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過濾設備的工作原理類型 我有新說法
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多介質過濾器也稱機械雜質過濾器,是水質預處理的主要設備之一。根據(jù)水質的情況采用相應的設計方案,以去除水體中的懸浮物、膠體、泥沙、粘土、腐殖物、顆粒物等雜質,降低水的濁度,達到水質澄清的目的。過濾設備是多種過濾設施的通稱,指用來進行過濾的機械設備或者裝置,常見于工業(yè)生產中。

1  過濾設備

  

  過濾設備(外文譯名 Filtration equipment)是指用來進行過濾的機械設備或者裝置,是工業(yè)生產中常見的通用設備。

  

  過濾設備總體分為真空和加壓兩類,真空類常用的有轉筒、圓盤、水平帶式等,加壓類常用的有壓濾、壓榨、動態(tài)過濾和旋轉型等。

  

2   工作原理類型

  

  袋式過濾器

  

  1. 結構緊湊、尺寸合理。安裝及操作簡單、方便,占地面積較小。

  

  2. 過濾精度高,適用于任何細微顆?;驊腋∥铮^濾范圍可從 1 ~ 800 微米。

  

  3. 單位過濾面積的處理流量較大,過濾阻力較小,過濾效率高。一個濾袋過濾功能相當于同類型濾芯 5 ~ 10 倍,可大大降低成本;設計流量可以滿足 1 ~ 500m3 /h 要求,成本造價低。

  

  4. 用途廣泛,可用于粗濾、中濾或精濾;在達到同樣過濾效果的情況下,比較起板框精濾機、濾芯式過濾器等設備具有投資成本較低、使用壽命長和過濾成本低等優(yōu)點。

  

  間歇式加壓過濾機

  

  工作壓力: 0.3-0.8Mpa ,高可達 3.5 Mpa ,適用于固、液密度差較小而難于沉降的分離,或固體含量高和要求得到澄清的液體,或有求固相回收率高,濾餅含濕量低的場合,壓濾機德過濾推動力大,過濾速率高,單位過濾面積占地面積小,對物料的適應能力強,過濾面積選擇范圍寬,應用十分廣泛。

  

  ◆板框壓濾機

  

  結構簡單,制作方便,占地面積小,操作壓強高,過濾面積大,適于粘細物料,濾渣含濕量低,缺點是間歇操作,生產效率低,勞動強度高,濾布損失快。

  

  廂式壓濾機

  

  與板框壓濾機相似,但機件少,單位過濾面積的造價低 15% 左右,密封面可靠,但濾布安裝于清洗麻煩,濾布損失快,操作成本高,大多數(shù)用于大處理量的生產中。

  

  膜過濾

  

  用金屬絲,濾布,濾紙,紗線,微孔塑料,微孔陶瓷等多種材料制成的濾芯,固定在管板上,裝入耐壓桶體內,過濾面積在 3 -30m2 , 工作壓力在 0.2Mpa. 過濾精度為〉 0.1um 的精過濾或超精過濾,小批量生產用。

  

  管式過濾機

  

  由剛性多孔過濾介質構成的微米級過濾設備,可一次性過濾 0.5um-100um 左右的粘細物料,可得到濾液澄清的過濾效果。

  

  1. 過濾精度高、范圍寬,可滿足不同過濾精度要求

  

  2. 耐酸、堿、鹽及各種有機溶劑,無毒、無味、無異物脫落

  

  3. 立式結構,占地面積小

  

  4. 操作簡便,處理量大,投資費用低

  

  5. 用壓縮空氣或"氣水"反沖排渣再生,也可化學再生,濾芯使用壽命長。

  

  連續(xù)式加壓過濾機

  

  加料,過濾,洗滌,吹除和卸餅等操作過程為同時連續(xù)進行。過濾速度高,含濕量低,環(huán)境潔凈,且更適于自動化控制特點。

  

  轉鼓加壓過濾機

  

