1　　基本介紹

　　工作原理

　　潛水泵有好幾種，電機里的線包有油侵式和水侵式還有是干式在使

　、

　　用前必須先看說明書，不能搞錯，長期不用，必須在使用前還得把葉輪弄轉(zhuǎn)，不然會因為長期不用卡死而燒包。開泵前，吸入管和泵內(nèi)必須充滿液體。開泵后，葉輪高速旋轉(zhuǎn)，其中的液體隨著葉片一起旋轉(zhuǎn)，在離心力的作用下，飛離葉輪向外射出，射出的液體在泵殼擴散室內(nèi)速度逐漸變慢，壓力逐漸增加，然后從泵出口，排出管流出。此時，在葉片中心處由于液體被甩向周圍而形成既沒有空氣又沒有液體的真空低壓區(qū)，液池中的液體在池面大氣壓的作用下，經(jīng)吸入管流入泵內(nèi)，液體就是這樣連續(xù)不斷地從液池中被抽吸上來又連續(xù)不斷地從排出管流出。

　　基本參數(shù)

　　包括流量、揚程、泵轉(zhuǎn)速、配套功率、額定電流、效率、出水口管徑等等。

　　潛水泵成套由控制柜，潛水電纜，揚水管，潛水電泵和潛水電機組成。

　　潛水泵主要用途及適用范圍

　　包括礦山搶險、建設施工排水、農(nóng)業(yè)水排灌、工業(yè)水循環(huán)、城鄉(xiāng)居民飲用水供應，甚至搶險救災等等。

　　主要分類

　　就使用介質(zhì)來說，潛水泵大體上可以分為清水潛水泵，污水潛水泵，海水潛水泵（有腐蝕性）三類。

　　潛水泵的安裝方式

　　1、立式豎直使用，比如在一般的水井中；

　　2、斜式使用，比如在礦井有斜度的巷道中；

　　3、臥式使用，比如在水池中使用。

　　主要區(qū)別

　　泵作為一種通用機械，其用途廣泛。隨著水泵的發(fā)展演變，出現(xiàn)了各種各樣的水泵，

、

　　其名稱五花八門，各種水泵書籍中對這些水泵的叫法和分類都不同。

　　因此給產(chǎn)品應用及推廣造成麻煩。一般來講，根據(jù)排水原理可將水泵分為：

　　一、葉輪式泵 如：離心泵、混流泵、軸流泵等、旋流泵；

　　二、容積泵 如：柱塞泵、齒輪泵、螺桿泵、葉片泵等；

　　三、其他類型 如：射流泵、水錘泵等。

　　其中葉片泵按照結(jié)構(gòu)形式（軸的位置）可分為：臥式和立式；按照工作位置可分為：潛水泵和地上泵。

　　渣漿泵、泥漿泵、砂（沙）泵和排沙潛水泵都是按照水泵的功能用途命名的,都屬于雜質(zhì)泵

　　機械結(jié)構(gòu)

　　潛水電泵機組由：水泵、潛水電機（包括電纜）、輸水管和控制開關四大部分組成。潛水泵為單吸多級立式離心泵；潛水電機為密閉充水濕式、立式三相鼠籠異步電動機，電機與水泵通過爪式或單鍵筒式聯(lián)軸器直接；配備有不同規(guī)格的三芯電纜；起動設備為不同容量等級的空氣開關和自耦減壓氣動器、輸水管為不同直徑的鋼管制成，采用法蘭聯(lián)結(jié)，高揚程電泵采用閘閥控制。

　　潛水電機軸上部裝有迷宮式防砂器和兩個返向裝配的骨架油封，防止流砂進入電機。潛水電機采用水潤滑軸承，下部裝有橡膠調(diào)壓膜、調(diào)壓彈簧，組成調(diào)壓室，調(diào)節(jié)由于溫度引起的壓力變化；電機繞組采用聚乙烯絕緣，尼龍戶套耐水電磁線，電纜聯(lián)結(jié)方式按電纜接頭工藝，把接頭絕緣脫去刮凈漆層，分別接好，焊接牢固，用生橡膠繞一層。再用防水粘膠帶纏2-3層，外面包上2-3層防水膠布或用水膠粘結(jié)包一層橡膠（自行車里胎）以防滲水。

