膠管編織機全自動高使用壽命

（膠管編織機）@的放線裝置，編織機本體的上端面連接有凸起，且凸起活動套接有鋼絲筒，編織機本體的上端面連接有L型桿的一端，L型桿的另一端連接有地一套筒，所述地一套筒的上端側(cè)壁連接有地一限位環(huán)。本實用新型結(jié)構(gòu)簡單，連接線的位置發(fā)生改變，在第二彈簧的作用下，T型桿向左移動，使第二通孔的內(nèi)側(cè)壁與鋼絲接觸，增大鋼絲與第二通孔內(nèi)側(cè)壁的摩擦力減慢送線速度，當鋼絲的松緊度正常時，移動桿和T型桿恢復原位，此組合結(jié)構(gòu)，操作簡單，利用地一彈簧感知鋼絲的松緊度，利用增大摩擦力控制鋼絲的送線速度，使鋼絲保持一定的松緊度，保證編織效果，提高膠管的整體質(zhì)量。1.一種（膠管編織機）的放線裝置，包括編織機本體和鋼絲筒，所述編織機本 體的上端面連接有凸起，且凸起活動套接有鋼絲筒，其特征在于：所述編織機本體的上端面連接有L型桿的一端，所述L型桿的另一端連接有地一套筒，所述第 一套筒的上端面連接有地一限位環(huán)，所述地一套筒的內(nèi)側(cè)壁連接有第二套筒，所述第二套筒內(nèi)活動插接有移動桿，且移動桿的一端與第二套筒的內(nèi)底 壁之間連接有地一彈簧，所述第二套筒的下端面貫通連接有通管，所述通管的內(nèi)側(cè)壁連接有彈性網(wǎng)，所述彈性網(wǎng)的上方設(shè)有圓珠且圓珠的上 端外圈與移動桿下端面開設(shè)的凹槽的內(nèi)頂壁相抵；

所述地一套筒的底壁從左至右依次開設(shè)有安裝槽地一通孔，所述安裝 槽的內(nèi)部設(shè)有T型桿，所述T型桿活動套接有第二限位環(huán)，且第二限位環(huán)的外 圈與安裝槽的內(nèi)側(cè)壁連接，所述T型桿的側(cè)壁與第二限位環(huán)的側(cè)壁之間連接有第 二彈簧，所述T型桿的側(cè)壁連接有連接線的一端，所述連接線的另一端繞 過滑輪與彈性網(wǎng)的下端面連接，且滑輪與安裝槽的內(nèi)側(cè)壁轉(zhuǎn)動連接，所 述T型桿的一端貫穿安裝槽(16)的側(cè)壁并延伸至地一通孔中，且T型桿位于第 一通孔(17)的一段上開設(shè)有第二通孔。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種（膠管編織機）的放線裝置，其特征在于：所述移動桿遠離第二套筒(6)的一端連接有卡箍。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種膠管編織機的放線裝置，其特征在于：所述第二通孔 的內(nèi)側(cè)壁上設(shè)有防滑紋。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種膠管編織機的放線裝置，其特征在于：所述第二彈簧共有兩個，且關(guān)于T型桿對稱設(shè)置。

技術(shù)領(lǐng)域

本實用新型涉及膠管領(lǐng)域，尤其涉及一種膠管編織機的放線裝置。

背景技術(shù)

膠管制造是橡膠產(chǎn)業(yè)中的一個重要組成部分，膠管結(jié)構(gòu)通常分為內(nèi)膠層、外膠層 和骨架層。一般以帶有鋼絲、棉線或纖維編織層作為骨架，在鋼絲編織機將鋼絲編織到膠管 內(nèi)膠層的過程中，首先需要放線，但是一般的鋼絲放線裝置僅是將鋼絲管及鋼絲限位，若轉(zhuǎn) 動過快，鋼絲松動，則會影響編織效果，影響膠管的整體質(zhì)量。

實用新型內(nèi)容

本實用新型的目的是為了解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的缺點，而提出的一種膠管鋼絲編 織機的放線裝置。

為了實現(xiàn)上述目的，本實用新型采用了如下技術(shù)方案：

一種膠管編織機的放線裝置，包括編織機本體和鋼絲筒，所述編織機本體的 上端面連接有凸起，且凸起活動套接有鋼絲筒，所述編織機本體的上端面連接有L型桿的一 端，所述L型桿的另一端連接有地一套筒，所述地一套筒的上端面連接有地一限位環(huán)，所述 地一套筒的內(nèi)側(cè)壁連接有第二套筒，所述第二套筒內(nèi)活動插接有移動桿，且移動桿的一端 與第二套筒的內(nèi)底壁之間連接有地一彈簧，所述第二套筒的下端面貫通連接有通管，所述 通管的內(nèi)側(cè)壁連接有彈性網(wǎng)，所述彈性網(wǎng)的上方設(shè)有圓珠，且圓珠的上端外圈與移動桿下 端面開設(shè)的凹槽的內(nèi)頂壁相抵；

所述地一套筒的底壁從左至右依次開設(shè)有安裝槽和地一通孔，所述安裝槽的內(nèi)部 設(shè)有T型桿，所述T型桿活動套接有第二限位環(huán)，且第二限位環(huán)的外圈與安裝槽的內(nèi)側(cè)壁連 接，所述T型桿的側(cè)壁與第二限位環(huán)的側(cè)壁之間連接有第二彈簧，所述T型桿的側(cè)壁連接有 連接線的一端，所述連接線的另一端繞過滑輪與彈性網(wǎng)的下端面連接，且滑輪與安裝槽的 內(nèi)側(cè)壁轉(zhuǎn)動連接，所述T型桿的一端貫穿安裝槽的側(cè)壁并延伸至地一通孔中，且T型桿位于 地一通孔的一段上開設(shè)有第二通孔。

