2016款EST電解水過(guò)濾設(shè)備 概述
EST電解水處理器是針對(duì)冷卻循環(huán)水系統(tǒng)中普遍存在的四大問(wèn)題：腐蝕、結(jié)垢、菌藻污染、粘泥污染，而研制的電解過(guò)濾一體化型綜合處理器，由單臺(tái)設(shè)備代替了需要多臺(tái)設(shè)備才能完成的處理過(guò)程，從而取代了傳統(tǒng)的處理方式。它應(yīng)用高科技技術(shù)——電解自動(dòng)除垢技術(shù)與刷式掃描自清洗過(guò)濾技術(shù)。解決了目前常規(guī)綜合水處理器出現(xiàn)的諸多問(wèn)題，具有對(duì)水質(zhì)綜合優(yōu)化處理，防垢、防腐、殺菌、滅藻、超凈過(guò)濾功能，采用機(jī)電一體化設(shè)計(jì)，純電化學(xué)方式處理，無(wú)需額外添加化學(xué)藥劑，阻力小、流量大。而且運(yùn)行費(fèi)用極低，操作簡(jiǎn)單，維護(hù)方便，是各種循環(huán)水系統(tǒng)之。主要是由優(yōu)質(zhì)碳鋼筒體、電解陽(yáng)極、除垢系統(tǒng)、不銹鋼濾網(wǎng)、刷式掃描式自清洗機(jī)構(gòu)、自動(dòng)排污閥和控制系統(tǒng)等部分組成。
2016款EST電解水過(guò)濾設(shè)備工作原理
◆ 電解預(yù)先除垢緩蝕、殺菌滅藻
本系統(tǒng)采用了*的電化學(xué)水處理技術(shù)——電解除垢殺菌。該設(shè)備直接安裝在循環(huán)水供水管道上，通過(guò)大電流電解，一機(jī)多能，同時(shí)實(shí)現(xiàn)預(yù)先除垢、緩蝕和殺菌滅藻三大功能。
主動(dòng)預(yù)先除垢技術(shù)：通過(guò)電解，水中的成垢離子預(yù)先沉淀在陰極表面并被去除。電解反應(yīng)室中維持一定的工作電流，在陰極（反應(yīng)室內(nèi)壁）附近形成高濃度的氫氧根離子，這種升高的pH環(huán)境（pH大約為13）讓易結(jié)垢的礦物質(zhì)預(yù)先結(jié)垢，并從水中析出，吸附于電解反應(yīng)室內(nèi)壁。在自動(dòng)控制系統(tǒng)的控制下通過(guò)自動(dòng)電動(dòng)系統(tǒng)主動(dòng)將其刮除下來(lái)并自動(dòng)排出。
電解緩蝕技術(shù)：電解反應(yīng)室與管道相連，起到陰極保護(hù)作用。電解產(chǎn)生的活性物質(zhì)（活性氧和氫氧根自由基等）在設(shè)備管道內(nèi)壁形成保護(hù)膜，隔離溶解氧與管壁產(chǎn)生氧化腐蝕。該過(guò)程全自動(dòng)運(yùn)行，自動(dòng)適應(yīng)水質(zhì)變化，可動(dòng)態(tài)調(diào)節(jié)冷卻循環(huán)水LSI指數(shù)，實(shí)現(xiàn)緩蝕作用。
電解殺菌滅藻技術(shù)：電解電流將水中的部分氯離子轉(zhuǎn)化成游離氯（水中余氯高達(dá)0.5ppm），同時(shí)產(chǎn)生臭氧、氧自由基、氫氧根自由基和雙氧水等強(qiáng)氧化劑，實(shí)現(xiàn)殺菌滅藻功能。同時(shí)結(jié)合安培電流、陰*pH環(huán)境的和陽(yáng)極低pH環(huán)境，進(jìn)一步增強(qiáng)殺菌滅藻能力。特別的，電解作用能殺滅空調(diào)系統(tǒng)容易爆發(fā)的軍團(tuán)菌，全面防治生物污染，保護(hù)人類(lèi)健康。
◆ 有效過(guò)濾懸浮物、生物粘泥等微小顆粒明顯改善水質(zhì)
由于循環(huán)水系統(tǒng)不斷地接觸空氣等雜質(zhì)，一段時(shí)間后，冷卻水系統(tǒng)會(huì)累積很多淤泥及其它沉淀物。如果不及時(shí)清除，這些雜質(zhì)會(huì)降低熱交換效率，促進(jìn)細(xì)菌的生長(zhǎng)和腐蝕的發(fā)生以及減少器材的使用壽命，增加能耗，甚至穿孔。
本系統(tǒng)采用自動(dòng)刷洗濾網(wǎng)過(guò)濾技術(shù)，選用精密不銹鋼濾網(wǎng)，過(guò)濾精度高、過(guò)濾速度快、反沖洗耗水少，能夠有效濾除雜質(zhì)和水垢。并進(jìn)一步破壞菌藻生存環(huán)境，將系統(tǒng)中附在懸浮物的細(xì)菌藻類(lèi)過(guò)濾除去，使細(xì)菌藻類(lèi)不易繁殖生存，確保冷卻水系統(tǒng)始終干凈。