　　潛水泵每級導流殼中裝有一個橡膠承；葉輪用椎形套固定在泵軸上；導流殼采用螺紋或螺栓聯(lián)成一體。高揚程潛水泵上部裝有止回閥，避免停機水錘造成機組破壞。電機密閉，采用精密止口螺栓，電纜出口加膠墊進行密封。電機上端有一個注水孔，有一個放氣孔，下部有個放水孔。電機下部裝有上下止推軸承，止推軸承上有溝槽用于冷卻，和它對磨的不銹鋼推力盤，承受水泵的上下軸向力。

2　　機械使用

　　潛水泵在使用前的選擇非常重要，應根據(jù)水源的實際情況以及工作時間與泵水量等要求來選定水泵的型號。首先要選擇揚程大于取水口與出水口的落差；其次是泵的流量要能夠滿足排澇和灌溉的要求。

　?。ㄒ唬┦褂铆h(huán)境要求

　　1、有安全可靠的電源。

　　2、出水管口與水池水面落差要小于揚程。

　　3、要選擇相對潔凈的水源。

　　（二）啟動

　　1、11千瓦以下的潛水泵允許直接啟動。13千瓦以上的潛水泵應配備降壓啟動柜。來保護潛水泵的安全運行。

　　2.、為了避免潛水泵轉(zhuǎn)子瞬間上竄及減小啟動負荷。潛水泵啟動時應把出口閥門行程關至3/4處。（留1/4氣隙。以便放氣）待啟動出水后緩緩打開。至水泵工況點控制在適當位置。

　　3、啟動完畢開始運轉(zhuǎn)后。應加強監(jiān)護及觀測水位變化。保證潛水泵在工況范圍內(nèi)運行。待潛水泵運行平穩(wěn)后方可投入正式運轉(zhuǎn)。

　　4、潛水泵次投入運行5小時后。停機迅速測量熱絕緣電阻。其值不低于0.5MΩ。才能繼續(xù)使用。

　　（三）運行

　　1、潛水泵應在設計工況點工作。此時軸向力適中。泵效高。經(jīng)濟可靠。

　　2、潛水泵每運行8小時要全面檢查一次。各個儀表有無變化。電路節(jié)點是否發(fā)熱。聲音是否正常。正常工作電流是否大于電機的額定值。

　　注意，有下列情況之一的，應立即停泵。

　　1）泵的工作電流忽然高出電機額定電流的。

　　2）出水量不正常，間隙性出水。含沙量加大。

　　3）電機絕緣電阻低于0.5兆歐的。

　　4）機組有明顯的噪音震動加劇的。

　　5）電網(wǎng)電壓不足。低于額定電壓5%的。

　　6）保險絲燒壞一相。

　　7）輸水管路損壞。

　?。ㄋ模┩１?/p>

　　潛水泵停機前。為防止水的倒流。在切斷電源的同時要關閉閥門。重新啟動時間隔20分鐘以上。

　?。ㄎ澹┦褂?，加裝漏電保護器。

　　2、出水管盡可能不要彎曲，及時發(fā)現(xiàn)并修補輸水管的破裂處，以減少功率損失。

　　3、對雜物較多的水源抽水時要加過濾網(wǎng)。

　　4、啟動前校正電源正負極，以免水泵倒轉(zhuǎn)，不出水。

　　5、使用中發(fā)現(xiàn)異常情況時，及時切斷電源，查明情況恢復后才能繼續(xù)工作。

3　　安裝注意

　　安裝步驟

　　1.深井潛水泵的驗收：用戶到物流公司提貨時要仔細驗收查看電纜外皮有無破損。水泵有無斷裂。

　　2.裝卸：裝卸車要小心，以免損壞機組的同心度或碰破電纜絕緣皮。

　　3.整套機組下井前的檢查步驟：A.拆開濾網(wǎng)，用撬桿撥動連軸器應轉(zhuǎn)動靈活，B將電泵豎放加滿清水，接好電纜接頭，用水盆浸泡接頭處，搖測接頭對地電阻（單指接頭對水的絕緣電阻）值不小于500兆歐。C.將水泵立放用合適的容器給泵的出口加洗衣粉水，同時稍微點動一下電機啟動按鈕仔細觀察泵的轉(zhuǎn)向，時間不得超過2秒，做好相續(xù)標記。

