山東保藍(lán)環(huán)保工程有限公司
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更新時間：2019-01-15 14:40:22瀏覽次數(shù)：479次
聯(lián)系我時，請告知來自 農(nóng)機(jī)網(wǎng)根據(jù)我公司技術(shù)人員現(xiàn)場勘查及貴公司提供的資料表明，貴公司在塑膠涂飾生產(chǎn)過程中產(chǎn)生大量有機(jī)廢氣，主要成份是涂飾劑中揮發(fā)出來苯系物，酮系物等。
根據(jù)我公司技術(shù)人員現(xiàn)場勘查及貴公司提供的資料表明，貴公司在塑膠涂飾生產(chǎn)過程中產(chǎn)生大量有機(jī)廢氣，主要成份是涂飾劑中揮發(fā)出來苯系物，酮系物等。
根據(jù)貴公司提供的資料，得到以下參數(shù)：
本項目廢氣排放標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行二級標(biāo)準(zhǔn)，按《惡臭物質(zhì)排放標(biāo)準(zhǔn)》（GB14554-93）及《大氣污染物綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》（GB16297-1996）規(guī)定，本項目采用的排放標(biāo)準(zhǔn)如下表：
根據(jù)本項目處理的廢氣考慮運營成本及安全性，本項目工藝路線采用以“活性炭吸附脫附 安全型催化燃燒”為核心工藝來處理該項目廢氣。該項目工藝路線示意圖如圖：
流程分析：
吸附濃縮——解吸脫附——催化分解的工藝流程。由2個活性炭吸附器，1個催化分解器（輔之低壓風(fēng)機(jī)、閥門等構(gòu)成）。廢氣經(jīng)預(yù)處理除去粉塵、顆粒狀物質(zhì)后，送入活性炭吸附器A、B，當(dāng)活性炭吸附器A接近飽和時，首先將處理氣體自動切換到活性炭吸附器B（活性炭吸附器A停止吸附操作），然后用熱氣流對活性炭吸附器A進(jìn)行解吸脫附，將有機(jī)物從活性炭上脫附下來。在脫附過程中，有機(jī)廢氣已被濃縮,濃度較原來提高幾十倍，達(dá)2000ppm以上，濃縮廢氣送到催化分解裝置，被成為CO2與H2O排出。
完成解吸脫附以后活性炭吸附器A進(jìn)入待用狀態(tài)，待活性炭吸附器B接近飽和時，系統(tǒng)再自動切換回來，同時對活性炭吸附器B進(jìn)行解吸脫附，如此循環(huán)工作。
當(dāng)有機(jī)廢氣的濃度達(dá)到2000ppm以上時，催化床內(nèi)可維持自燃，不用外加熱。這個方案不僅大大節(jié)省了能量的消耗，而且由于催化分解器的處理能力僅需原廢氣處理量的1/5（60000m3/h），所以同時也降低了設(shè)備投資。本方案既適合于連續(xù)工作，也適合于間斷工作。
單臺活性炭吸附器的解吸脫付大約需要2-3小時。
吸附風(fēng)機(jī)用變頻器控制，可以依照需要的風(fēng)量或者裝置入口的凈負(fù)壓來進(jìn)行調(diào)節(jié)。
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