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[*] 衛(wèi)生泵/衛(wèi)生級(jí)離心泵/飲料泵(YWB(30T-60T))

參考價(jià)面議
具體成交價(jià)以合同協(xié)議為準(zhǔn)
  • 公司名稱蘇州朗沙電子有限公司
  • 品       牌
  • 型       號(hào)
  • 所  在  地
  • 廠商性質(zhì)
  • 更新時(shí)間2018/5/14 9:00:00
  • 訪問次數(shù)227
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產(chǎn)品名稱:[*] 衛(wèi)生泵/衛(wèi)生級(jí)離心泵/飲料泵(YWB(30T-60T))產(chǎn)品型號(hào):產(chǎn)品報(bào)價(jià):
[*] 衛(wèi)生泵/衛(wèi)生級(jí)離心泵/飲料泵(YWB(30T-60T)) 產(chǎn)品信息

衛(wèi)生級(jí)離心泵



技術(shù)參數(shù):

規(guī)  格:3T-100T, 0.75KW-37KW
材  質(zhì):SUS304 SUS316L (在材料的選用上泵體、泵蓋、葉輪等凡與物料接觸之零件由SUS316L或SUSI304不銹鋼制造)
標(biāo)  準(zhǔn):DIN、 SMS
葉  輪:敞開式葉輪,不留衛(wèi)生死角
工作條件:衛(wèi)生離心泵屬高低液位幾水平輸送,非自吸型。(自吸型選用自吸泵)
表面處理:接液部分拋光,其余亞光或噴砂處理。
zui大進(jìn)口壓力:0.5MPa
溫度范圍:-10°C至+140°C(EPDM)
可沖洗機(jī)械密封:
  水壓:zui高0.1MPa
  水量:0.25-0.5L/min

電機(jī):

1.根據(jù)配置主要采用“ABB”品牌的三相交流電機(jī),按照電工委員會(huì)IEC60034.IEC60072標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計(jì)制作,符合歐共體“CE”標(biāo)記要求。
2.可供選用防爆電機(jī),以滿足不同場合的需要。
3.*的電氣性能、低噪音、低震動(dòng),電機(jī)的標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計(jì)防護(hù)等級(jí)為IP55,絕緣等級(jí)為F級(jí)。
4.工作電壓:
  ≤3Kw,220-240V/380-420V,△/Y
 ?。?Kw,380-420V/660-690V, △/Y
5.頻率:50Hz/60Hz
6.工作方式:連續(xù)(SI)
7.轉(zhuǎn)速:標(biāo)準(zhǔn)泵的轉(zhuǎn)速為2900r/min

                   本公司專業(yè)衛(wèi)生泵制造商(衛(wèi)生級(jí)離心泵、衛(wèi)生級(jí)自吸泵、CIP回程泵,衛(wèi)生級(jí)負(fù)壓泵,型號(hào)齊全,衛(wèi)生級(jí)離心泵、自吸泵、負(fù)壓泵價(jià)格實(shí)惠。衛(wèi)生泵選型、安裝、使用、維護(hù)、及保養(yǎng)詳見公司產(chǎn)品使用說明書。產(chǎn)品為環(huán)保節(jié)能。產(chǎn)品按使用也叫:飲料泵,乳品泵、奶汁泵、衛(wèi)生泵、輸送泵等。銷售:  天偉泵閥:www.tw-pv。。com       阿里巴巴:http://twpv.cn.alibaba.com 
           

離心泵基本構(gòu)造

  離心泵的基本構(gòu)造是由六部分組成的,分別是:葉輪,泵體,泵軸,軸承,密封環(huán),填料函。   1、 葉輪是離心泵的核心部分,它轉(zhuǎn)速高輸出力大,葉輪上的葉片又起到主要作用,葉輪在裝配前要通過靜平衡實(shí)驗(yàn)。葉輪上的內(nèi)外表面要求光滑,以減少水流的摩擦損失。   2、 泵體也稱泵殼,它是水泵的主體。起到支撐固定作用,并與安裝軸承的托架相連接。   3、 泵軸的作用是借聯(lián)軸器和電動(dòng)機(jī)相連接,將電動(dòng)機(jī)的轉(zhuǎn)矩傳給葉輪,所以它是傳遞機(jī)械能的主要部件。   4、軸承是套在泵軸上支撐泵軸的構(gòu)件,有滾動(dòng)軸承和滑動(dòng)軸承兩種。滾動(dòng)軸承使用牛油作為潤滑劑加油要適當(dāng)一般為2/3~3/4的體積太多會(huì)發(fā)熱,太少又有響聲并發(fā)熱!   滑動(dòng)軸承使用的是透明油作潤滑劑的,加油到油位線。太多油要沿泵軸滲出并且漂失,太少軸承又要過熱燒壞造成事故!在水泵運(yùn)行過程中軸承的溫度zui高在85℃一般運(yùn)行在60度左右,如果高了就要查找原因(是否有雜質(zhì),油質(zhì)是否發(fā)黑,是否進(jìn)水)并及時(shí)處理!   5、 密封環(huán)又稱減漏環(huán)。葉輪進(jìn)口與泵殼間的間隙過大會(huì)造成泵內(nèi)高壓區(qū)的水經(jīng)此間隙流向低壓區(qū),影響泵的出水量,效率降低!間隙過小會(huì)造成葉輪與泵殼摩擦產(chǎn)生磨損。為了增加回流阻力減少內(nèi)漏,延緩葉輪和泵殼的所使用壽命,在泵殼內(nèi)緣和葉輪外援結(jié)合處裝有密封環(huán),密封的間隙保持在0.25~1.10mm之間為宜。   6、 填料函主要由填料,水封環(huán),填料筒,填料壓蓋,水封管組成。填料函的作用主要是為了封閉泵殼與泵軸之間的空隙,不讓泵內(nèi)的水流不流到外面來也不讓外面的空氣進(jìn)入到泵內(nèi)。始終保持水泵內(nèi)的真空!當(dāng)泵軸與填料摩擦產(chǎn)生熱量就要靠水封管住水到水封圈內(nèi)使填料冷卻!保持水泵的正常運(yùn)行。所以在水泵的運(yùn)行巡回檢查過程中對填料函的檢查是特別要注意!在運(yùn)行600個(gè)小時(shí)左右就要對填料進(jìn)行更換。   7、軸向力平衡裝置 在離心泵運(yùn)行過程中,由于液體是在低壓下進(jìn)入葉輪,而在高壓下流出,使葉輪兩側(cè)所受壓力不等,產(chǎn)生了指向入口方向的軸向推力,會(huì)引起轉(zhuǎn)子發(fā)生軸向竄動(dòng),產(chǎn)生磨損和振動(dòng),因此應(yīng)設(shè)置軸向推力軸承,以便平衡軸向力。

