悍博 工程設備用 智能灌漿臺車 HBGJ-4型

基本參數(shù)

1、機器工作流程

人工設定好水泥、水、外加劑的比例，然后輸入所需壓漿液體的重量，由機器自動完成水泥、水、外加劑的稱重（度±0.1Kg）。啟動上水水泵開始對高速攪拌桶加水。待上夠設定水的質量后，系統(tǒng)設置提前重量1KG，可以更測量上料重量，停止上水水泵，，開啟高速攪拌電機，開啟添加劑螺旋送料機。待上夠設定添加劑質量后，停止添加劑螺旋送料機，開啟水泥螺旋送料機。待上夠水泥質量后。停止水泥螺旋送料機，開始攪拌計時。計時時間到，停止高速攪拌，報警指示燈亮并開啟低速攪拌桶，此時應由人工打開排漿閥門，讓高速攪拌桶內的液體壓漿料流入到低速攪拌桶內進行儲存，并低速攪拌等待壓漿。機器具有自動存儲功能，在沒有比例設定改變的情況下，直接點啟動，可以進行下一次的物料稱重以及物料攪拌。

外形尺寸：大車：長：3.1米，寬1.7米，高2. 3米

小車：長：2.8米，寬1.4米，高2. 2米

高速攪拌部分：

（1）攪拌速度：1100轉/分鐘

（2）攪拌重量：250公斤/次

（3）電機功率：73KW

（4）計量精度：±0.1Kg

（5）計量總質量：250Kg

低速攪拌部分：

（1）攪拌速度：70轉/分鐘

（2）容量：500公斤

（3）電機功率：41.5KW

自動上料系統(tǒng)：

(1)上料方式：螺旋傳送

電機功率：42.2KW ×2

螺桿灰漿泵：

(1)出漿量：3m³/h

(2)電機功率：73.0KW

(3)工作壓力：≤1.5Mpa

(4)垂直輸送距離：40米

(5)水平輸送距離：200米

操作步驟

1、接通電源

一固定好支撐腳，接通電源線。然后打開控制柜，把空分斷路器（即總開關）推至接通位置，然后檢查控制系統(tǒng)是否處于正常工作狀態(tài)。

2、填充攪拌物料

打開水箱加水蓋，注滿水，將水泥及添加劑分別倒入料箱內備用。

3、自動運行

當上述所有參數(shù)完成設定后，按“主頁”鍵，即可返回主界面，按下“啟動”鍵，系統(tǒng)自動進入自動運行模式，臺車即可自動上料、攪拌運行。

4、壓漿

連接好壓漿管道，待低速攪拌桶內的漿液容量可以滿足壓漿工作時，按“壓漿”鍵開始壓漿，直至壓漿、保壓過程結束，設備停止工作。

5、清洗

壓漿完成后，一定要把攪拌和壓漿管道清理干凈。

機器的保養(yǎng)與檢修

1、定期觀察各個減速箱內的油位是否正常，這個周期應該根據(jù)實際的工作周期來決定。如發(fā)現(xiàn)機油變黑，應及時更換機油。

2、檢查攪拌葉片是否裂紋，松動現(xiàn)象。

3、注意觀察的胎壓是否正常。

4、長期不用時，應把機器存放干燥的環(huán)境中，并仔細清洗機器。

機器使用中注意的事項

1、設備應該可靠接地或者保護接零。

2、每次計量總重量不能超過250KG，防止?jié){液溢出。

3、每次工作完成，應該將各上料系統(tǒng)，攪拌系統(tǒng)內的東西全部清空。

4、每日工作完成或較長時間不用時，應把設備內的灰漿清理干凈，防止灰漿凝固阻塞管道和設備。

5、接通電源時，注意相序，保證電機的轉向正確。（可以通過觀察螺低速攪拌的轉向是否為順時針方向來判斷相序是否正確）

TGZN-G700B智能壓漿臺車結構合理，生產(chǎn)效率高，攪

拌質量好，本臺車設計為移動式，主要由自動上料系統(tǒng)、自動稱重系統(tǒng)、PLC自動控制系統(tǒng)、高低速攪拌系統(tǒng)、供水系統(tǒng)和行走系統(tǒng)等組成。高速攪拌一次可攪拌300公斤漿料，每小時可攪拌4000-7000Kg漿料（手動控制時）。另外設有低速攪拌儲料桶，可容納高速攪拌桶已攪拌好的漿料。高低速攪拌桶相互配合，可實現(xiàn)向壓漿設備不間斷供料。

組成部分：

提升機電機、減速機、提升機、高速攪拌電機、 高速攪拌桶、低速攪拌電機、低速攪拌

減速機、高速放料口、低速攪拌桶、漿料放料口、 絲杠支腿、車架、稱重傳感器、車輪

、提升機出料口、電腦控制箱、加料口