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目前，我國正在進行大規(guī)模的國家儲備糧庫建設，房式倉的出倉、淺圓倉的輸送作業(yè)及糧食"四散"流通等工作均需要氣力輸送設備。但我國的吸糧機與國外相比還有很大的差距，處于試制階段。需進一步研究解決的技術(shù)關鍵有：
風機：加快多級離心風機的研制開發(fā)工作，對羅茨風機應采用高質(zhì)量的消聲裝置，減少噪聲污染；減少粉塵對葉輪的影響，延長設備壽命。
卸料器：卸料器內(nèi)壁應選用適宜的耐磨材料，減少糧食磨擦噪聲。
關風器：應采用可*的防卡和過載保護裝置，同時將*的材料和密封技術(shù)應用到關風器生產(chǎn)中，改善關風器密封性能，提高關風器的壽命。
除塵：開發(fā)效果好的除塵器以控制粉塵。
操作輔件：開發(fā)設備的多功能性，滿足多種工作的要求，提高設備利用率，并提高整套設備的制造精度.
本公司在吸糧機系統(tǒng)阻力的設計、風機的選擇、關風器的設計、糧粒破損控制、粉塵控制、能源消耗及生產(chǎn)能力等方面都有許多顯著優(yōu)點。
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據(jù)介紹，其第三代產(chǎn)品使用的是該公司自行設計的羅茨風機，該種類風機高壓低速，不僅可以降低糧粒的破損程度（小于0.1%），而且可以使系統(tǒng)管道直徑縮小至120多毫米，其物料濃度高，操作簡便，降低了勞動強度，適合于房式倉及淺圓倉的出庫入庫作業(yè)；該系統(tǒng)阻力為15英寸毫米汞柱，其中微孔管過濾系統(tǒng)的阻力僅為1英寸毫米汞柱，節(jié)能*；通過使用微孔管過濾系統(tǒng)，使粉塵的回收率達到99.97%，有效地避免設備因常年連續(xù)運轉(zhuǎn)過程中粉塵磨損帶來的能力效率遞減的可能，使設備維修率直線下降。
由于采用了若干重大技術(shù)革新，如將旋流塵谷分離釜與過濾系統(tǒng)合為一體，使設備體積重量均減少，整體機動性得以提高；加裝關風器風力減速器，大大減少了風速對糧谷破損并提高了設備效率；負壓間歇操作功能，可在不停機的情況下，方便地進行移動吸嘴等作業(yè)。
由于采用了快速卡式輸送管接口，使管口對接天衣無縫，進一步降低糧谷輸送過程中的破損，管道安裝拆卸無需工具，操作省事省力