離心泵的工作原理

  離心泵的工作原理是:離心泵之所以能把水送出去是由于離心力的作用。水泵在工作前,泵體和進(jìn)水管必須罐滿水形成真空狀態(tài),當(dāng)葉輪快速轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí),葉片促使水快速旋轉(zhuǎn),旋轉(zhuǎn)著的水在離心力的作用下從葉輪中飛去,泵內(nèi)的水被拋出后,葉輪的中心部分形成真空區(qū)域。水源的水在大氣壓力(或水壓)的作用下通過管網(wǎng)壓到了進(jìn)水管內(nèi)。這樣循環(huán)不已,就可以實(shí)現(xiàn)連續(xù)抽水。在此值得一提的是:離心泵啟動(dòng)前一定要向泵殼內(nèi)充滿水以后,方可啟動(dòng),否則泵體將不能完成吸液,造成泵體發(fā)熱,震動(dòng),不出水,產(chǎn)生“空轉(zhuǎn)”,對水泵造成損壞(簡稱“氣縛”)造成設(shè)備事故。   
     

 

離心泵的種類很多,分類方法常見的有以下幾種方式1按葉輪吸入方式分:單吸式離心泵 雙吸式離心泵。2按葉輪數(shù)目分:單級(jí)離心泵 多級(jí)離心泵。3按葉輪結(jié)構(gòu)分:敞開式葉輪離心泵 半開式葉輪離心泵 封閉式葉輪離心泵。4按工作壓力分:低壓離心泵 中壓離心泵 高壓離心泵邊 立式離心泵。   葉輪安裝在泵殼2內(nèi),并緊固在泵軸3上,泵軸由電機(jī)直接帶動(dòng)。泵殼*有一液體吸入4與吸入管5連接。液體經(jīng)底閥6和吸入管進(jìn)入泵內(nèi)。泵殼上的液體排出口8與排出管9連接。在離心泵啟動(dòng)前,泵殼內(nèi)灌滿被輸送的液體;啟動(dòng)后,葉輪由軸帶動(dòng)高速轉(zhuǎn)動(dòng),葉片間的液體也必須隨著轉(zhuǎn)動(dòng)。在離心力的作用下,液體從葉輪中心被拋向外緣并獲得能量,以高速離開葉輪外緣進(jìn)入蝸形泵殼。在蝸殼中,液體由于流道的逐漸擴(kuò)大而減速,又將部分動(dòng)能轉(zhuǎn)變?yōu)殪o壓能,zui后以較高的壓力流入排出管道,送至需要場所。液體由葉輪中心流向外緣時(shí),在葉輪中心形成了一定的真空,由于貯槽液面上方的壓力大于泵入口處的壓力,液體便被連續(xù)壓入葉輪中??梢?,只要葉輪不斷地轉(zhuǎn)動(dòng),液體便會(huì)不斷地被吸入和排出。

氣縛現(xiàn)象

  當(dāng)泵殼內(nèi)存有空氣,因空氣的密度比液體的密度小得多而產(chǎn)生較小的離心力。從而,貯槽液面上方與泵吸入口處之壓力差不足以將貯槽內(nèi)液體壓入泵內(nèi),即離心泵無自吸能力,使離心泵不能輸送液體,此種現(xiàn)象稱為“氣縛現(xiàn)象”。為了使泵內(nèi)充滿液體,通常在吸入管底部安裝一帶濾網(wǎng)的底閥,該底閥為止逆閥,濾網(wǎng)的作用是防止固體物質(zhì)進(jìn)入泵內(nèi)損壞葉輪或妨礙泵的正常操作。

1 葉輪

  葉輪的作用是將原動(dòng)機(jī)的機(jī)械能直接傳給液體,以增加液體的靜壓能和動(dòng)能主要增加靜壓能。葉輪一般有6~12片后彎葉片。葉輪有開式、半閉式和閉式三種,如圖2-2所示。開式葉輪在葉片兩側(cè)無蓋板,制造簡單、清洗方便,適用于輸送含有較大量懸浮物的物料,效率較低,輸送的液體壓力不高;半閉式葉輪在吸入口一側(cè)無蓋板,而在另一側(cè)有蓋板,適用于輸送易沉淀或含有顆粒的物料,效率也較低;閉式葉輪在葉輪在葉片兩側(cè)有前后蓋板,效率高,適用于輸送不含雜質(zhì)的清潔液體。一般的離心泵葉輪多為此類。葉輪有單吸和雙吸兩種吸液方式。有一個(gè)進(jìn)水口的是單吸,可以從兩面一起進(jìn)水的為雙吸。

2 泵殼

  作用是將葉輪封閉在一定的空間,以便由葉輪的作用吸入和壓出液體。泵殼多做成蝸殼形,故又稱蝸殼。由于流道截面積逐漸擴(kuò)大,故從葉輪四周甩出的高速液體逐漸降低流速,使部分動(dòng)能有效地轉(zhuǎn)換為靜壓能。泵殼不僅匯集由葉輪甩出的液體,同時(shí)又是一個(gè)能量轉(zhuǎn)換裝置。

3 軸封裝置

  作用是防止泵殼內(nèi)液體沿軸漏出或外界空氣漏入泵殼內(nèi)。   
     

 

常用軸封裝置有填料密封和機(jī)械密封兩種。

  填料一般用浸油或涂有石墨的石棉繩。機(jī)械密封主要的是靠裝在軸上的動(dòng)環(huán)與固定在泵殼上的靜環(huán)之間端面作相對運(yùn)動(dòng)而達(dá)到密封的目的。

離心泵的過流部件

簡介

  離心泵的過流部件有:吸入室,葉輪,壓出室三個(gè)部分。葉輪室是泵的核心,也是流部件的核心。泵通過葉輪對液體的作功,使其能量增加。

按液體流出的方向分類

  葉輪按液體流出的方向分為三類:   (1)徑流式葉輪(離心式葉輪)液體是沿著與軸線垂直的方向流出葉輪。  ?。?)斜流式葉輪(混流式葉輪)液體是沿著軸線傾斜的方向流出葉輪。  ?。?)軸流式葉輪液體流動(dòng)的方向與軸線平行的。

按吸入的方式分類

  葉輪按吸入的方式分為二類:  ?。?)單吸葉輪(即葉輪從一側(cè)吸入液體)。  ?。?)雙吸葉輪(即葉輪從兩側(cè)吸入液體)。

按蓋板形式分類

  葉輪按蓋板形式分為三類:   (1)封閉式葉輪。   (2)敞開式葉輪。   (3)半開式葉輪。   其中封閉式葉輪應(yīng)用很廣泛,前述的單吸葉輪雙吸葉輪均屬于這種形式。

離心泵的種類

一、按工作葉輪數(shù)目來分類

  1、單級(jí)泵:即在泵軸上只有一個(gè)葉輪。   2、多級(jí)泵.:即在泵軸上有兩個(gè)或兩個(gè)以上的葉輪,這時(shí)泵的總揚(yáng)程為n個(gè)葉輪產(chǎn)生的揚(yáng)程之和。