　　4.水泵分體運輸時現(xiàn)場組裝的步驟：A.安裝前將電機垂直立放，打開放氣孔與注水孔，注意一定要將兩個水堵都打開，加滿清水將注水堵與放水堵擰緊，觀察電機是否有漏水現(xiàn)象，如有漏水現(xiàn)象千萬不能下井，原因可能是運輸過程當中磕碰所至，應及時聯(lián)系代理商或制造廠家協(xié)商解決，直至不漏為止（觀察10～15分鐘）。然后搖測電機的絕緣電阻，其值不低于50兆歐。B.包扎電纜接頭，包好后試一下電機的轉(zhuǎn)向，電機的轉(zhuǎn)向于水泵上所標的箭頭方向是否一致，并做好相續(xù)標記。

　　5.機泵分體時水泵的檢查

　　A.把水泵的上殼拆卸下來露出上面的葉輪，B.用手轉(zhuǎn)動葉輪看是否靈活C.順泵軸方向拉動葉輪觀察葉輪七下總竄量（一般QJ泵4-6毫米）D.安裝連軸器與電機合裝到一體使電機軸頭與水泵的軸頭對緊不允許有縫隙。E.看葉輪上下竄量間隙，應在總竄量的中間位置（允許偏差±0.5毫米）。F.偏差大于0.5毫米時用調(diào)整墊片調(diào)整到中間位置用手轉(zhuǎn)動葉輪應靈活。G.然后鉆連軸器頂絲孔，擰緊頂絲安裝上殼。H.再次用撬桿撥動連軸器一周應轉(zhuǎn)動靈活為合裝合格。然后裝上過濾網(wǎng)與護線槽盒。

　　6.深井潛水泵下井：下井前用繩索吊一顆于機組長度相同的圓木或鋼管（直徑等于機組大外徑）試驗井管是否正直。以免下井時卡住機組。

　　7.電纜的綁扎：電纜要用絕緣扎帶綁扎到揚水管上，不要用金屬絲。

　　8.機組的控制與啟動：控制設備的選型。電機功率×1.2-1.4倍=控制柜功率?？刂乒褚腥毕?，過載，過流短路等保護措施。下井安裝完畢后開始試機，啟動時間根據(jù)電機功率的差別，掌握在10-25秒之間，大功率電機啟動時間應相對較長，查看電流是否過載，三相電流是否平衡，做好記錄。并反饋廠家作為保修的依據(jù)。

　　9.過載、過流、缺相、短路、靈敏度調(diào)試：該步驟非常重要，請安裝人員認真調(diào)試。

　　A.過載過流調(diào)試：將熱繼電器的電流調(diào)整旋鈕，慢慢向小于實際工作電流的方向旋轉(zhuǎn)，每次旋轉(zhuǎn)少許刻度，間隔2-5分鐘左右，直至熱繼電器動作機組停止工作為止。然后反向旋轉(zhuǎn)少許刻度即可。

　　B.缺相靈敏度調(diào)試：將機組再次啟動，并逐個斷開機組刀開關的保險管，使機組處于兩相電工作狀態(tài)。觀察熱繼電器是否能在5秒之內(nèi)切斷控制電源。

