固定剪切式撕碎機特點：
該機由電機、硬齒面減速機、旋轉(zhuǎn)刀軸、進(jìn)口的動刀、定刀、機架、機座、箱體、油壓缸、油泵、汽缸等主要結(jié)構(gòu)組成。
機架上裝定刀2把，旋轉(zhuǎn)刀軸上裝有可卸式嵌入動刀，動刀數(shù)量根據(jù)不同的型號和旋轉(zhuǎn)刀軸的大小而定，且動刀是一四角面可使用刀，用鈍后拆下更換角度直到四面用鈍后再磨刀，由于是爪式動刀，旋轉(zhuǎn)式切削，且定刀與動刀是日本進(jìn)口SKD11之材質(zhì)，經(jīng)熱處理后硬度達(dá)HRC60°以上，因此使用壽命長久，切削能力強，產(chǎn)能高，正常的使用達(dá)1000噸以上才須要磨刀。
注意事項：
1、撕碎機固定作業(yè)，應(yīng)固定在水泥基礎(chǔ)上。如果經(jīng)常變換工作地點，金屬撕碎機與電動機要安裝在用角鐵制作的機座上。如果破碎機用柴油機作動力，應(yīng)使兩者功率匹配，即柴油機功率略大于破碎機功率，并使兩者的皮帶輪槽一致。皮帶輪外端面要在同一平面上。
2、開機前必須檢查金屬撕碎機機組的各部分鏈接螺栓是否緊固，傳動皮帶的松緊度是否合適，電源線是否良好。電動機軸是否平行。
3、檢查刀片是否良好，有無損壞。用手拖動皮帶，檢查主軸轉(zhuǎn)動是否靈活，有無卡、碰及摩擦現(xiàn)象。
4、開機后，先使設(shè)備空轉(zhuǎn)2-3分鐘，檢查轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)向是否正確，聲音是否正常。只有在額定轉(zhuǎn)速下轉(zhuǎn)動平穩(wěn)后才可以工作。
5、工作中要隨時注意撕碎機的運轉(zhuǎn)情況，送料要均勻，以防阻塞進(jìn)料口，不要長時間超負(fù)荷工作。若發(fā)現(xiàn)有振動、雜音、軸承與機體溫度過高、向外噴料等現(xiàn)象，應(yīng)立即停車檢查，排除故障后方可繼續(xù)工作。
6、機器運轉(zhuǎn)時，操作人員不得離開機組，也不得在運轉(zhuǎn)中拆機觀察粉碎室內(nèi)的工作情況，維修工具不得放在機器上。
7、操作人員不要帶手套，發(fā)生堵塞時，嚴(yán)禁將手伸進(jìn)填料中，送料時應(yīng)站在撕碎機側(cè)面，以防彈出雜物打傷面部。
8、工作結(jié)束后不要立即停機，應(yīng)空轉(zhuǎn)2-3分鐘，以便讓機內(nèi)物料全部排出。停機后應(yīng)進(jìn)行清掃、保養(yǎng)工作。
9、撕碎機刀片是主要易損件，磨損后無論是同方向調(diào)換棱角還是調(diào)頭調(diào)換棱角都要全組錘頭同時調(diào)換，當(dāng)更換新錘頭時也要整套錘頭同時更換，不能單個更換。篩片也是易損件，如部分篩片損壞，可以鉚補，嚴(yán)重?fù)p壞則需更換新篩片。
10、撕碎機工作300小時后，要清洗軸承，更換機油。長時間停機時，應(yīng)卸下皮帶。
固定剪切式撕碎機保養(yǎng)：
1、經(jīng)常檢查各連接螺栓，特別是du固定齒形牙板的方頭螺栓，以防松動。
2、每班對各個軸瓦、大小齒輪及異形齒輪潤滑1—2次，保證軸瓦內(nèi)部充足的潤滑油，減少袖瓦和齒輪的過分解損。
3、給料粒度不應(yīng)超過規(guī)定的尺寸，加料要連續(xù)均勻，防止產(chǎn)生堵料現(xiàn)象。
4、經(jīng)常檢查備軸承的溫度，軸瓦的溫升不應(yīng)超過室溫25—30C。
5、移動輥的軸承滑道要經(jīng)常打掃，除去灰塵、雜料，防止物料進(jìn)入移動輥不能移動而發(fā)生事故。
6、突然停電時必須先將電動機的電源斷開，防止突然來電發(fā)生意外。然后將撕碎機內(nèi)未被撕碎的料取出，防止撕碎機在啟動時由于負(fù)荷過大而切斷安全銷。
7、隨時注意觀察安全銷的工作情況，發(fā)現(xiàn)安全銷被切斷后要立即切斷電源，防止大皮帶輪在套筒上空轉(zhuǎn)時間過長而造成其配合表面的過分磨損甚至產(chǎn)生抱軸現(xiàn)象和其他事故。
8、操作人員必須嚴(yán)格執(zhí)行安全技術(shù)操作規(guī)程，杜絕隨意操作的現(xiàn)象，防止人身和設(shè)備事故的發(fā)生。
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