二、按工作壓力來分類

  1、低壓泵:壓力低于100米水柱;   2、中壓泵:壓力在100~650米水柱之間;   3、高壓泵:壓力高于650米水柱。

三、按葉輪進(jìn)水方式來分類

  1、單側(cè)進(jìn)水式泵:又叫單吸泵,即葉輪上只有一個(gè)進(jìn)水口;   2、雙側(cè)進(jìn)水式泵:又叫雙吸泵,即葉輪兩側(cè)都有一個(gè)進(jìn)水口。它的流量比單吸式泵大一倍,可以近似看作是二個(gè)單吸泵葉輪背靠背地放在了一起。

四、按泵殼結(jié)合縫形式來分類

  1、水平中開式泵:即在通過軸心線的水平面上開有結(jié)合縫。   2、垂直結(jié)合面泵:即結(jié)合面與軸心線相垂直。

五、按泵軸位置來分類

  1、臥式泵:泵軸位于水平位置。   2、立式泵:泵軸位于垂直位置。

六、按葉輪出來的水引向壓出室的方式分類

  1、蝸殼泵:水從葉輪出來后,直接進(jìn)入具有螺旋線形狀的泵殼。   2、導(dǎo)葉泵:水從葉輪出來后,進(jìn)入它外面設(shè)置的導(dǎo)葉,之后進(jìn)入下一級(jí)或流入出口管。   平時(shí)我們說某臺(tái)水泵屬于多級(jí)泵,是指葉輪多少來講的。根據(jù)其它結(jié)構(gòu)特征,它又有可能是臥式泵、垂直結(jié)合面泵、導(dǎo)葉式泵、高壓泵、單面進(jìn)水式泵等。所以依據(jù)不同,叫法就不一樣。另外,根據(jù)用途也可進(jìn)行分類,如油泵、水泵、凝結(jié)水泵、排灰泵、循環(huán)水泵等   分類方式類 型離心泵的特點(diǎn)   按吸入方式單吸泵液體從一側(cè)流入葉輪,存在軸向力   雙吸泵液體從兩側(cè)流入葉輪,不存在軸向力,泵的流量幾乎比單吸泵增加一倍   按級(jí)數(shù)單級(jí)泵泵軸上只有一個(gè)葉輪   多級(jí)泵同一根泵軸上裝兩個(gè)或多個(gè)葉輪,液體依次流過每級(jí)葉輪,級(jí)數(shù)越多,揚(yáng)程越高   按泵軸方位臥式泵軸水平放置   立式泵軸垂直于水平面   按殼體型式分段式泵殼體按與軸垂直的平面部分,節(jié)段與節(jié)段之間用長螺栓連接   中開式泵殼體在通過軸心線的平面上剖分   蝸殼泵裝有螺旋形壓水室的離心泵,如常用的端吸式懸臂離心泵   透平式泵裝有導(dǎo)葉式壓水室的離心泵   特殊結(jié)構(gòu)   管道泵泵作為管路一部分,安裝時(shí)無需改變管路   潛水泵泵和電動(dòng)機(jī)制成一體浸入水中   液下泵泵體浸入液體中   屏蔽泵葉輪與電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)子聯(lián)為一體,并在同一個(gè)密封殼體內(nèi),不需采用密封結(jié)構(gòu),屬于無泄漏泵   磁力泵除進(jìn)、出口外,泵體全封閉,泵與電動(dòng)機(jī)的聯(lián)結(jié)采用磁鋼互吸而驅(qū)動(dòng)   自吸式泵泵啟動(dòng)時(shí)無需灌液   高速泵由增速箱使泵軸轉(zhuǎn)速增加,一般轉(zhuǎn)速可達(dá)10000r/min以上,也可稱部分流泵或切線增壓泵   立式筒型泵進(jìn)出口接管在上部同一高度上,有內(nèi)、外兩層殼體,內(nèi)殼體由轉(zhuǎn)子、導(dǎo)葉等組成,外殼體為進(jìn)口導(dǎo)流通道,液體從下部吸入?!?  
   南方泵

 

ISG生活給水泵,生活用泵,小區(qū)水泵,生活給排水設(shè)備,根據(jù) IS、IR型離心泵性能參數(shù)和立式泵的*結(jié)構(gòu)組合設(shè)計(jì),并嚴(yán)格按照 ISO2858 要求進(jìn)行設(shè)酒制造,采用國內(nèi)優(yōu)質(zhì)水力模型進(jìn)行設(shè)計(jì)而成,是的新一代臥式泵產(chǎn)品。該產(chǎn)品一律采用硬質(zhì)合金機(jī)械密封。 應(yīng)用范圍: ISW 型泵適用于工業(yè)和城市給排水,如高層建筑增壓送水,園林噴灌,消防增壓,遠(yuǎn)距離輸送,暖通制冷循環(huán)、浴室等增壓及設(shè)備配套,使用溫度不超過85℃。ISWR 型泵廣泛適用于:冶金、化工、紡織、造紙、以及賓飯館店等鍋爐熱源水增壓、輸送、及城市采暖系統(tǒng),SGWR型使用溫度不超過120℃。

離心泵安裝高度即吸程選用

一、離心泵的關(guān)鍵安裝技術(shù)

  管道離心泵的安裝技術(shù)關(guān)鍵在于確定離心泵安裝高度即吸程。這個(gè)高度是指水源水面到離心泵葉輪中心線的垂直距離,它與允許吸上真空高度不能混為一談,水泵產(chǎn)品說明書或銘牌上標(biāo)示的允許吸上真空高度是指水泵進(jìn)水口斷面上的真空值,而且是在1標(biāo)準(zhǔn)大氣壓下、水溫20℃情況下,進(jìn)行試驗(yàn)而測定得的。它并沒有考慮吸水管道配套以后的水流狀況。而水泵安裝高度應(yīng)該是允許吸上真空高度扣除了吸水管道損失揚(yáng)程以后,所剩下的那部分?jǐn)?shù)值,它要克服實(shí)際地形吸水高度。水泵安裝高度不能超過計(jì)算值,否則,離心泵將會(huì)抽不上水來。另外,影響計(jì)算值的大小是吸水管道的阻力損失揚(yáng)程,因此,宜采用zui短的管路布置,并盡量少裝彎頭等配件,也可考慮適當(dāng)配大一些口徑的水管,以減管內(nèi)流速。   應(yīng)當(dāng)指出,管道離心泵安裝地點(diǎn)的高程和水溫不同于試驗(yàn)條件時(shí),如當(dāng)?shù)睾0?00米以上或被抽水的水溫超過20℃,則計(jì)算值要進(jìn)行修正。即不同海拔高程處的大氣壓力和高于20℃水溫時(shí)的飽和蒸汽壓力。但是,水溫為20℃以下時(shí),飽和蒸汽壓力可忽略不計(jì)。   從管道安裝技術(shù)上,吸水管道要求有嚴(yán)格的密封性,不能漏氣、漏水,否則將會(huì)破壞離心泵進(jìn)水口處的真空度,使離心泵出水量減少,嚴(yán)重時(shí)甚至抽不上水來。因此,要認(rèn)真地做好管道的接口工作,保證管道連接的施工質(zhì)量。

