詳細介紹
正常鉆進時,應合理調(diào)整和掌握鉆進參數(shù),不得隨意提動孔內(nèi)鉆具。操作時應掌握升降機鋼絲繩的松緊度,以減少鉆桿、水晃動。在鉆進過程中,應根據(jù)不同地質(zhì)條件,隨時檢查泥漿指標。
根據(jù)巖土情況,合理選擇鉆頭和調(diào)配泥漿性能。鉆進中應經(jīng)常檢查返出孔口處的泥漿相對密度和粒度,以保證適宜地層穩(wěn)定的需要。
在黏土層中鉆孔時,宜選用尖底鉆頭、中等轉(zhuǎn)速、大泵量以及稀泥漿的鉆進方法。
在粉質(zhì)黏土和粉土層中鉆孔時,泥漿相對密度不得小于1.1,也不得大于1.3,以有利于進尺為準。上述地層穩(wěn)定性較好,可鉆性好,能發(fā)揮鉆機快鉆優(yōu)點,產(chǎn)生土屑也較多,所以泥漿相對密度不宜過大,否則會產(chǎn)生糊鉆、進尺緩慢等現(xiàn)象。
在砂土或軟土等易塌孔地層中鉆孔時,宜采用平底鉆頭、控制進尺、輕壓、低擋慢速、大泵量和稠泥漿(相對密度控制在1.5左右)的鉆進方法。
在砂礫等堅硬土層中鉆孔時,易引起鉆具跳動、憋車、憋泵、鉆孔偏斜等現(xiàn)象,操作時要特別注意,采用低擋慢速、控制進尺、優(yōu)質(zhì)泥漿、大泵量、分級鉆進的方法為宜。必要時,鉆具應加導向,防止孔斜度超差。
在起伏不平的巖面、第四系與基巖的接觸帶以及溶洞底板鉆進時,應輕壓慢轉(zhuǎn),待穿過后再逐漸恢復正常的鉆進參數(shù),以防樁孔在這些層位發(fā)生偏斜。
在同一樁孔中采用多種方法鉆進時,要注意使孔內(nèi)條件與換用的工藝方法相適應。如基巖鉆進由鋼粒鉆頭改用牙輪鉆頭時,須將孔底鋼粒沖起撈凈,并注意孔形是否適合牙輪鉆頭入孔。牙輪鉆頭下入孔內(nèi)后,須輕壓慢轉(zhuǎn),慢慢掃至孔底,磨合5~10 min