◆工作過(guò)程與自動(dòng)除垢清洗過(guò)程
工作過(guò)程：被處理的水從進(jìn)水口進(jìn)入電解腔內(nèi)，水中的鈣鎂離子、鐵離子等成垢離子被電解后形成銹垢吸附在電解腔的殼體內(nèi)壁上，同時(shí)對(duì)水體進(jìn)行電解殺菌消毒、殺生滅藻。被電解處理后的水流過(guò)檢修腔后，進(jìn)入置于過(guò)濾腔內(nèi)的濾筒內(nèi),雜質(zhì)被攔截在濾筒的內(nèi)表面，清潔后的水從出水口13流出。
除垢和清洗過(guò)程：當(dāng)濾網(wǎng)內(nèi)表面的污垢越來(lái)越多，進(jìn)出水口間的壓差會(huì)越來(lái)越大，當(dāng)壓差達(dá)到設(shè)定值（一般為0.05MPa）時(shí)，自動(dòng)打開(kāi)排污閥，啟動(dòng)刮垢電機(jī)，帶動(dòng)除垢進(jìn)行旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)，刮除電解腔內(nèi)壁的水垢。同時(shí)帶動(dòng)清潔刷進(jìn)行旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)。清潔刷將濾筒內(nèi)表面的污垢雜質(zhì)刷下來(lái)后，并通過(guò)排污閥自動(dòng)排出。
簡(jiǎn)單點(diǎn)來(lái)說(shuō)就是通過(guò)電解使水垢主動(dòng)生成再用去除，有效軟化水質(zhì)，降低成垢因子，同時(shí)殺菌滅藻，帶過(guò)濾，防腐蝕功能。
1 | 殼體 | 2 | 陽(yáng)極 | 3 | 濾筒 |
4 | 吸污管 | 5 | 吸污管軸 | 6 | 軸 |
7 | 連接軸 | 8 | 減速電機(jī) | 9 | 蓋板 |
10 | 除垢 | 11 | 檢修孔 | 12 | 進(jìn)水口 |
13 | 出水口 | 14 | 排污口 | 15 | 排放孔 |
16 | 清潔刷 | 17 | 吸嘴（可選） | 18 | 軸連接器 |
19 | 電機(jī)支座 | 101 | 電解腔 | 102 | 檢修腔 |
103 | 過(guò)濾腔 | 104 | 排污腔 | | |
應(yīng)用范圍
*空調(diào)：冷水機(jī)組、制冷機(jī)；冷卻機(jī)、冷卻循環(huán)水系統(tǒng)。
采暖系統(tǒng)；在供暖供熱的熱水循環(huán)系統(tǒng)；
民用、工業(yè)、餐飲、地?zé)崴到y(tǒng)等。
選型參數(shù)表
型號(hào) | 出水管徑 DN(mm) | L1(mm) | L2(mm) | H(mm) | 過(guò)濾面積 （cm2） | 功率 （W） |
HGEST-50 | 50 | 600 | 1500 | 650 | 1500 | 240 |
HGEST-80 | 80 | 600 | 1620 | 650 | 2500 | 300 |
HGEST-100 | 100 | 700 | 1720 | 650 | 3200 | 300 |
HGEST-150 | 150 | 800 | 1980 | 680 | 4000 | 460 |
HGEST-200 | 200 | 800 | 2050 | 680 | 4500 | 480 |
HGEST-250 | 250 | 800 | 2100 | 680 | 5000 | 500 |
HGEST-300 | 300 | 900 | 2300 | 720 | 6000 | 600 |
HGEST-350 | 350 | 900 | 2300 | 720 | 6000 | 750 |
HGEST-400 | 400 | 1100 | 2500 | 720 | 8000 | 750 |
n zui大工作壓力：1.6MPa或2.5MPa可選；
n 標(biāo)配1.5mm過(guò)濾精度，可選，濾網(wǎng)采用304SS不銹鋼材質(zhì)；
n 防垢除垢效率≥99%，殺菌率≥99%，滅藻率≥97%；
n zui大壓力損失：0.03~0.05 MPa；
n 工作溫度（被處理介質(zhì)溫度）：-25℃～+90℃；
n 以上尺寸參數(shù)僅作參考，詳細(xì)尺寸以圖紙為準(zhǔn)。
n 更大管徑尺寸可根據(jù)用戶需求進(jìn)行定制設(shè)計(jì)。
選型說(shuō)明
