1　　不對稱纖維過濾

　　機械過濾污水處理常用的方法，根據過濾介質不同，機械過濾設備分為顆粒介質過濾和纖維過濾兩類，顆粒介質過濾主要以砂石等顆粒濾料作為過濾介質，通過顆粒濾料吸附作用和砂粒之間孔隙對水體中固體懸浮物截留作用實現過濾的，優(yōu)點是易反沖，缺點是濾速慢，一般不超過7m/h;截污量少，其核心過濾層只有濾層表面;過濾精度低，只有20-40μm，并不適合含高濁度污水快速過濾。 不對稱纖維過濾系統(tǒng)采用不對稱纖維束材料作為濾料，其濾料為不對稱纖維，在纖維束濾料基礎上，增加了一個核，使其兼有纖維濾料和顆粒濾料的優(yōu)點，由于濾料特殊的結構，使濾床孔隙率很快形成上大下小的梯度密度，使過濾器濾速快、截污量大、易反沖洗，通過特殊的設計，使加藥、混合、絮凝、過濾等過程在一個反應器內進行，使設備能有效除去養(yǎng)殖水體中懸浮有機物，降低水體COD、氨氮、亞硝酸鹽等，特別適合于暫養(yǎng)池循環(huán)水固體懸浮物過濾。

　　過濾設備裝置圖

　　使用范圍

　　1、水產養(yǎng)殖循環(huán)水處理;

　　2、冷卻循環(huán)水、工業(yè)循環(huán)水處理;

　　3、河道、湖泊、家庭水景等富營養(yǎng)水體處理;

　　4、中水回用

　　作用機理:

　　1、不對稱纖維濾料結構

　　自動梯度密度纖維過濾器核心技術是采用不對稱纖維束材料作為濾料，其一端為松散的纖維絲束，

　　運行原理

　　另一端纖維絲束固定在比重較大的實心體內，過濾時，比重較大的實心核起到了對纖維絲束的壓密作用，同時，由于核尺寸較小，對過濾斷面空隙率分布的均勻性影響不大，從而提高了濾床的截污能力。使濾床具有纖維過濾的孔隙度高、比表面積小、濾速高、截污量大、過濾精度高等優(yōu)點，當水中懸浮物流經纖維濾料表面時，在范德華引力和經電作用下，懸浮固體和纖維束粘附力遠大于與石英砂的粘附力，有利于提高濾速和過濾精度。

　　反沖洗時，由于核心和纖維絲的比重差，彗尾纖維隨反沖洗水流而散開并擺動，產生較強的甩曳力;濾料之間的相互碰撞也加劇了纖維在水中所受到的機械作用力，濾料的不規(guī)則形狀使濾料在反沖洗水流和氣流作用下產生旋轉，強化了反沖洗時濾料受到的機械剪切力，上述幾種力的共同作用結果使附著在纖維表面的固體顆粒很容易脫落，從而提高了濾料的洗凈度，這樣不對稱纖維濾料同時又具有了顆粒濾料的反沖洗功能。

　　2、上疏下密的連續(xù)梯度密度濾床結構

　　不對稱纖維束濾料組成的濾床在水流的壓實作用下，水流經過濾層時產生阻力，從上到下，水頭損失逐步減少，水流速度越來越快，濾料的壓實程度就越來越高，孔隙度越來越小，這樣沿水流方向，自動形成連續(xù)的梯度密度濾層分布，形成了一個倒金字塔的構造。該結構十分有利于水中固體懸浮物的有效分離，即濾床上部脫附的顆粒很容易在下部窄通道的濾床中被捕獲而截留，實現高濾速和高精度過濾的統(tǒng)一，提高過濾器截污量，延長過濾周期。

　　特點:

　　1、過濾精度高:對水中懸浮物的去除率可達95%以上，對大分子有機物、病毒、細菌、膠體、鐵等雜質有一定的去除作用，經過良好的混凝處理的被處理水，進水為10NTU時，出水1NTU以下;

　　2、過濾速度快:一般為40m/h，高可達60m/h，是普通砂濾器的3倍以上;

　　3、納污量大:一般為15~35kg/m3，是普通砂濾器的4倍以上;

　　4、反洗耗水率低:反沖洗耗水量小于周期濾水量的1~2%;

　　5、加藥量低，運行費用低:由于濾床結構及濾料自身的特點，絮凝劑投加量是常規(guī)技術的1/2~1/3。周期產水量的提高，噸水運行費用也隨之減少;

　　6、占地面積小:制取相同的水量，占地面積為普通砂濾器的1/3以下。

　　7、可調性強。過濾精度、截污容量、過濾阻力等參數可根據需要調節(jié);

　　8、濾料經久耐用，用壽命20年以上。

　　工藝流程:

　　采用絮凝加藥裝置在泵前往循環(huán)水中投加絮凝劑，原水通過增壓泵增壓后，絮凝劑經水泵葉輪攪拌后均勻混合將原水中的細小固體顆粒懸浮和膠體物質進行微絮凝反應，快速生成體積大于5微米的絮體，流經過濾系統(tǒng)管路進入不對稱纖維過濾器，絮凝物被濾料過濾截留。 本系統(tǒng)采用氣水聯合沖洗，反洗空氣由風機提供，反洗水由直接由自來水提供。系統(tǒng)的廢水（自動梯度密度纖維過濾器反沖洗廢水）排入污水處理系統(tǒng)。