優(yōu)選的，所述移動桿遠離第二套筒的一端連接有卡箍。

優(yōu)選的，所述第二通孔的內(nèi)側(cè)壁上設(shè)有防滑紋。

優(yōu)選的，所述第二彈簧共有兩個，且關(guān)于T型桿對稱設(shè)置。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的有益效果是：本實用新型結(jié)構(gòu)簡單，通過加入凹 槽、圓珠、彈性網(wǎng)、通管、連接線和滑輪等結(jié)構(gòu)，編織時鋼絲的緊度變小時，在地一彈簧的作 用下，移動桿向右移動，圓珠脫離凹槽的區(qū)域，被移動桿向下壓動，連接線的位置發(fā)生改變， 在第二彈簧的作用下，T型桿向左移動，使第二通孔的內(nèi)側(cè)壁與鋼絲接觸，增大鋼絲與第二 通孔內(nèi)側(cè)壁的摩擦力減慢送線速度，當鋼絲的松緊度正常時，移動桿和T型桿恢復原位，此 組合結(jié)構(gòu)，操作簡單，使用方便，利用地一彈簧感知鋼絲的松緊度，利用增大摩擦力控制鋼 絲的送線速度，使鋼絲保持一定的松緊度，保證編織效果，提高膠管的整體質(zhì)量。

編織機本體1、鋼絲筒2、L型桿3、地一套筒4、地一限位環(huán)5、第二套筒6、移動 桿7、第地一彈簧8、凹槽9、圓珠10、彈性網(wǎng)11、通管12、連接線13、滑輪14、T型桿15、安裝槽16、 地一通孔17、第二彈簧18、卡箍19。

具體實施方式

下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附 ，對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進行 清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的 實施例。

參照，一種膠管編織機的放線裝置，包括編織機本體和鋼絲筒，編織 機本體的上端面連接有凸起，且凸起活動套接有鋼絲筒，編織機本體的上端面連接有L 型桿的一端，L型桿的另一端連接有地一套筒，地一套筒的上端面連接地一限位環(huán)， 地一套筒的內(nèi)側(cè)壁連接有第二套筒，第二套筒內(nèi)活動插接有移動桿，且移動桿的一端 與第二套筒的內(nèi)底壁之間連接有地一彈簧，第二套筒的下端面貫通連接有通管，通管的內(nèi)側(cè)壁連接有彈性網(wǎng)，彈性網(wǎng)的上方設(shè)有圓珠，且圓珠的上端外圈與移動桿下端面開設(shè)的凹的內(nèi)頂壁相抵；

地一套筒的底壁從左至右依次開設(shè)有安裝槽和第地一通孔，安裝槽的內(nèi)部 設(shè)有T型桿，T型桿活動套接有第二限位環(huán)，且第二限位環(huán)的外圈與安裝槽的內(nèi)側(cè)壁 連接，T型桿的側(cè)壁與第二限位環(huán)的側(cè)壁之間連接有第二彈簧，T型桿的側(cè)壁連接有 連接線的一端，連接線的另一端繞過滑輪與彈性網(wǎng)的下端面連接，且滑輪與安 裝槽的內(nèi)側(cè)壁轉(zhuǎn)動連接，T型桿的一端貫穿安裝槽的側(cè)壁并延伸至地一通孔中，且 T型桿位于地一通孔的一段上開設(shè)有第二通孔。

移動桿遠離第二套筒的一端連接有卡箍，第二通孔的內(nèi)側(cè)壁上設(shè)有防滑紋， 第二彈簧18共有兩個，且關(guān)于T型桿對稱設(shè)置。

工作原理：鋼絲筒上的鋼絲經(jīng)第地一通孔、卡箍和地一限位環(huán)進入編織區(qū)域， 編織時鋼絲的緊度變小時，在地一彈簧的作用下，移動桿向右移動，圓珠脫離凹槽的 區(qū)域，被移動桿向下壓動，連接線的位置發(fā)生改變，在第二彈簧的作用下，T型桿向 左移動，使第二通孔的內(nèi)側(cè)壁與鋼絲接觸，增大鋼絲與第二通孔內(nèi)側(cè)壁的摩擦力減慢送線 速度，當鋼絲的松緊度正常時，在讀一彈簧的作用下，移動桿恢復原位，在彈性網(wǎng)的作 用下T型桿恢復原位，此組合結(jié)構(gòu)，操作簡單，使用方便，利用地一彈簧8感知鋼絲的松緊 度，利用增大摩擦力控制鋼絲的送線速度，使鋼絲保持一定的松緊度，保證編織效果，提高 膠管的整體質(zhì)量。

以上所述，僅為本實用新型較佳的具體實施方式，但本實用新型的保護范圍并不 局限于此，任何熟悉本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員在本實用新型揭露的技術(shù)范圍內(nèi)，根據(jù)本實用 新型的技術(shù)方案及其實用新型構(gòu)思加以等同替換或改變，都應涵蓋在本實用新型的保護范 圍之內(nèi)。石杰同步