二、離心泵的安裝高度Hg計(jì)算

  允許吸上真空高度Hs是指泵入口處壓力p1可允許達(dá)到的zui大真空度。   而實(shí)際的允許吸上真空高度Hs值并不是根據(jù)式計(jì)算的值,而是由泵制造廠家實(shí)驗(yàn)測定的值,此值附于泵樣本中供用戶查用。位應(yīng)注意的是泵樣本中給出的Hs值是用清水為工作介質(zhì),操作條件為20℃及及壓力為1.013×105Pa時(shí)的值,當(dāng)操作條件及工作介質(zhì)不同時(shí),需進(jìn)行換算。   1 輸送清水,但操作條件與實(shí)驗(yàn)條件不同,可依下式換算   Hs1=Hs+Ha-10.33 - Hυ-0.24   2 輸送其它液體當(dāng)被輸送液體及反派人物條件均與實(shí)驗(yàn)條件不同時(shí),需進(jìn)行兩步換算:*步依上式將由泵樣本中查出的Hs1;第二步依下式將Hs1換算成H?s   2 汽蝕余量Δh   對于油泵,計(jì)算安裝高度時(shí)用汽蝕余量Δh來計(jì)算,即泵允許吸液體的真空度,亦即泵允許的安裝高度,單位用米。用汽蝕余量Δh由油泵樣本中查取,其值也用20℃清水測定。若輸送其它液體,亦需進(jìn)行校正,詳查有關(guān)書籍。   吸程=標(biāo)準(zhǔn)大氣壓(10.33米)-汽蝕余量-安全量(0.5米)   標(biāo)準(zhǔn)大氣壓能壓管路真空高度10.33米。   例如:某泵必需汽蝕余量為4.0米,求吸程Δh?   解:Δh=10.33-4.0-0.5=5.83米   從安全角度考慮,泵的實(shí)際安裝高度值應(yīng)小于計(jì)算值。當(dāng)計(jì)算之Hg為負(fù)值時(shí),說明泵的吸入口位置應(yīng)在貯槽液面之下。   例2-3 某離心泵從樣本上查得允許吸上真空高度Hs=5.7m。已知吸入管路的全部阻力為1.5mH2O,當(dāng)?shù)卮髿鈮簽?.81×104Pa,液體在吸入管路中的動(dòng)壓頭可忽略。試計(jì)算:   1 輸送20℃清水時(shí)離心泵的安裝。   2 改為輸送80℃水時(shí)離心泵的安裝高度。   解:1 輸送20℃清水時(shí)泵的安裝高度。   已知:Hs=5.7m   Hf0-1=1.5m   u12/2g≈0   當(dāng)?shù)卮髿鈮簽?.81×104Pa,與泵出廠時(shí)的實(shí)驗(yàn)條件基本相符,所以泵的安裝高度為Hg=5.7-0-1.5=4.2 m。   2 輸送80℃水時(shí)泵的安裝高度   輸送80℃水時(shí),不能直接采用泵樣本中的Hs值計(jì)算安裝高度,需按下式對Hs時(shí)行換算,即   Hs1=Hs+Ha-10.33 - Hυ-0.24   已知Ha=9.81×104Pa≈10mH2O,由附錄查得80℃水的飽和蒸汽壓為47.4kPa。   Hv=47.4×103 Pa=4.83 mH2O   Hs1=5.7+10-10.33-4.83+0.24=0.78m   將Hs1值代入 式中求得安裝高度   Hg=Hs1-Hf0-1=0.78-1.5=-0.72m   Hg為負(fù)值,表示泵應(yīng)安裝在水池液面以下,至少比液面低0.72m   單級(jí)雙吸離心泵   單級(jí)雙吸離心泵為新型高效節(jié)能水泵,同等用能條件下,其運(yùn)行效率可高出原水泵近20%   1. 結(jié)構(gòu)緊湊 外形美觀,穩(wěn)定性好,便于安裝。   2. 運(yùn)行平穩(wěn) 優(yōu)化設(shè)計(jì)的雙吸葉輪使軸向力減小到zui低限度,且有優(yōu)異水力性能的葉型,并經(jīng)精密鑄造,泵殼內(nèi)表面及葉輪表面極其光華具有顯著的抗汽蝕性能和高效率。   3. 軸 承 選用SKF及NSK軸承保證運(yùn)行平穩(wěn),噪音低,使用壽命長。   4. 軸 封 選用BURGMANN機(jī)械密封或填料密封。能保證8000小時(shí)運(yùn)行無泄漏。   5. 安裝形式 裝配時(shí)不需調(diào)整,可根據(jù)現(xiàn)場使用條件。分立式或臥式安裝。   6. 加裝自吸裝置,可實(shí)現(xiàn)自動(dòng)吸水,即不需安裝底閥,不需真空泵,不需倒灌,泵可以啟動(dòng)。

延長離心泵使用壽命的方法

1、離心泵的選擇及安裝

  離心泵應(yīng)該按照所輸送的液體進(jìn)行選擇,并校核需要的性能,分析抽吸,排出條件,是間歇運(yùn)行還是連續(xù)運(yùn)行等。離心泵通常應(yīng)在或接近制造廠家設(shè)計(jì)規(guī)定的壓力和流量條件下運(yùn)行。泵安裝時(shí)應(yīng)進(jìn)行以下復(fù)查:  ?、倩A(chǔ)的尺寸,位置,標(biāo)高應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求,地腳螺栓必須恰當(dāng)和正確地固定在混凝土地基中,機(jī)器不應(yīng)有缺件,損壞或銹蝕等情況;   ②根據(jù)泵所輸送介質(zhì)的特性,必要時(shí)應(yīng)該核對主要零件,軸密封件和墊片的材質(zhì);  ?、郾玫恼移剑艺ぷ鲬?yīng)符合設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定,若無規(guī)定時(shí),應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《機(jī)械設(shè)備安裝工程施工及驗(yàn)收通用規(guī)范》的規(guī)定;  ?、芩信c泵體連接的管道,管件的安裝以及潤滑油管道的清洗要求應(yīng)符合相關(guān)國家標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。

