KZ2000多肽蛋白質(zhì)類微球高速分散機

產(chǎn)品名稱：太倉ZKE多肽蛋白質(zhì)類微球管線式分散機，多肽蛋白質(zhì)類微球納米級分散機，多肽蛋白質(zhì)類微球高剪切分散機，太倉中新寶多肽蛋白質(zhì)類微球納米分散機，KZ2000多肽蛋白質(zhì)類微球高速分散機

多肽蛋白質(zhì)類微球高速分散機由1-3個工作腔組成，在馬達的高速驅(qū)動下，物料在轉(zhuǎn)子與定子之間的狹窄間隙中高速運動，形成紊流，物料受到更強液力剪切、離心擠壓、高速切割、撞擊和研磨等綜合作用，從而達到分散、乳化、破碎的效果。被加工物料本身和物理性質(zhì)和工作腔的數(shù)量以及控制物料在工作腔中停留的時間決定了粒徑分布范圍及均化、細(xì)化的效果和產(chǎn)量的大小。

制備PLA及PLGA控釋微球常采用的方法是水包油(O/W)乳液-溶劑蒸發(fā)法，但用這種方法制備包埋多肽蛋白質(zhì)類水溶性藥物的控釋微球時，一方面因多肽蛋白質(zhì)的水溶性導(dǎo)致在制備過程中大量損失，藥物包埋率很低，另一方面多肽蛋白質(zhì)藥物會因接觸有機溶劑而變性失活。近年來發(fā)展了水包(油包水)(W/O/W)乳液一溶劑蒸發(fā)技術(shù)來制備多肽蛋白質(zhì)藥物的控釋微球。由于這種方法是使多肽蛋白質(zhì)藥物先溶于水中，然后再分散于有機相中，減少了多肽蛋白質(zhì)藥物與有機溶劑接觸發(fā)生變性失活的機會，同時多肽蛋白質(zhì)藥物由內(nèi)水相擴散到外水相需經(jīng)過一個有機層障礙，因而制備過程中藥物損失量減少。

近十幾年來，藥物控釋微球在醫(yī)藥領(lǐng)域獲得廣泛應(yīng)用。(1)作為各種藥物的控釋及多途徑給藥制劑，如可用作注射、口服、鼻腔吸入等多途徑使用；(2)作為各種化學(xué)栓塞制劑發(fā)揮栓塞及控釋雙重功能；(3)作為抗原的載體實現(xiàn)一次注射達到*免疫作用。

控釋微球中活性藥物可以是疏水性的也可是親水性的藥物，其中多肽蛋白質(zhì)作為一類新型藥物隨生物工程技術(shù)的發(fā)展引起人們高度的重視。

ZKE分散機特點：

　　1、接觸過ZKE太倉中新寶的人都知道，ZKE膠體磨和ZKE分散機在行業(yè)就是較的設(shè)備，ZKE膠體磨和國內(nèi)膠體磨相比、ZKE分散機和國內(nèi)分散機相比都是存在巨大優(yōu)勢的，而ZKE研磨分散機又是將二者結(jié)合的設(shè)備，處理效果，不言而喻。ZKE研磨分散機轉(zhuǎn)速可達14000rpm，是傳統(tǒng)分散機的4-5倍。

　　2、國內(nèi)分散機的結(jié)構(gòu)大都都是直連電機，分散機的主軸和電機直連，電機就決定了主軸的轉(zhuǎn)速。而進口分散機采用分體式結(jié)構(gòu)，通過皮帶進行變速，國產(chǎn)設(shè)備由于結(jié)構(gòu)的設(shè)計缺失、機械密封技術(shù)的不足的原因，以及改進后成本大幅度的提高問題，一直無法實現(xiàn)高速分散機的自主研發(fā)和生產(chǎn)。

　　3、ZKE高速剪切研磨分散機有很高的線速度，以及一級磨頭，特殊上深下淺的三層磨頭結(jié)構(gòu)，一次處理即可滿足細(xì)化要求。一級刀頭形狀，可以把相對大塊的物料進行初步粉碎，以便能順利通過更細(xì)的兩級進行細(xì)微化研磨。磨頭齒列深度為從開始的 2.7mm 到末端的0.7mm，除了更精密之外，上深下淺的齒列結(jié)構(gòu)，相較溝槽是直線，同級的溝槽深度一樣的磨頭，可以保證物料從上往下一直在進行研磨。雖和其它產(chǎn)品一樣磨頭采用三層磨齒，但他們只能在一級磨頭到另外一級磨頭形成研磨效果。第二級分散盤，無論是在分散盤的結(jié)構(gòu)、還是定轉(zhuǎn)子的間隙都有比其他分散盤要精密的多。

參數(shù)表

太倉ZKE多肽蛋白質(zhì)類微球管線式分散機，多肽蛋白質(zhì)類微球納米級分散機，多肽蛋白質(zhì)類微球高剪切分散機，太倉中新寶多肽蛋白質(zhì)類微球納米分散機，KZ2000多肽蛋白質(zhì)類微球高速分散機