通過氣液分離管的網(wǎng)格回流到工作腔,氣體被排出泵外,使泵內(nèi)形成一定的真空度,達(dá)到自吸的作用。


意義:

結(jié)構(gòu)圖

結(jié)構(gòu)優(yōu)點(diǎn)

1、ZW型自吸排污泵采用雙葉片葉輪結(jié)構(gòu),大大提高了污物的通過能力

2、ZW型自吸排污泵機(jī)械密封采用新型磨檫副,并長(zhǎng)期處入油室內(nèi)運(yùn)行;
3、整體結(jié)構(gòu)緊湊、體積小、燥聲小、節(jié)能*,檢修方便,方便用戶更換;
4、自動(dòng)控制柜可以根據(jù)所需液化變化,自動(dòng)控制泵的超動(dòng)與停止,不需專人看管,使用極為方便;
5、可根據(jù)用戶需要配備安裝方式,它給安裝、維修到來極大的方便,人可不必此為而進(jìn)入污水坑;
6、能夠在設(shè)計(jì)范圍內(nèi)使用,而保證電機(jī)不會(huì)過載;

7、ZW型自吸排污泵配上戶外性電機(jī),則無須建泵房,可直接安裝與戶外使用節(jié)省開支;

使用注意事項(xiàng)

1、檢查泵底座、聯(lián)軸器、軸承座等連接部位的緊固件有否松動(dòng)?如有松動(dòng)應(yīng)固緊。

2、用手轉(zhuǎn)動(dòng)聯(lián)軸器是否有卡帶或異聲等現(xiàn)象?

3、打開泵上方的加水閥門,加入儲(chǔ)液水不少于泵體容積的三分之二,關(guān)閉閥門。以后開機(jī)不需再灌引水。

4、接上電源試轉(zhuǎn)一下,從電機(jī)端看,為順時(shí)針轉(zhuǎn)向。(嚴(yán)禁反轉(zhuǎn))

5、開機(jī)工作,觀察泵運(yùn)行是否正常若有異?,F(xiàn)象,應(yīng)找出原因,加以排除。

常見故障及排除方法

故 障

原 因

排 除 方 法

泵不出水

1、泵體內(nèi)未加儲(chǔ)液或儲(chǔ)液不足

2、吸入管路漏氣

3、電壓過低

4、吸程太高或吸入管路太長(zhǎng)

5、機(jī)械密封泄漏過大

1、加足

2、消除管路漏氣現(xiàn)象

3、調(diào)整電壓

4、降低吸程或縮短管路

5、修理或更換

泵出水不足

1、因使用不當(dāng),葉輪流道或吸人管路被堵塞

2、葉輪磨損嚴(yán)重

3、功率不足轉(zhuǎn)速太低

1、消除堵塞物

2、更換葉輪

3、調(diào)整至額定轉(zhuǎn)速

泵噪音、振動(dòng)過大

1、底腳不穩(wěn)

2、軸承磨損嚴(yán)重

3、泵與電機(jī)主軸不同軸

1、加固

2、更換軸承

3、調(diào)整同軸度

軸承溫度過高

1、潤(rùn)滑脂變質(zhì)或干燥

2、軸承損壞

1、更換潤(rùn)滑脂

2、更換

泵泄漏

1、聯(lián)接螺栓松動(dòng)

2、密封件磨損

1、固緊

2、更換

安裝尺寸

型號(hào)

L

L1

L2

L3

L4

A

F

B1

B2

H

Hl

H2

n3

n-d

25-8-15

800

640

115

400

220

210

450

250

300

190

310

500

24

4-φl6

32-5-20

800

640

115

400

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210

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310

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24

4-φl6

32-9-30

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740

140

445

230

220

510

310

360

205

345

540

24

4-φl6

40-10-20

800

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115

400

220

210

450

250

300

190

3lO

500

24

4-φl6

40-20-5

800

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115

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4-φl6

40-15-30

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230

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310

360

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4-φl6

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350

410

250

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65-25-30

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135

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360

660

350

410

240

430

640

25

4-φl8

65-25-40

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570

315

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350

410

240

430

640

25

4-φl8

65-40-25

1130

840

135

570

315

360

660

350

410

240

430

640

25

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