2、離心泵的使用

  泵的試運(yùn)轉(zhuǎn)應(yīng)符合下列要求:  ?、衮?qū)動(dòng)機(jī)的轉(zhuǎn)向應(yīng)與泵的轉(zhuǎn)向相同;   ②查明管道泵和共軸泵的轉(zhuǎn)向;  ?、鄹鞴潭ㄟB接部位應(yīng)無松動(dòng),各潤滑部位加注潤滑劑的規(guī)格和數(shù)量應(yīng)符合設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定;  ?、苡蓄A(yù)潤滑要求的部位應(yīng)按規(guī)定進(jìn)行預(yù)潤滑;  ?、莞髦甘緝x表,安全保護(hù)裝置均應(yīng)靈敏,準(zhǔn)確,可靠;   ⑥盤車應(yīng)靈活,無異常現(xiàn)象;   ⑦高溫泵在試運(yùn)轉(zhuǎn)前應(yīng)進(jìn)行泵體預(yù)熱,溫度應(yīng)均勻上升,每小時(shí)溫升不應(yīng)大于50℃;泵體表面與有工作介質(zhì)進(jìn)口的工藝管道的溫差不應(yīng)大于40℃;  ?、嘣O(shè)置消除溫升影響的連接裝置,設(shè)置旁路連接裝置提供冷卻水源。   離心泵操作時(shí)應(yīng)注意以下幾點(diǎn):   ①禁止無水運(yùn)行,不要調(diào)節(jié)吸人口來降低排量,禁止在過低的流量下運(yùn)行;  ?、诒O(jiān)控運(yùn)行過程,*阻止填料箱泄漏,更換填料箱時(shí)要用新填料;   ③確保機(jī)械密封有充分沖洗的水流,水冷軸承禁止使用過量水流;  ?、軡櫥瑒┎灰褂眠^多;  ?、莅?的周期進(jìn)行檢查。建立運(yùn)行記錄,包括運(yùn)行小時(shí)數(shù),填料的調(diào)整和更換,添加潤滑劑及其他維護(hù)措施和時(shí)間。對離心泵抽吸和排放壓力,流量,輸入功率,洗液和軸承的溫度以及振動(dòng)情況都應(yīng)該定期測量記錄。  ?、揠x心泵的主機(jī)是依靠大氣壓將低處的水抽到高處的,而大氣壓zui多只能支持約10.3m的水柱,所以離心泵的主機(jī)離開水面12米無法工作。

3、離心泵的維護(hù)

  3.1、離心泵機(jī)械密封失效的分析   離心泵停機(jī)主要是由機(jī)械密封的失效造成的。失效的表現(xiàn)大都是泄漏,泄漏原因有以下幾種:   ①動(dòng)靜環(huán)密封面的泄漏,原因主要有:端面平面度,粗糙度未達(dá)到要求,或表面有劃傷;端面間有顆粒物質(zhì),造成兩端面不能同樣運(yùn)行;安裝不到位,方式不正確。  ?、谘a(bǔ)償環(huán)密封圈泄漏,原因主要有:壓蓋變形,預(yù)緊力不均勻;安裝不正確;密封圈質(zhì)量不符合標(biāo)準(zhǔn);密封圈選型不對。   實(shí)際使用效果表明,密封元件失效zui多的部位是動(dòng),靜環(huán)的端面,離心泵機(jī)封動(dòng),靜環(huán)端面出現(xiàn)龜裂是常見的失效現(xiàn)象,主要原因有:   ①安裝時(shí)密封面間隙過大,沖洗液來不及帶走摩擦副產(chǎn)生的熱量;沖洗液從密封面間隙中漏走,造成端面過熱而損壞。  ?、谝后w介質(zhì)汽化膨脹,使兩端面受汽化膨脹力而分開,當(dāng)兩密封面用力貼合時(shí),破壞潤滑膜從而造成端面表面過熱。  ?、垡后w介質(zhì)潤滑性較差,加之操作壓力過載,兩密封面跟蹤轉(zhuǎn)動(dòng)不同步。例如高轉(zhuǎn)速泵轉(zhuǎn)速為20445r/min,密封面中心直徑為7cm,泵運(yùn)轉(zhuǎn)后其線速度高達(dá)75 m/s,當(dāng)有一個(gè)密封面滯后不能跟蹤旋轉(zhuǎn),瞬時(shí)高溫造成密封面損壞。  ?、苊芊鉀_洗液孔板或過濾網(wǎng)堵塞,造成水量不足,使機(jī)封失效。   另外,密封面表面滑溝,端面貼合時(shí)出現(xiàn)缺口導(dǎo)致密封元件失效,主要原因有:  ?、僖后w介質(zhì)不清潔,有微小質(zhì)硬的顆粒,以很高的速度滑人密封面,將端面表面劃傷而失效。   ②機(jī)泵傳動(dòng)件同軸度差,泵開啟后每轉(zhuǎn)一周端面被晃動(dòng)摩擦一次,動(dòng)環(huán)運(yùn)行軌跡不同心,造成端面汽化,過熱磨損。  ?、垡后w介質(zhì)水力特性的頻繁發(fā)生引起泵組振動(dòng),造成密封面錯(cuò)位而失效。   液體介質(zhì)對密封元件的腐蝕,應(yīng)力集中,軟硬材料配合,沖蝕,輔助密封0形環(huán),V形環(huán),凹形環(huán)與液體介質(zhì)不相容,變形等都會(huì)造成機(jī)械密封表面損壞失效,所以對其損壞形式要綜合分析,找出根本原因,保證機(jī)械密封長時(shí)間運(yùn)行。   3.2、離心泵停止運(yùn)轉(zhuǎn)后的要求  ?、匐x心泵停止運(yùn)轉(zhuǎn)后應(yīng)關(guān)閉泵的人口閥門,待泵冷卻后再依次關(guān)閉附屬系統(tǒng)的閥門。   ②高溫泵停車應(yīng)按設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定執(zhí)行,停車后應(yīng)每偏20一30min盤車半圈,直到泵體溫度降至50℃為止。   ③低溫泵停車時(shí),當(dāng)無特殊要求時(shí),泵內(nèi)應(yīng)經(jīng)常充滿液體;吸入閥和排出閥應(yīng)保持常開狀態(tài);采用雙端面機(jī)械密封的低溫泵,液位控制器和泵密封腔內(nèi)的密封液應(yīng)保持泵的灌漿壓力。  ?、茌斔鸵捉Y(jié)晶,易凝固,易沉淀等介質(zhì)的泵,停泵后應(yīng)防止堵塞,并及時(shí)用清水或其他介質(zhì)沖洗泵和管道。⑤排出泵內(nèi)積存的液體,防止銹蝕和凍裂。   3.3、離心泵的保管  ?、偕形窗惭b好的泵在未上漆的表面應(yīng)涂覆一層合適的防銹劑,用油潤滑的軸承應(yīng)該注滿適當(dāng)?shù)挠鸵?,用脂潤滑的軸承應(yīng)該僅填充一種潤滑脂,不要使用混合潤滑脂。  ?、诙虝r(shí)間泵人干凈液體,沖洗,抽吸管線,排放管線,泵殼和葉輪,并排凈泵殼,抽吸管線和排放管線中的沖洗液。  ?、叟艃糨S承箱的油,再加注干凈的油,*清洗油脂并再填充新油脂。  ?、馨盐丝诤团欧趴诜馄饋恚驯觅A存在干凈,干燥的地方,保護(hù)電機(jī)繞組免受潮濕,用防銹液和防蝕液噴射泵殼內(nèi)部。  ?、荼幂S每月轉(zhuǎn)動(dòng)一次以免凍結(jié),并潤滑軸承。