  操作連續(xù),濾餅含濕量低,洗滌效果好,洗水耗量低,目前大過濾面積為 8m2 , 操作壓力為 0.3Mpa 左右。缺點為結構復雜,維修困難,適于大規(guī)模生產,

  

  立式連續(xù)加壓葉濾機

  

  這種機型適于化工或藥品中難過濾的物料的過濾,結構復雜,空間占據(jù)高度大,大過濾面積為 8m2 。

  

  臥式連續(xù)加壓葉濾機

  

  結構復雜,適于大規(guī)模生產和自動化控制操作。

  

  連續(xù)盤式過濾器

  

  用于浮選精煤處理中。

  

  動態(tài)旋葉壓濾機

  

  利用旋轉件產生高剪切力達到限制濾餅層的厚度,可獲得很高的過濾速度,特別適于高分散,低濃度及壓縮性物料的過濾,同時利用過濾物料具有的觸變性,在運動過程中降低料漿稠度的特性進行操作。該設備主要適用在濃縮脫水和洗滌兩大類,用于澄清過濾較少,以及難過濾和難洗滌的物料中。

  

  間歇式真空過濾機

  

  真空過濾機與加壓過濾機機理基本相同,只是過濾介質的一側壓力低于大氣壓,推動力較小。

  

  真空抽濾器

  

  結構簡單,過濾推動力較重力過濾器大。

  

  真空葉濾機

  

  結構簡單,適于一般的泥漿狀物料過濾,但操作條件較差,勞動強度較高。

  

  外濾面轉鼓真空過濾機

  

  能連續(xù)和自動操作,能有效地進行過濾,洗滌,脫水,操作現(xiàn)場干凈,易于檢查和修理。缺點是成本高,使用范圍受熱液體或揮發(fā)性液體的蒸汽壓限制,沸點低或在操作溫度下易揮發(fā)的物料不能過濾,難以處理含固量多和顆粒特性變化大的料漿,并且濾餅含濕量在 30% 左右,很少低于 10% ,主要用于化工,食品行業(yè)。

  

  內濾面轉鼓真空過濾機

  

  適用于過濾固體顆粒粗細不均的懸浮液,不需要攪拌裝置,機器成本低,能適應進料濃度的變化,若需要在高溫下操作,很容易采取保溫措施。缺點是,轉鼓表面不能充分利用,濾餅需要一定的黏性,否則易脫落,致使真空度下降,進料流量發(fā)生變化;更換濾布困難。

  

  圓盤真空過濾機

  

  按單位過濾面極算價格低,占地面積小,但濾餅濕度高于轉鼓真空過濾機。由于過濾面為立式,濾餅厚薄不均,易龜裂,不易洗滌,薄層濾餅卸料困難,濾布磨損快,且易堵塞。易于處理沉降速度不高,易過濾的物料,不適合處理非黏性物料,應用范圍與轉鼓真空過濾機相同。

  

  轉臺真空過濾機

  

  結構簡單,洗滌效果好,洗滌液與濾液分開,對于脫水快的料漿,單臺過濾機的處理量大,缺點是,占地面積大,濾布磨損快,且易堵塞。

  

  翻斗真空過濾機

  

  可過濾黏稠的物料,適應性強,適用于分離含固量的質量分數(shù)大于 20% ,密度較大,且易分離和濾餅要進行充分洗滌的料漿,常用于化工,輕工等行業(yè)。

  

  袋式真空過濾機

  

  分固定室式,移動室式,濾帶間歇移動時三種,帶式真空過濾機是水平過濾面,上面加料,過濾效率高,洗滌效果好,濾餅厚度可調,濾布可正反兩面同時洗滌,操作靈活,維修費用低,可應用于化工,制藥,食品行業(yè),對于沉降速度較快的料漿的分離性能優(yōu)佳,當濾餅需要洗滌時更為優(yōu)良。

參考資料

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