| 產品特性：造粒機 | 品牌：玖德隆 | 型號：JS95D |
| 適用原料：PE、 PP、 PS、 ABS、 PET、 TPE、 TPR、 TPV | 螺桿數(shù)：雙螺桿 | 售后服務：整機質保一年 |
| 產品別名：雙螺桿造粒生產線 | 產品用途：雙螺桿塑料造粒生產線 | 生產能力：1000kg/h |
| 旋轉刀數(shù)：4把 | 固定刀數(shù)量：4把 | 回旋直徑：320mm |
| 進料口直徑：350mm | 濾篩板孔徑：5.5mm | 切刀轉速：1480r/min |
| 機器中心高：1200㎜ | 電動機功率：220kw | 加熱功率：132kw |
| 螺桿長度：3000mm | 螺桿直徑：95mm | 外形尺寸：3000mm |
| 重量：4500kg | 鍋體容積：110L（升） |
雙螺桿造粒生產線圖_雙螺桿造粒生產線圖_蚌埠佳德
1、螺桿一般分:輸送段、熔融段、混煉段、排氣段、均化段5個段。(1)輸送段，輸送物料，防止溢料。(2)熔融段，此段通過熱傳遞和摩擦剪切，使物料充分熔融和均化。(3)混煉段，使物料組分尺寸進一步細化與均勻，形成理想的結構，具分布性與分散性混合功能。(4) 排氣段，排出水汽、低分子量物質等雜質。(5) 均化(計量)段，輸送和增壓，建立一定壓力，使模口處物料有一定的致密度，同時進一步混合，最終達到順利擠出造粒的目的。
預熱升溫。按工藝要求設定各區(qū)段加熱溫度值，當各區(qū)段加熱溫度達到設定值后，持續(xù)恒溫20-30分鐘，再檢查各區(qū)段溫控表和各區(qū)段冷卻管道電磁閥是否正常
主機運轉若無異常，即可開始加料(如側向喂料，應按工藝要求依次啟動加料裝置)，要以盡量低的轉速開始喂料(請注意開車前調速旋鈕設置在零位，參見圖-2)。待機頭有物料排出再逐漸緩慢地提高螺桿轉速和雙腕喂料機轉速。升速時應待電流回落平穩(wěn)后再升喂料機轉速，使喂料機與主機轉速相匹，并及時調整切粒速度，使生產出的粒子符合要求。每次主機及喂料機升速后，均應升速調節(jié)過程中隨時密切注意觀察主機電流指標，原則上控制主機電流以不超過額定電流的80%為佳。同時注意整個機組各部位的運轉情況，如噪音、振動、軸承升溫、加熱溫度、主機電流等主要操作數(shù)據(jù)必須在常規(guī)范圍內。若有異聲，應及時停車處理。對于某一確定的螺桿組合，本機的生產能力及負載大小(主機電流)主要取決于喂料量的多少;對于塑化混煉效果則更多的取決于螺桿組合形式是否合理以及主機螺桿轉速、加熱溫度高低、排氣效果好壞等。試車時，多次調整這些參數(shù)是***的。
對于排氣操作一般應在主機進入穩(wěn)定運轉狀態(tài)后，再啟動真空泵(啟動前先打開真空泵進水閥，調節(jié)控制適當?shù)墓ぷ魉浚哉婵毡门艢饪谟猩倭克畤姵鰹闇?。從排氣口觀察螺槽中物料塑化充滿情況，若正常即可打開真空管路閥門，將真空度控制在≤0.06MPa，若排氣口有"冒料"現(xiàn)象，可通過調節(jié)主機與喂料機螺桿轉速，以及改變螺桿組合構型等來消除。清理排氣室中已冒出的物料時，切不可將清理工具碰到旋轉的螺桿。關閉抽真空室前，應先注意現(xiàn)將真空管道閥門關上，再關閉真空泵，以防止真空管道中空氣倒流。