請(qǐng)考慮以下參數(shù)：
? 循環(huán)水管道管徑
? 循環(huán)水類(lèi)型（開(kāi)式或閉式）與補(bǔ)充水水質(zhì)
? 循環(huán)水流量
? 工作壓力
? 安裝位置（泵前或泵后）
這是一種通過(guò)在水中通入電流，從而打破水中懸浮、浮化或溶解狀污染物的穩(wěn)定狀態(tài)的過(guò)程，通入水中的電流產(chǎn)生的電能將驅(qū)動(dòng)物質(zhì)之間的化學(xué)反應(yīng)。當(dāng)化學(xué)反應(yīng)被驅(qū)動(dòng)或被強(qiáng)制啟動(dòng)后，各種成分及化合物在電流的作用下將趨向?qū)ふ襷ui穩(wěn)定的狀態(tài)。通常，這種趨向穩(wěn)定狀態(tài)的結(jié)果會(huì)形成一個(gè)固體狀物質(zhì)：這種固體狀物質(zhì)將以非膠體或非溶解狀態(tài)存在，因而容易被下級(jí)分離技術(shù)去除。
在電子絮凝過(guò)程中，電流是通過(guò)由不同金屬材料制成的平板引入需要處理的水中，金屬材料的選擇與水中所含的需要處理的污染物的種類(lèi)有關(guān)，滿足zui大限度去除污染物的效果。根據(jù)法拉第定律，電極上的金屬離子將被分離或置換至液體介質(zhì)中，這些金屬離子在形成金屬氧化物后，被已打破穩(wěn)定狀態(tài)的各種污染物吸引結(jié)合，形成上述易于被分離沉淀的固體狀物質(zhì)。
與傳統(tǒng)絮凝、沉淀法的比較
由于電子絮凝方法采用單一操作即可沉淀去除大量污染物，對(duì)工業(yè)、民用及市政項(xiàng)目來(lái)說(shuō)，此技術(shù)具有顯著的環(huán)境和經(jīng)濟(jì)優(yōu)勢(shì)。初期投入及運(yùn)行成本都大大低于化學(xué)絮凝法。在大部分項(xiàng)目中，用戶可以在一年內(nèi)收回成本。在廢水處理項(xiàng)目中用化學(xué)絮凝法為一個(gè)添加附加的化學(xué)藥劑來(lái)改變廢水中溶解態(tài)和懸浮狀污染物的物理狀況，從而促進(jìn)對(duì)這些物質(zhì)的分離和去除。絕大多數(shù)化學(xué)絮凝法所固有的缺陷是，這是一個(gè)向原有廢水添加新物質(zhì)的過(guò)程：添加這些化學(xué)劑不僅增加費(fèi)用；更為重要的是首先這種方法增加了處理后水中溶解狀物質(zhì)的含量，因而不能被再利用；另外這種方法將產(chǎn)生*量的淤泥狀沉淀物（電子絮凝法所生成的沉淀物僅為化學(xué)法的0.5%），因此用戶需要對(duì)這些沉淀物進(jìn)行進(jìn)一步處理，也提高了此方法的成本。
相對(duì)與化學(xué)絮凝法和普通沉淀法，經(jīng)過(guò)電子絮凝法處理的廢水更為清潔。
電子絮凝法和化學(xué)絮凝法在去除污染物效果上的比較：
電子絮凝法 | 化學(xué)絮凝法 | 普通沉淀法 | |
去除懸浮物濃度TSS | 99% | 90% | 70% |
降低生化需 氧量BOD | 98% | 80% | 40% |
去除細(xì)菌等 Bacteria | 99.999% | 90% | 75% |
適用領(lǐng)域
1.高濁度、高懸浮物污水處理：火力發(fā)電廠、煤廠的含煤廢水，陶瓷、建材行業(yè)高懸浮物污水，洗礦污水、造紙白水綜合循環(huán)處理
2.含油廢水處理：石油開(kāi)采過(guò)程廢水，石油焦化爐冷凝水，冶金、機(jī)械加工行業(yè)含油廢水
杭州桂冠環(huán)?？萍加邢薰?/span>，是一家致力于科研、生產(chǎn)、銷(xiāo)售水處理設(shè)備,過(guò)濾設(shè)備,水工業(yè)閥門(mén)的專(zhuān)業(yè)廠家。公司主要產(chǎn)品有：自清洗過(guò)濾器,淺層砂過(guò)濾器,全自動(dòng)過(guò)濾器,盤(pán)式過(guò)濾器,反沖洗過(guò)濾器,循環(huán)水過(guò)濾器,疊片過(guò)濾器,循環(huán)水旁濾器,膠球在線清洗裝置，微晶旁流水處理器，閉式旁流水處理器，開(kāi)式旁流水處理器，疏水自動(dòng)加壓器，凝結(jié)水回收裝置，冷凝水回收裝置，電子水處理器，旋流除砂器，真空脫氣機(jī)，真空定壓補(bǔ)水排氣裝置，螺旋除污器，螺旋空氣雜質(zhì)分離器，冷凝器在線清洗裝置等等。
關(guān)鍵字：電子絮凝器 電解水處理器