　　C.短路試驗：該步驟通常要靠供電系統(tǒng)的空氣開關來保護。一般不作現(xiàn)場試驗（比較危險）要求供電系統(tǒng)必須裝配空氣開關（空氣開關型號DW10型，次選DZ型）。上海潛水泵有限公司是專業(yè)致力于污水污物潛水泵、排污泵、深井泵、水攪拌機、管道泵等潛水系列產(chǎn)品，無負壓、穩(wěn)壓、增壓成套供水設備，污水提升裝置，增壓泵、立式多級泵的制造和研究的生產(chǎn)型企業(yè)。產(chǎn)品注重實用、創(chuàng)新、環(huán)保、經(jīng)濟、。

　　檢查及準備

　　深井潛水泵下井前的檢查及準備

　　1、應有能吊起3米以上高度的、能承受機組全部重量的起重設備（好用吊車），及三腳架、卡板、扳手、螺絲刀、克絲鉗、500V兆歐表、絕緣橡膠自粘帶等安裝設備。

　　2、檢查電機的安裝尺寸與水泵的安裝尺寸是否符合，電機功率是否合適。

　　3、檢查電源的電壓、頻率，是否與電機銘牌相符，所用的控制柜參數(shù)是否與電機匹配。

　　4、檢查動力電纜有無破損，其規(guī)格選擇是否合理，并將電纜侵入水中6小時，用500V絕緣電阻表測其對地絕緣電阻應不低于500兆歐。（單指接頭部位對水的絕緣電阻）

　　對接

　　引出電纜與動力電纜的對接

　　1、剝?nèi)ル娎|的外層護套及主絕緣層，露出銅線35-40mm，將靠近線芯部分的橡膠修成錐形，把線芯上的氧化層打磨干凈，并用酒精（好用鹽酸）擦凈線芯及待包扎的絕緣層、護套層并使其自然干燥。

　　2、接頭

　　1）動力電纜2）聚氯乙烯粘帶3）自粘性丁基橡膠帶4）φ1mm銅線5）焊錫6）引出電纜

　　3、準備好500W電烙鐵、松香、焊錫、lmm裸銅線及絕緣帶。

　　4、用裸銅線均勻扎緊電纜線芯，用電烙鐵加熱、滲錫，要求滲透、滲勻。用銼刀修理平整焊接部分（不允許有毛刺和尖梭），并再次用酒精擦干凈待包扎部分，晾干。

　　5、先用自粘性丁基膠帶半迭包三層，并逐步向線芯的外部延伸。包扎時必須把膠帶拉伸200%，外層再用聚氯乙烯粘帶半迭包三層，也逐步往外延伸，保證包扎部分不短于200mm。

　　6、三芯電纜接頭時應將三個接頭位置依次錯開一定距離，防止短路。

　　7、引出電纜為雙引纜時的接線方法

　　1）電纜接完頭以后搖測電纜與電機（不加水時）的絕緣電阻，其值不低于150兆歐，

　　2）電機加滿水后再次搖測電機繞組的絕緣電阻應不低于40兆歐，

　　3）通電試驗一下轉(zhuǎn)向（時間不超過2秒）。做好相續(xù)位置標記，

　　4）開始下井：在下井的同時不斷的搖測絕緣電阻觀測其變化以防井壁掛破電纜絕緣皮，如果發(fā)現(xiàn)絕緣程度急速下降至0.5兆歐以下時就要將機組提上來檢測原因。如果沒有意外，下井完畢就可以通過前面講過的步驟開機試運行了。

　　使用維護

　　1.啟動：

　　1）11千瓦以下的電泵允許直接啟動，13千瓦以上的電泵應配備降壓啟動柜，來保護電泵的安全運行。

　　2）為了避免電泵轉(zhuǎn)子瞬間上竄及減小啟動負荷，電泵啟動時應把出口閥門行程關至3/4處（留1/4氣隙.以便放氣）待啟動出水后緩緩打開，至水泵工況點控制在適當位置。

　　3）啟動完畢開始運轉(zhuǎn)后，應加強監(jiān)護及觀測水位變化，保證電泵在工況范圍內(nèi)運行，待電泵運行平穩(wěn)后方可投入正式運轉(zhuǎn)。

