該機主要處理硬度在3級左右的軟質(zhì)礦物，脆性材料，韌性材料，纖維物料等固體物料的粉碎及易凝結(jié)成塊物質(zhì)的粉碎。一次性磨成細度在10-525目之間任調(diào)的各種粉狀、顆粒狀、纖維狀、成品率*，無余渣，無需配備任何烘干設(shè)備。適用于：雜木粉、竹粉、軟木粉、聚氯塑料、齒料、染料、皮革、云母、精制棉、海水產(chǎn)物、調(diào)味品、飼料、稻殼、玉米蕊、花生殼、果殼、谷糠、農(nóng)藥、木炭、硬質(zhì)泡沫、細輪胎線等。 一、結(jié)構(gòu)及工作原理 1 、木粉機、藥物粉碎機、食品粉碎機 : 主要有主機、集粉 箱、電控柜、氣流分級篩、排風除塵裝置組成。主機主要有刀盤、風輪、塞擋及電機組成。（ *采用 YT15 合金 ） 工作時開動機器將所粉物料 , 從進料口均勻進入粉碎室 , 通 過高速旋轉(zhuǎn)合金刀片剪切撞擊將物料粉碎 , 通過塞擋室進入風輪 室 , 將物料送進集粉箱 , 已成成品 , 如果要求通篩率高可安裝氣流分級篩 , 進行篩選、分級后所須細度通篩率* 。 三、安裝 1 、本機能單獨作業(yè)生產(chǎn)又能和其它設(shè)備作配套使用 , 所以安裝靈活多變 , 設(shè)備不需要打基礎(chǔ) , 只要有水泥地平面即可安裝使用.在底盤四角各墊一個 100mm x 100mm x 10mm的橡膠墊即可 , 然后按照安裝圖從主機出料口依次順序連接.副機可圍繞主機任意擺放 , 有使用氣流分級篩配套的 , 要把氣流分級篩固定在地平面上。管道連接時 , 先套上法蘭 , 再用手錘均勻向外扳邊 5 毫米 , 扳邊過寬會把邊扳炸 , 要扳邊平整 , 連接法蘭時要在中間加橡膠墊 1 個 , 沒有的可用工業(yè)氈或海綿代替 , 起密封作用 , 連接要均勻壓緊法蘭 , 不能漏氣 , 然后也可用密封膠再進行一次密封，排風架子不需固定 , 直立在排風器中端即可。排風袋要用除塵布或全棉布制作 , 排風袋要在排風器出口上扎固，以防跑氣或掉袋。 2 、開機 開機前準備工作 : 打開上半部機殼 , 把各部位的螺絲全部緊固一遍 , 合上機殼后盤動三角帶是否昕到機器內(nèi)部有撞擊。 點開一下 : 試運轉(zhuǎn)有無雜音 , 電器用降壓啟動裝置。 啟動空轉(zhuǎn) 2 分鐘后再適量均勻下料。 開機順序 : 有閉風器或有使用氣流篩分級時要先開閉風器或篩分機后開主機。停機順序 : 先停主機 , 后停閉風器或氣流分級篩 。 3 、調(diào)節(jié) 開機出產(chǎn)品后用分樣篩效驗細度 , 然后再按以下方法進行調(diào)節(jié) , 調(diào)節(jié)滿意后把調(diào)節(jié)部位固定緊 , 就可以生產(chǎn)了 , 細度調(diào)節(jié)方法 : （1） 打開上半部機殼 , 內(nèi)部中間部位為圓錐體型 , 是控制調(diào)節(jié)細度的部位，主軸上裝有控制板架 , 板架上裝有調(diào)節(jié)斜板 , 調(diào)節(jié)時可更換調(diào)節(jié)斜板上不同位置的調(diào)節(jié)螺孔也可更換長短不同的調(diào)節(jié)板片。調(diào)節(jié)斜極與錐體之間的距離zui小可調(diào)到 3mm（2） 調(diào)節(jié)板離粉碎室越近，調(diào)節(jié)斜板與錐體之間的距離越大細度就越粗，相反越細 ; （3） 在送風室可增加或減少三個送風葉片 ; （ 4 ） 特粗產(chǎn)品可將調(diào)節(jié)板全部去掉 , 控制板架不動 ; （5） 物料種類多 , 調(diào)節(jié)位置不能像汽車掛擋一樣固定不變 , 所以每更換 1 次細 度要反復調(diào)節(jié)幾次申直至達到標準. 注 : 可參考圖 3 四、使用維護 本產(chǎn)品為一次性成粉無余渣的工藝流程。 在生產(chǎn)中發(fā)現(xiàn)產(chǎn)品細度不均勻 （ 有大顆粒狀 ） 現(xiàn)象 , 可另配震動篩設(shè)備或配用我廠的氣流分級篩 , 分級篩可直接安裝在出料口處雪形成一整套的工藝，這樣可使產(chǎn)品細度均勻 , 保證精確度。還可以利用粗粉細提 , 提高產(chǎn)量。 注 : 嚴禁加工易燃易爆物料。 五、故障及處理 1、悶機、是進料不均勻或進料過多動力超負 , 應(yīng)立即停止進料查找出原因作出正確處理。 2 、產(chǎn)量下降 : 機器在使用一段時間 ,刀片自然磨損 , 應(yīng)更換刀片 ; 3、產(chǎn)品細度不夠 : 是塞檔片與塞擋室間隙變化 , 塞擋片使用磨損。將機殼打開塞檔架螺絲松開向小端移動周圍間隙zui小不能低于3mm, 然后將塞檔架螺絲栓緊固 ,上好機殼 . 4 、軸承發(fā)熱 :1原因 : 皮帶過緊 ; 方法 : 調(diào)整皮帶使松緊適當.2 潤滑不良 . 方法 : 選用規(guī)定牌號的潤滑材料并適當清洗。 機型 | 軸承型號 | 數(shù)量（套） | 400型 | 1608 | 2 | 500型 | 1608 | 2 | 800型 | 1611 | 2 | 900型 | 1615 | 2 |
三角帶 機型 | 規(guī)格型號 | 數(shù)量（根） | 400-500型 | B-1800mm | 4 | 800型 | C-2500mm | 4 | 900型 | C-3000mm | 5 |
機型 | 刀片規(guī)格 | 數(shù)量（把） | 400-500型 | 合金 | 18-36 | 800型 | 合金 | 72 | 900型 | 合金 | 96 |
粉碎室里邊的切割刀片是本機的主要粉碎接觸部件 , 也是主要的磨損部件 , 在生產(chǎn)過程中發(fā)現(xiàn)產(chǎn)量明顯降低和細度達不到要求證明刀片磨損嚴重需要換新刀片 , 換新刀片時首先要*去除舊刀片 , 裝新刀片之前將每組之間的刀片位置要叉相間裝好緊固不能松動 , 刀片與牙板之間的距離在 5-10mm 之間. 排風袋要經(jīng)常抖動 , 保持散風暢通 , 袋內(nèi)微粉要及時清理。 各項參數(shù)及外觀若有變更，依發(fā)貨時隨帶的使用說明書為準。 |