2　　自洗過濾

　　自清洗過濾技術是一種20世紀70年代末期發(fā)展起來的新型過濾技術，其主要的優(yōu)點是可利用水壓自我操作、自我清洗，且清洗時不停止過濾，與傳統(tǒng)的過濾器相比有如下特點:自動化程度高;壓力損失小;不必進行人工清除濾渣。自清洗過濾器適用于工業(yè)、農業(yè)、市政、海水淡化過程等的分離過濾。

　　工作原理

　　水由進水口進入過濾器，首先經過粗濾芯組件濾掉較大顆粒的雜質，然后到達細濾網，通過細濾網濾除細小顆粒的雜質后，清水由出水口排出。在過濾過程中，細濾網的內層雜質逐漸堆積，它的內外兩側就形成了一個壓差。當這個壓差達到預設值時，將開始自動清洗過程:排污閥打開，主管組件的水力馬達室和水力缸釋放壓力并將水排出;水力馬達室及吸污管內的壓力大幅下降，由于負壓作用，通過吸嘴吸取細濾網內壁的污物，由水力馬達流入水力馬達室，由排污閥排出，形成一個吸污過程。當水流經水力馬達時，帶動吸污管進行旋轉，由水力缸活塞帶動吸污管作軸向運動，吸污器組件通過軸向運動與旋轉運動的結合將整個濾網內表面*清洗干凈。整個清洗過程將持續(xù)數十秒。排污閥在清洗結束時關閉，增加的水壓會使水力缸活塞回到其初始位置，過濾器開始準備下一個沖洗周期。在清洗過程中，過濾機正常的過濾工作不間斷。

　　特性

　　自清洗過濾器是一種新型的過濾技術，是世界范圍內做的較出色的有奧瑞沃自清洗過濾器，其優(yōu)勢主要是進行反沖洗時不間斷供水，整個反沖洗是以吸嘴凈濾網每一點這樣的方式實現的。反沖洗時只是吸嘴與細濾網之間很小的局域壓力發(fā)生變化，而收集器與液壓缸的動作也不影響正常的供水。同時，在進行反沖洗時所消耗的水量很少，以流量為300m3/h.的過濾器為例:其反沖洗流量為35-40m3/h，反沖洗時間為7-15秒，反沖洗水量為80-160L。

　　用途和應用范圍

　　全自動過濾器主要用于凈化水用途，可用于工業(yè)、農業(yè)、電力、電子、醫(yī)藥、食品、印染、建筑、鋼鐵、冶金、造紙，煤礦，游泳池，景觀，綠化等各行各業(yè)的水過濾、水處理、水改造特別是對水質要求較高的微濾領域，全自動過濾器有很多功能可去除水中泥沙、粘土、鐵銹、懸浮物、藻類、生物粘泥、腐蝕產物、大分子細菌、有機物及其它微小顆粒等雜質，達到水質凈化的目的。

3　　空氣過濾

　　空氣過濾器

　　■適用于常溫、常濕，允許含有微量酸、堿有機溶劑的空氣過濾，該產品效率高，阻力低，容塵量大，廣泛應用于航天、航空、電子、制藥、生物工程等領域。

　　■可根據用戶需求制作0.3~0.1μm捕集效率≥99.999%的超過濾器;各種非標過濾器和亞過濾器（95%≤效率≤99.90%）。

　　V型密褶式過濾器

　　用于一般通風系統(tǒng)，具有過濾面積大，阻力低，使用壽命長等特點。它可做為過濾器的預過濾器使用，從而有效延長過濾器的使用壽命。

　　DC、DZ型粗中效袋式過濾器

　　采用初、中效無紡布做濾料，冷板噴塑做框架，作為一、二級過濾，該產品具有容塵量大，阻力小及可清洗等優(yōu)點，根據使用環(huán)境和選材不同，其過濾器效率等級分為F5、F6、F7、F8。

4　　空氣過濾器原理

　　一般的空氣凈化設備過濾空氣大概分為一下方法和步驟。

　　1、多重過濾網----防止空氣中的灰塵和病菌進入室內

　　多重活性碳過濾網有效攔截灰塵病菌，進行過濾空氣，確保進入室內的空氣潔凈。

　　2、氧化鈦殺毒----降解室內空氣中的甲醛、苯等有機毒氣的污染

　　納米級*由紫外光激活，進行過濾空氣有效降解空氣中的甲醛、苯等有機毒氣的放射污染。

　　3、負離子增氧----增加室內空氣中的氧氣至適量并保持含量穩(wěn)定

　　負離子發(fā)生器給室內空氣增氧，確保進入家居的空氣保持足量的氧氣、充滿活力，加強過濾空氣>

　　4、PTC陶瓷加熱----加熱室內空氣至舒適溫度

　　PTC陶瓷加熱片對冬季進入室內的新風進行輔助預熱，適當增加室內的溫度，從而過濾空氣，讓家居溫暖舒適。

　　5. 紫外光殺菌----強效殺滅空氣中的流行性病毒細菌

　　紫外線光源具有強效殺滅空氣中的流行性病毒細菌，使人遠離感染源，進行過濾空氣，呵護全家健康。

　　過濾器是輸送介質管道上*的一種裝置,通常安裝在減壓閥、泄壓閥、定水位閥或其它設備的進口端，用來消除介質中的雜質，以保護閥門及設備的正常使用。當流體進入置有一定規(guī)格濾網的濾筒后，其雜質被阻擋，而清潔的濾液則由過濾器出口排出，當需要清洗時，只要將可拆卸的濾筒取出，處理后重新裝入即可，因此，使用維護極為方便。