　　4）深井潛水泵次投入運行5小時后，停機迅速測量熱絕緣電阻，其值不低于0.5MΩ，才能繼續(xù)使用。

　　2.停泵：深井潛水泵停機前，為防止水的倒流，在切斷電源的同時要關閉閥門，重新啟動時間隔20分鐘以上。

　　3.深井潛水泵運行與維護：

　　1）深井潛水泵應在設計工況點工作，此時軸向力適中，泵效高，經(jīng)濟可靠。

　　2）深井潛水泵每運行8小時要全面檢查一次，各個儀表有無變化，電路節(jié)點是否發(fā)熱，聲音是否正常。

　　深井潛水泵正常工作電流是否大于電機的額定值。

　　4.有下列情況之一的，應立即停泵：

　　1）深井潛水泵的工作電流忽然高出電機額定電流的

　　2）出水量不正常，間隙性出水，含沙量加大

　　3）電機絕緣電阻低于0.5兆歐的

　　4）機組有明顯的噪音震動加劇的

　　5）電網(wǎng)電壓不足，低于額定電壓5%的

　　6）保險絲燒壞一相

　　7）輸水管路損壞

　　5.使用維護注意事項：

　　1）每天檢查電流電壓以及出口壓力，每2周檢測動水位，并做好記錄。

　　2）每隔四周要檢查電機的絕緣電阻并做好記錄。

　　3）使用中盡量減少啟動次數(shù)。

　　4）深井潛水泵如果下井后不連續(xù)使用，則應每周開機一次，并運行5-10分鐘，防止電泵因銹蝕而不能啟動。

　　6.深井潛水泵的儲存和搬運：

　　儲存深井潛水泵時要放凈電機腔內(nèi)的積水，表面擦干，軸頭連軸器要涂防銹油脂，應豎立放置。（以防轉(zhuǎn)子變形）于干燥、無化學腐蝕性物品、常溫地方，冬季存放時溫度不低于-3℃。

4　　機械分類

　　潛水泵

　　水泵的發(fā)展與使用需求是和科技進步相結(jié)合的，水泵發(fā)展種類繁多。潛水泵可分為井用潛水泵、作業(yè)面潛水泵、潛污泵、排沙潛水泵、礦用立泵等。

　　井用潛水泵

　　清水潛水泵為多級泵，主要用于從粘土層的機井、土井或水庫等處提水，適合于工廠、礦山或農(nóng)田灌溉。1928年，美國布隆·杰克遜（Byron Jakson）公司研制出潛水電泵。隨后的30年代，德國、英國、美國、日本等國家開始生產(chǎn)“深井潛水泵”。

　　作業(yè)面潛水泵

　　作業(yè)面潛水泵屬于小型潛水泵（單級泵），由于安裝容易、使用方便，在很多場所被廣泛使用。1948年，瑞典飛力（Sterbery-Flygt）研制出“作業(yè)面潛水泵”。60年代，美國、英國、德國、日本、蘇聯(lián)等國家也開始大批量生產(chǎn)。中國1958年開始生產(chǎn)“作業(yè)面潛水泵”，60年代發(fā)展為“QY型潛水泵（充油式）”，70年代發(fā)展了“QS型潛水泵（充水式）”，80年代又發(fā)展了“QX和DQX型潛水泵（干式）”。 80年代后期“作業(yè)面潛水泵”得到了飛速的發(fā)展，并且逐步大型化、多元化。大中型潛水泵因為具有簡化泵結(jié)構(gòu)和節(jié)省泵站建設投資等突出優(yōu)點，在市政、工礦等方面得到廣泛的應用。

　　潛污泵

　　潛污泵主要用于輸送工業(yè)廢水和城市生活污水，其大優(yōu)點是可排紙漿、長纖維之類雜質(zhì)。（因此也稱“無堵塞排污潛水泵” ）。廣泛應用于城市污水處理廠、雨水池、泵站、防洪排灌等處。1956年，瑞典飛力（Sterbery-Flygt）研制出“潛污泵”，使污水站的成本大約減少一半。中國在80年代后期從德國引進并生產(chǎn)“潛污泵”，主要有WQ、QW、AS系列產(chǎn)品。（據(jù)統(tǒng)計，“潛污泵”1995年左右，國內(nèi)年產(chǎn)量約5萬臺。）