闡釋離心泵的啟動(dòng)原理

  離心泵是一種葉片泵,依靠旋轉(zhuǎn)的葉輪在旋轉(zhuǎn)過程中,由于葉片和液體的相互作用,葉片將機(jī)械能傳給液體,使液體的壓力能增加,達(dá)到輸送液體的目的。離心泵的啟動(dòng)要注意四點(diǎn):   ①離心泵泵在一定轉(zhuǎn)速下所產(chǎn)生的揚(yáng)程有一限定值。工作點(diǎn)流量和軸功率取決于與泵連接的裝置系統(tǒng)的情況(位差、壓力差和管路損失)。揚(yáng)程隨流量而改變。  ?、诠ぷ鞣€(wěn)定,輸送連續(xù),流量和壓力無脈動(dòng)。  ?、垡话銦o自吸能力,需要將泵先灌滿液體或?qū)⒐苈烦槌烧婵蘸蟛拍荛_始工作。  ?、茈x心泵在排出管路閥門關(guān)閉狀態(tài)下啟動(dòng),旋渦泵和軸流泵在閥門全開狀態(tài)下啟動(dòng),以減少啟動(dòng)功率。   因?yàn)殡x心泵是靠葉輪離心力形成真空的吸力把水提起,所以,離心泵啟動(dòng)時(shí),必須先把閘閥關(guān)閉,灌水。水位超過葉輪部位以上,排出離心泵中的空氣,才可啟動(dòng)。啟動(dòng)后,葉輪周圍形成真空,把水向上吸,其閘閥可自動(dòng)打開,把水提起。因此,必須先閉閘閥。

離心泵不上水的主要原因分析

  離心式水泵以其結(jié)構(gòu)簡單、使用維修方便、效率較高而成為農(nóng)業(yè)上應(yīng)用zui廣泛一種水泵,但也因提不上水而令人倍感煩惱?,F(xiàn)就提不上水這一故意障原因加以分析。   進(jìn)水管和泵體內(nèi)有空氣  ?。?)有些用戶水泵啟動(dòng)前未灌滿足夠水;看上去灌水已從放氣孔溢出,但未轉(zhuǎn)動(dòng)泵軸交空氣*排出,致使少許空氣還殘留進(jìn)水管或泵體中。  ?。?)與水泵接觸進(jìn)水管水平段逆水流方向應(yīng)用0.5%以上下降坡度,連接水泵進(jìn)口一端為zui高,不要*水平。向上翹起,進(jìn)水管內(nèi)會(huì)存留空氣,降低了水管和水泵中真空度,影響吸水。   (3)水泵填料因*使用已經(jīng)磨損或填料壓過松,造成大量水從填料與泵軸軸套間隙中噴出,其結(jié)果是外部空氣就從這些間隙進(jìn)入水泵內(nèi)部,影響了提水。   (4)進(jìn)水管因*潛水下,管壁腐蝕出現(xiàn)孔洞,水泵工作后水面不斷下降,當(dāng)這些孔洞露出水面后,空氣就從孔洞進(jìn)入了進(jìn)水管。  ?。?)進(jìn)水管彎管處出現(xiàn)裂痕,進(jìn)水管與水泵連接處出現(xiàn)微小間隙,都有可能使空氣進(jìn)入進(jìn)水管。   水泵轉(zhuǎn)速過低  ?。?)人為因素。有相當(dāng)一部分用戶因原配電動(dòng)機(jī)損壞,就隨意配上另一臺(tái)電動(dòng)機(jī)帶動(dòng),結(jié)果造成了流量少、揚(yáng)程低抽不上水后果。  ?。?)傳動(dòng)帶磨損。有許多大型離水泵采用帶傳,因*使用,傳動(dòng)帶磨損而松也,出現(xiàn)打滑現(xiàn)象,降低了水泵轉(zhuǎn)速。   (3)安裝不當(dāng)。兩帶輪中心距太小或兩軸不太平行,傳動(dòng)帶緊邊安裝到上面,致使包角太小,兩帶輪直徑計(jì)算差錯(cuò)以及聯(lián)軸傳動(dòng)水泵兩軸偏心距較大等,均會(huì)造成水泵轉(zhuǎn)速變化。   (4)水泵本身機(jī)械故障。葉輪與泵軸緊固螺母松脫或泵軸變形彎曲,造成葉輪多移,直接與泵體摩擦,或軸承損壞,都有可能降低水泵轉(zhuǎn)速。  ?。?)動(dòng)力機(jī)維修不錄。電動(dòng)機(jī)因繞組燒毀,而失磁,維修中繞組匝數(shù)、線徑、接線方法改變,或維修中故障未*排除因素也會(huì)使水泵轉(zhuǎn)速改變。   吸程太大   有些水源較深,有些水源外圍勢較平坦處,而忽略了水泵容許吸程,產(chǎn)生了吸水少或根本吸不上水結(jié)果。要知道水泵吸水口處能建立真空度是有限度,真空時(shí)吸程約為10米水柱高,而水泵不可能建立真空。真空度過大,易使泵內(nèi)水氣化,對水泵工作不利。各離心泵都有其zui大容許吸程,一般3~8.5米之間,安裝水泵時(shí)切不可只圖方便簡單。   水流進(jìn)出水管中阻力損失過大   有些用戶測量,蓄水池或水塔到水源水面垂直距離還略小于水泵揚(yáng)程,但提水量小或提不上水。其原因常是管道太長、水管彎道多,水流管道中阻力損失過大。其原因常是管道太長、水管彎道多,水流管道中阻力損失過大。一般情況下90度彎管比120度彎管阻力大,每一90度彎管揚(yáng)程損失約0.5~1米,每20米管道阻力可使揚(yáng)程損失約1米。此外,有部分用戶還隨意水泵進(jìn)、出管管徑,這些對揚(yáng)程也有一定影響。
   
其他因素影響  
?。?)底閥打不開。通常是水泵擱置時(shí)間太長,底閥墊圈被粘死,無墊圈底閥可能會(huì)銹死。  ?。?)底閥濾器網(wǎng)被堵塞;或底閥潛水中污泥層中造成濾網(wǎng)堵塞。   (3)葉輪磨損嚴(yán)重。葉輪葉片經(jīng)*使用而磨損,影響了水泵性能。   (4)閘閥或止回閥有故障或堵塞會(huì)造成流量減小抽不上水。  ?。?)出呂管道匯漏也會(huì)影響提水量。   離心泵的過流部件 離心泵的過流部件有:吸入室,葉輪,壓出室三個(gè)部分。葉輪室是泵的核心,也是流部件的核心。泵通過葉輪對液體的作功,使其能量增加。
 
