單板鏈槽型刮板輸送機 刮板運輸機分類ljy7

FU型鏈式刮板輸送機是埋刮板輸送機的特殊形式，適用于容易流動的粉狀、粒狀、小塊狀物料的水平或微傾斜（α≤10°）方向的輸送，廣泛用于水泥、糧食、 煤炭、火電、冶金、化工等行業(yè)。本機結構緊湊、密封性好，工藝布置靈活，可多點加料，多點卸料。本機采用板式滾子鏈作牽引構件，改埋刮板機牽引鏈條與導軌 的滑動摩擦為滾動摩擦，大大減小了刮板鏈條的運行阻力，功耗小，刮板鏈條壽命長，并可實現(xiàn)遠距離的物料輸送（大輸送距離100m），輸送量大可達 700m3/h。本機運行平穩(wěn)，噪音小，操作維修方便，使用成本低。

刮板輸送機工作原理及結構

1、工作原理

XZG系列圓環(huán)鏈刮板輸送機是利用無端循環(huán)的鏈條作為牽引構件，由鏈條通過與鏈輪嚙合實現(xiàn)鏈條在料槽中的運動，鏈輪由傳動裝置提供動力。連接在鏈條上的刮板通過鏈條的運動，拉動或推動物料在多節(jié)可拆卸的敞開料槽內實現(xiàn)連續(xù)輸送和分配物料。

2、結構

刮板輸送機主要由傳動系統(tǒng)、機頭架、頭輪組件、刮板鏈、中間槽、機尾架、尾輪組件、拉緊裝置等部件組成

刮板輸送機的結構

（1）傳動系統(tǒng)

傳動系統(tǒng)由電動機、減速機、聯(lián)軸器組成，是刮板輸送機的動力部分。傳動系統(tǒng)的布置有垂直型和水平型兩種基本形式，也可以根據現(xiàn)場位置調整。為便于安裝，傳動裝置下設計有安裝電動機、減速機的底架。

（2）機頭架

機頭架主要作用是支承頭輪組件。

（3）頭輪組件

頭輪組件由傳動軸、鏈輪、軸承部分組成。鏈輪通過鍵連接在傳動軸上，減速機輸出的動力通過傳動軸和鏈輪傳遞給刮板鏈，使刮板鏈進行無極封閉循環(huán)運動。

（4）刮板鏈

刮板鏈用鏈條、連接環(huán)和刮板組成。刮板通過連接環(huán)連接和固定在鏈條上，通過刮板的推動或拉動來運輸物料。

（5）中間槽

中間槽是刮板輸送機機身的主體，有支承物料和刮板鏈導向的功能。

（6）機尾架

機尾架主要是支承尾輪組件和拉緊裝置。

（7）尾輪組件

尾輪組件由軸、鏈輪、軸承部分組成。

（8）拉緊裝置

拉緊裝置的主要作用是通過絲桿拉動尾部鏈輪軸承座，使尾部鏈輪后移張緊刮板鏈。

刮板輸送機的主要類型及其使用情況？
1.主要類型：
（1）按機頭卸載方式和結構分：
端卸式、側卸式、垂直（90°）轉彎；
（2）按溜槽布置方式和結構分：
重疊式和并列式，敞底式和封底式 
（3）按刮板鏈的數(shù)目和布置方式分：
中單鏈、邊雙鏈、中雙鏈、三鏈 
（4）按單電動機額定功率大小分：
輕型(P≤40kW)、中型(40kW90kW)
（5）按牽引鏈結構分：
片式套筒鏈、可拆模鍛鏈、焊接圓環(huán)鏈 
2.適用范圍 
（1）煤層傾角：
向上運輸：傾角不得超過25°
向下運輸：不得超過20°
兼作采煤機軌道：當工作面傾角超過10°時，應采取防滑措施。
（2）采煤工藝和采煤方法：
長壁工作面的采煤工藝：輕型適用于炮采工作面，或小型機采工作面；中型主要用于普采工作面；重型主要用于綜采工作面。
在平巷和聯(lián)絡眼、采區(qū)平巷、上下山也可使用刮板輸送機運送煤炭。
3.端卸式刮板輸送機的問題是什么？解決方法是什么？
卸載后空段刮板鏈帶回煤，機頭需要一定高度，這樣會影響采煤機運行到工作面端部自開切口。解決方法：將端卸式改為側卸式或垂直轉彎式。
4.液力偶合器的主要優(yōu)點是什么？
（1）改善輸送機啟動性能，提高電動機啟動能力 
（2）具有良好的過載保護性能 
（3）減緩傳動系統(tǒng)的沖擊振動 
（4）能使多電機驅動時負載分配趨于均衡
刮板輸送機使用中的問題及解決方法
3.1 提高輸送量 
刮板輸送機使用中遇到的問題之一是非滿負荷運轉。它的輸送量是由被傳送物料的橫截面積和鏈條速度決定的。一般來講，如果一條輸送機有輸送量問題，無外乎這兩個因素。要想解決這個問題，首先必須精確地測出輸送機的輸送量。如果刮板輸送機達不到額定輸送量，可以從以下幾個方面來尋找原因，從而找到解決問題的辦法。

3.1.1 檢查刮板輸送機的速度 
核查輸送機是否在驅動軸速度下運轉。在安裝和維護時，驅動裝置上的滑槽可能安裝不正確，或者驅動裝置上的皮帶松了而打滑，使輸送機在低于額定轉速下運轉。
3.1.2 檢查刮板輸送機內的物料厚度 
物料厚度不合理有幾個原因：一是輸送機安裝的傾斜角度不合理，而通常設計的輸送機只能在某個坡度范圍內運行才佳。另一個原因是由于輸送機進料不順暢或不充足，如進料設備不匹配、進料門不正常、進料口有障礙物等。針對不同的原因采取相應的措施，增加物料的厚度和進料均勻度。
3.2 防止積料 
對于中間卸料的刮板輸送機來說，積料是使用中的另一大問題。刮板輸送機可以設計成多個中間卸料點的方式，但是多個中間卸料點使積料的可能性大大增加，終使物料塞住輸送機的頭部或者引起交叉污染。這里有幾個措施來應對積料問題。
① 盡量加長中間卸料口的長度，這樣物料在到達卸料口的末端前，有足夠的時間卸掉。卸料口的長度多少合適隨物料的厚度和鏈條速度的不同而不同。一般來說，卸料口長一些為好。大多數(shù)典型卸料口（谷物輸送）長度應該在91.44 cm以上。另外，卸料門下的過渡部分不應該阻礙物料通過。
② 如果為了增加刮板輸送機的輸送量，鏈條速度增加了，卸料口也要加長。
③ 設有中間卸料口的刮板輸送機一般應在鏈條上加裝一些回料斗。少量的谷物或飼料不能在中間口卸掉，而傳送到輸送機的頭部，如果頭部的門是關的，物料終會在頭部堆積起來?；亓隙肥捌饹]有下去的物料，帶到輸送機的尾部，然后它又被傳送到卸料口。
刮板輸送機是大型飼料廠的通用設備，對其進行精心維護和使用，可以大大減少故障，從而提高飼料廠生產的連續(xù)性，進而提高整個加工過程的生產效率

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