　　排沙潛水泵

　　中國*“排沙潛水泵”是由上王慶武教授在1989年研制

　　出KGQ12-50型排沙潛水泵，經(jīng)過多年的發(fā)展，現(xiàn)生產(chǎn)的產(chǎn)品已經(jīng)是第四代排沙潛水泵——礦用立泵。排沙潛水泵是專為水中富含泥沙的排水環(huán)境設計的，是*國際空白的新產(chǎn)品。具有揚程高、耐磨損等特點，適合于礦山、 工程掘進、搶險救災、環(huán)保除沙等水中含有大量泥沙的環(huán)境下排水。在富含泥沙的環(huán)境下排水，壽命是潛污泵和清水潛水泵的5～10倍。

　　礦用立泵

　　礦用立泵，第四代新排沙潛水泵，是立泵和潛水泵的整合產(chǎn)品，既可以當潛水泵使用，也可以當立泵使用，繼承了潛水泵和立泵的優(yōu)點，已經(jīng)超出了潛水泵的概念，是名副其實的“兩棲泵”。按照潛水泵的發(fā)展，礦用立泵屬于潛水泵“出水登陸上岸”的進化產(chǎn)品。

　　常見類型編輯

　　井用潛泵

　　井用潛水泵是電機與水泵直聯(lián)，體潛入水中工作的提水機具，它適用于從深井提取地下水，也可用于河流、水庫、水渠等提水工程：主要用于農(nóng)田灌溉及高原山區(qū)的人畜用水，亦可供城市、工廠、鐵路、礦山、工地供排水使用。

　　井用潛水泵特點

　　1、電機、水泵，潛入水中運行，安全可靠。

　　2、對井管、揚水管無特殊要求（即：鋼管井、灰管井、土井等均可使用）。

　　3、安裝、使用、維護方便簡單，占地面積小、不需要建造泵房。

　　結(jié)構(gòu)簡單，節(jié)約原材料。

　　4、潛水電泵使用的條件是否合適，管理得當與使用壽命有直接的關系。

　　磁懸浮泵

　　磁懸浮潛水電泵它實現(xiàn)了世界潛水電泵領域重大突破,有效解決了傳統(tǒng)潛水電泵的種種弊端：如轉(zhuǎn)換效率偏低、耗電過高、揚程受限、軸承易損、檢修頻繁等。廣泛應用于工礦企業(yè)的供排水、農(nóng)田灌溉及高原、山區(qū)供水等領域。

　　磁懸浮潛水電泵它以*的技術(shù)改變了潛水電泵的制造工藝,轉(zhuǎn)換效率達到令人震驚的新水平，創(chuàng)造了巨大節(jié)能降耗效益。

　　磁懸浮潛水電泵解決了制約世界潛水電泵領域發(fā)展的軸向力問題，潛水電泵的揚程有了突破性提高，*了超高揚程（單機揚程設計到上千米）和超大流量（高承載）潛水電泵的市場空白；揚程、流量曲線趨于平緩。其轉(zhuǎn)換效率、單機高揚程均居地位。

　　磁懸浮潛水電泵是新一代潛水電泵，它實現(xiàn)了立軸磁懸?。ㄔ诓煌r下保持率）、不磨損，使用時間及檢修周期延長數(shù)倍，省去頻繁的定期檢修工作，可連續(xù)運轉(zhuǎn)數(shù)萬小時，節(jié)省維修、檢修費用。

　　潛水排污泵

　　產(chǎn)品簡介

　　WQ系列潛水排污泵是消化、吸收國外同類產(chǎn)品*技術(shù)的基礎上研制成功的，具有、防纏繞、無堵塞、自動耦合、高可靠性和自動控制等優(yōu)點，在排送固體顆粒及長纖維垃圾方面，具有*功能。