葉輪按液體流出的方向分為三類:
(1)徑流式葉輪(離心式葉輪)液體是沿著與軸線垂直的方向流出葉輪。   (2)斜流式葉輪(混流式葉輪)液體是沿著軸線傾斜的方向流出葉輪。  ?。?)軸流式葉輪液體流動(dòng)的方向與軸線平行的。   葉輪按吸入的方式分為二類:  ?。?) 單吸葉輪(即葉輪從一側(cè)吸入液體)。  ?。?) 雙吸葉輪(即葉輪從兩側(cè)吸入液體)。   葉輪按蓋板形式分為三類:  ?。?) 封閉式葉輪。   (2) 敞開式葉輪。   (3) 半開式葉輪。   其中封閉式葉輪應(yīng)用很廣泛,前述的單吸葉輪雙吸葉輪均屬于這種形式。  
 離心泵汽蝕及解決方法  
 現(xiàn)象:   1 污水泵,使用溫度80℃左右,開泵后泵壓升至正常,開泵出口泵壓正常,   10分鐘左右泵壓急速下降,伴隨噪音,振動(dòng),發(fā)生汽蝕現(xiàn)象   檢查發(fā)現(xiàn)污水站閥門關(guān)閉,   2 物料泵 物料90度左右易氣化的有機(jī)物   開泵后泵壓升至正常,由于送料量小泵出口,泵出口開度小,泵壓正常,   30分鐘左右泵壓下降,伴隨噪音振動(dòng),發(fā)生汽蝕現(xiàn)象   這種現(xiàn)象發(fā)生后,我們發(fā)現(xiàn)有兩個(gè)情況   一個(gè)是出口閥門開度都不大,   另外就是泵進(jìn)出口物料溫度明顯比原來上升很多   在發(fā)現(xiàn)這兩l例發(fā)生汽蝕的原因就是出口閥開度不夠或未開引起   當(dāng)出口閥未開或開度小時(shí),物料從泵獲得的能量沒有被及時(shí)送走,   就是物料獲得的動(dòng)能又轉(zhuǎn)化為熱能,使物料溫度上升,當(dāng)達(dá)到一定溫度   時(shí)就在泵體產(chǎn)生汽蝕現(xiàn)象。   分析清楚原因后就好解決了   在泵出口加個(gè)回流線,開泵后適當(dāng)開回流閥,就在也沒有發(fā)生過汽蝕.   1·檢查離心泵管路及結(jié)合處有無松動(dòng)現(xiàn)象。用手轉(zhuǎn)動(dòng)離心泵,試看離心泵是否靈活。   2·向軸承體內(nèi)加入軸承潤滑機(jī)油,觀察油位應(yīng)在油標(biāo)的中心線處,潤滑油應(yīng)及時(shí)更換或補(bǔ)充。   3·擰下離心泵泵體的引水螺塞,灌注引水(或引漿)。   4·關(guān)好出水管路的閘閥和出口壓力表及進(jìn)口真空表。   5·點(diǎn)動(dòng)電機(jī),試看電機(jī)轉(zhuǎn)向是否正確。   6·開動(dòng)電機(jī),當(dāng)離心泵正常運(yùn)轉(zhuǎn)后,打開出口壓力表和進(jìn)口真空泵視其顯示出適當(dāng)壓力后,逐漸打開閘閥,同時(shí)檢查電機(jī)負(fù)荷情況。   7·盡量控制離心泵的流量和揚(yáng)程在標(biāo)牌上注明的范圍內(nèi),以保證離心泵在率點(diǎn)運(yùn)轉(zhuǎn),才能獲得zui大的節(jié)能效果。   8·離心泵在運(yùn)行過程中,軸承溫度不能超過環(huán)境溫度35℃,zui高溫度不得超過80℃ 。   9·如發(fā)現(xiàn)清水泵有異常聲音應(yīng)立即停車檢查原因。   10·離心泵要停止使用時(shí),先關(guān)閉閘閥、壓力表,然后停止電機(jī)。   11·離心泵在工作*個(gè)月內(nèi),經(jīng)100小時(shí)更換潤滑油,以后每個(gè)500小時(shí),換油一次。   12·經(jīng)常調(diào)整填料壓蓋,保證填料室內(nèi)的滴漏情況正常(以成滴漏出為宜)。   13·定期檢查軸套的磨損情況,磨損較大后應(yīng)及時(shí)更換。   14·離心泵在寒冬季節(jié)使用時(shí),停車后,需將泵體下部放水螺塞擰開將介質(zhì)放凈。防止凍裂。   15·離心泵*停用,需將泵全部拆開,擦干水分,將轉(zhuǎn)動(dòng)部位及結(jié)合處涂以油脂裝好,妥善保   1·檢查離心泵管路及結(jié)合處有無松動(dòng)現(xiàn)象。用手轉(zhuǎn)動(dòng)離心泵,試看離心泵是否靈活。   2·向軸承體內(nèi)加入軸承潤滑機(jī)油,觀察油位應(yīng)在油標(biāo)的中心線處,潤滑油應(yīng)及時(shí)更換或補(bǔ)充。   3·擰下離心泵泵體的引水螺塞,灌注引水(或引漿)。   4·關(guān)好出水管路的閘閥和出口壓力表及進(jìn)口真空表。   5·點(diǎn)動(dòng)電機(jī),試看電機(jī)轉(zhuǎn)向是否正確。   6·開動(dòng)電機(jī),當(dāng)離心泵正常運(yùn)轉(zhuǎn)后,打開出口壓力表和進(jìn)口真空泵視其顯示出適當(dāng)壓力后,逐漸打開閘閥,同時(shí)檢查電機(jī)負(fù)荷情況。   7·盡量控制離心泵的流量和揚(yáng)程在標(biāo)牌上注明的范圍內(nèi),以保證離心泵在率點(diǎn)運(yùn)轉(zhuǎn),才能獲得zui大的節(jié)能效果。   8·離心泵在運(yùn)行過程中,軸承溫度不能超過環(huán)境溫度35℃,zui高溫度不得超過80℃ 。   9·如發(fā)現(xiàn)清水泵有異常聲音應(yīng)立即停車檢查原因。   10·離心泵要停止使用時(shí),先關(guān)閉閘閥、壓力表,然后停止電機(jī)。   11·離心泵在工作*個(gè)月內(nèi),經(jīng)100小時(shí)更換潤滑油,以后每個(gè)500小時(shí),換油一次。   12·經(jīng)常調(diào)整填料壓蓋,保證填料室內(nèi)的滴漏情況正常(以成滴漏出為宜)。   13·定期檢查軸套的磨損情況,磨損較大后應(yīng)及時(shí)更換。   14·離心泵在寒冬季節(jié)使用時(shí),停車后,需將泵體下部放水螺塞擰開將介質(zhì)放凈。防止凍裂。   15·離心泵*停用,需將泵全部拆開,擦干水分,將轉(zhuǎn)動(dòng)部位及結(jié)合處涂以油脂裝好,妥善保管。