　　該系列泵排出水口徑為50∽600mm，流量10~7000立方米/h,揚程為5∽60m,功率為1.5~315KW,通過固體顆粒直徑為20~145mm。

　　用途及特點

　　WQ系列潛水排污泵主要用于市政工程、工業(yè)、醫(yī)院、建筑、賓館、飯店等行業(yè)。用于排送帶固體及各種長纖維的淤泥、廢水、城市生活污水（包括有腐蝕性、侵蝕性介質(zhì)的場合）。

　　WQ系列潛水排污泵體積小、結(jié)構(gòu)緊湊、效率高、可以根據(jù)用戶要求進行水位自動控制，并備有自動保護裝置及控制柜，雙導軌自動安裝系統(tǒng)等。

　　使用條件

　　1、 電機額定電壓380V，頻率50HZ三相交流電源。

　　2、輸送介質(zhì)溫度不超過40oC。

　　3、輸送液體介質(zhì)PH值為 4-10。

　　4、輸送介質(zhì)中固相物容積比在2%以下。

　　5、輸送介質(zhì)密度小于1.2×103Kg/立方米

　　結(jié)構(gòu)特點

　　WQ系列潛水排污泵結(jié)構(gòu)緊湊，并設置了各種狀態(tài)顯示，保護裝置，使得泵運行安全、可靠。

　　1、 *的電纜密封設計，排除了電纜漏水的隱患。

　　2、 定子采用F級絕緣，裝有熱保護元件。

　　3、 18.5KW以上泵采用外循環(huán)水自動冷卻，保證電泵在低水位狀態(tài)下安全運行。

　　4、 電機腔下底部裝有浮子開關，對電機側(cè)機械密封實施監(jiān)護。

　　5、 在泵與電機的油室上端裝有油水探頭，對水泵側(cè)機械密封實施監(jiān)護，一旦漏水，控制系統(tǒng)將報警保護。

　　6、 波紋管式雙端面機械密封，密封材料為碳化鎢、碳化硅及硬質(zhì)合金，防止水進入電機，保證電機安全可靠運轉(zhuǎn)。

　　7、 副葉輪用于平衡機械密封外部壓力，防止水進入油室，從而延長電泵的使用壽命。

　　8、 葉輪設計*，大流道能夠通過長纖維及污物，抗堵塞、防纏繞、過流能力強。

　　9、 葉輪與蝸殼下端之間裝有可更換的耐磨套，保持泵以佳效率運行。

　　葉輪設計特點

　　為保證污物的順利通過，必須加大葉輪過流面寬度，對于大泵，可采用雙葉片、三葉片式；對于小泵，則采用單（雙）流道形式，它類似于一截面大小相同的彎管，又非常好的過流特性。避免了水流在低速情況下可能造成的堵塞、纏繞。這種*設計的葉輪流道，配合合理的蝸室，使污水中的紙、紡織物、垃圾袋及其它物料能自由通過。葉輪經(jīng)過動、靜平衡，使泵在空載試運轉(zhuǎn)和帶負荷過程中均不產(chǎn)生振動。

　　安裝與使用

　　潛水排污泵，機泵同軸，結(jié)構(gòu)緊湊，效率高，安裝維護方便，運行經(jīng)濟，適應性強，其安裝方式有移動式安裝和固定式安裝，固定式安裝又分為自動耦合安裝與固定干式安裝，移動式安裝又叫自由式安裝。

5　　選型步驟

　　一、列出基本數(shù)據(jù)：

　　1、介質(zhì)的特性：介質(zhì)名稱、比重、粘度、腐蝕性、毒性等

　　2、介質(zhì)中所含固體顆粒的直徑、含量（質(zhì)量或體積百分數(shù)）

　　3、介質(zhì)溫度：（℃）

　　4、所需要的流量

　　一般工業(yè)用泵在工藝流程中可以忽略管道系統(tǒng)中的泄漏量，但必須考慮工藝變化時對流量的影響。農(nóng)業(yè)用泵如果是采用明渠輸水還必須考慮滲漏及蒸發(fā)量。