離心泵的主要性能參數(shù)和特性曲線

  1、注意:   在離心泵的銘牌上標(biāo)明的主要性能參數(shù)是以20℃清水作實(shí)驗(yàn)在率條件下測得的數(shù)值。   2、各性能參數(shù)(詳見泵的特性曲線)   流量Q、揚(yáng)程H、軸功率N和效率η(容積損失、水力損失和機(jī)械損失)   了解并熟練掌握特性曲線中各曲線的含義及使用條件   注意率區(qū)的范圍(η=92%ηmax)及用途   3、離心泵特性曲線的換算   密度的變化:   流體密度的變化僅對泵的軸功率影響;   粘度的變化:   流體粘度增加,流體在泵內(nèi)的能量損失增大,泵的壓頭、流量、效率都下降,而軸功率增加。   轉(zhuǎn)速變化:   轉(zhuǎn)速變化量在20%以內(nèi),泵的特性參數(shù)滿足比列定v 葉輪直徑變化:   切割量在10%以內(nèi),泵的特性參數(shù)滿足切割定律。   離心泵啟動(dòng)前的準(zhǔn)備工作a.離心泵啟動(dòng)前檢查   潤滑油的名稱、型號(hào)、主要性能和加注數(shù)量是否符合技術(shù)文件的要求;   軸承潤滑系統(tǒng)、密封系統(tǒng)和冷卻系統(tǒng)是否完好,軸承的油路、水路是否暢通;   盤動(dòng)泵的轉(zhuǎn)子1~2轉(zhuǎn),檢查轉(zhuǎn)子是否有摩擦或卡住現(xiàn)象;   在聯(lián)軸器附近或皮帶防護(hù)裝置等處,是否有妨礙轉(zhuǎn)動(dòng)的雜物;   泵、軸承座、電動(dòng)機(jī)的基礎(chǔ)地腳螺栓是否松動(dòng);   泵工作系統(tǒng)的閥門或附屬裝置均應(yīng)處于泵運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)負(fù)荷zui小的位置,應(yīng)關(guān)閉出口調(diào)節(jié)閥;   點(diǎn)動(dòng)泵,看其葉輪轉(zhuǎn)向是否與設(shè)計(jì)轉(zhuǎn)向*,若不*,必需使葉輪*停止轉(zhuǎn)動(dòng)后,調(diào)整電動(dòng)機(jī)接線后,方可再啟動(dòng)。   b.離心泵充水   水泵在啟動(dòng)以前,泵殼和吸水管內(nèi)必須先充滿水,這是因?yàn)橛锌諝獯嬖诘那闆r下,泵吸入口真空無法形成和保持。   c.離心泵暖泵   輸送高溫液體的多級(jí)離心泵,如電廠的鍋爐給水泵,在啟動(dòng)前必須先暖泵。這是因?yàn)榻o水泵在啟動(dòng)時(shí),高溫給水流過泵內(nèi),使泵體溫度從常溫很快升高到100~200℃,這會(huì)引起泵內(nèi)外和各部件之間的溫差,若沒有足夠長的傳熱時(shí)間和適當(dāng)控制溫升的措施,會(huì)使泵各處膨脹不均,造成泵體各部分變形、磨損、振動(dòng)和軸承抱軸事故。

性能及優(yōu)點(diǎn)

  緊湊式結(jié)構(gòu)   寬范圍 流量和揚(yáng)程范圍寬   適用于輕度腐蝕性液體液體   多種控制選擇   流量均勻、運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)、振動(dòng)小。不需要特別減震的基礎(chǔ)。   設(shè)備安裝、維護(hù)檢修費(fèi)用較低。

技術(shù)參數(shù)

  流量、Q︰zui大 14米3/小時(shí)   揚(yáng)程、H︰zui高 58米   泵送液體溫度范圍︰負(fù)十五攝氏度到一百一十?dāng)z氏度   系統(tǒng)承壓︰zui大 10 帕

應(yīng)用范圍

  液體輸送   冷卻系統(tǒng)   工業(yè)清洗系統(tǒng)   水產(chǎn)養(yǎng)殖場   施肥系統(tǒng)   計(jì)量系統(tǒng)   工業(yè)設(shè)備

引離心泵安裝注意事項(xiàng)

  隨著市場競爭的日益激烈,提質(zhì)降耗、高產(chǎn)高效已經(jīng)成為各企業(yè)生產(chǎn)管理的重要目標(biāo)。而作為管路輸送源動(dòng)力的各類飲料泵的安裝與維護(hù),已經(jīng)成為影響整線效率的關(guān)鍵因素。因此,全面了解泵的安裝與維護(hù),對于穩(wěn)定生產(chǎn)效率有著極其重要的作用。  
 
離心泵基礎(chǔ)安裝應(yīng)注意以下幾點(diǎn)問題: ?。?)安裝的基座表面必須平整、清潔并能承受相應(yīng)的載荷。  ?。?)在需要固定的地方要使用地腳螺栓。  ?。?)對于垂直安裝的泵,地腳螺栓必須有足夠的強(qiáng)度。  ?。?)如果垂直安裝,電機(jī)必須位于水泵上方。  ?。?)當(dāng)固定在墻上時(shí),要注意找正,對中。
   
離心泵功率與效率 
 
泵在運(yùn)轉(zhuǎn)過程中由于存在種種損失,使泵的實(shí)際(有效)壓頭和流量均較理論值為低,而輸入泵的功率較理論值為高,設(shè)   H______ 泵的有效壓頭,即單位量液體在重力場中從泵獲得的能 量,m;   Q ______ 泵的實(shí)際流量,m3/s;   ρ ______ 液體密度,kg/ m3;   Ne______ 泵的有效功率,即單位時(shí)間內(nèi)液體從泵處獲得的機(jī)械能,W。   有效功率可寫成 Ne = QHρg   由電機(jī)輸入離心泵的功率稱為泵的軸功率,以N表示。有效功率與軸功率之比定義為泵的總效率η,即  
 
二、泵內(nèi)損失  離心泵內(nèi)的各種損失有:  ?。?)容積損失   由于泵的泄漏所造成的損失稱為容積損失。無容積損失時(shí)泵的功率與有容積損失時(shí)泵的功率之比稱為泵的容積效率ηv。  ?。?)水力損失   流體流過葉輪、泵殼時(shí),流速大小和方向的改變以及逆壓強(qiáng)梯度的存在引起了環(huán)流和旋渦,造成了能量損失,這種損失稱為水力損失。額定流量下離心泵的水力效率ηh一般為0.8到0.9。  ?。?)機(jī)械損失   高速轉(zhuǎn)動(dòng)的葉輪與液體間的摩擦以及軸承、軸封等處的機(jī)械摩擦造成的損失稱為機(jī)械損失。機(jī)械效率ηM一般為0.96到0.99。   
          

 

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