　　5、壓力：吸水池壓力排水池壓力管道系統(tǒng)中的壓力降（揚程損失）

　　6、管道系統(tǒng)數(shù)據(jù)（管徑、長度、管道附件種類及數(shù)目吸水池至壓水池的幾何標高等）如果需要的話還應作出裝置特性曲線在設計布置管道時應注意如下事項：

　　A、合理選擇管道直徑管道直徑大在相同流量下、液流速度小阻力損失小但價格高管道直徑小會導致阻力損失急劇增大使所選泵的揚程增加配帶功率增加成本和運行費用都增加因此應從技術(shù)和經(jīng)濟的角度綜合考慮

　　B、排出管及其管接頭應考慮所能承受的大壓力

　　C、管道布置應盡可能布置成直管盡量減小管道中的附件和盡量縮小管道長度必須轉(zhuǎn)彎的時候彎頭的彎曲半徑應該是管道直徑的3～5倍角度盡可能大于90℃

　　D、水泵的排出側(cè)必須裝設閥門（球閥或截止閥等）和逆止閥閥門用來調(diào)節(jié)泵的工況點逆止閥在液體倒流時可防止泵反轉(zhuǎn)并使泵避免水錘的打擊（當液體倒流時會產(chǎn)生巨大的反向壓力使泵損壞）

　　二、確定流量揚程

　　流量的確定

　　a、如果生產(chǎn)工藝中已給出小、正常、大流量應按大流量考慮

　　b、如果生產(chǎn)工藝中只給出正常流量應考慮留有一定的余量 對于ns>100的大流量低其不意揚程泵流量余量取5%對 ns>50的小流量高揚程泵流量余量取10%50≤ns≤100 的泵流量余量也取5%對質(zhì)量低劣和運行條件惡劣的泵流量余量應取10%

　　c、如果基本數(shù)據(jù)只給重量流量應換算成體積流量

6　　注意事項

　　1、安裝漏電保護器

　　漏電保護器也叫保命器，它的作用從“保命器”這三個字就可以理解。因為潛水泵在水下工作，容易漏電造成電能損失甚至引發(fā)觸電事故。如果裝有漏電保護器，只要潛水泵漏電值超過漏電保護器的動作電流值（一般不超過30毫安），漏電保護器就會切斷潛水泵的電源，避免漏電浪費電能，確保安全。

　　2、電源電壓異常莫開機

　　農(nóng)村由于低壓供電線路比較長，線路的末端電壓過低是常有的事。當相電壓低于198伏，線電壓低于342伏時，潛水泵電機轉(zhuǎn)速下降，當達不到額定轉(zhuǎn)速的70%時，啟動離心開關會閉合，造成啟動繞組長時間通電而發(fā)熱甚至燒壞繞組和電容器。相反，電壓過高引起電機過熱而燒壞繞組。因此，潛水泵在作業(yè)中，操作者必須隨時觀察電源電壓值，若低于額定電壓10%以下，高于額定電壓10%以上，應使電機停止運轉(zhuǎn)，找出原因并排除故障。

　　3、避免頻繁開關

　　不要頻繁地開關潛水泵，這是因為電泵停轉(zhuǎn)時會產(chǎn)生回流，若立即開機，會使電機負載啟動，導致啟動電流過大而燒壞繞組。由于啟動時電流很大，頻繁啟動也會燒壞潛水泵電動機繞組。

　　4、莫讓潛水電泵長期超負荷工作

　　為避免潛水電泵長期超負荷工作，不要抽含沙量大的水并隨時觀察電流值是否在銘牌上規(guī)定的數(shù)值，若發(fā)現(xiàn)電流過大，應停機檢查。另外，電泵脫水運行的時間不宜過長，以免使電機過熱而燒毀。

　　5、電機的旋轉(zhuǎn)方向要正確

　　應搞清電機的旋轉(zhuǎn)方向，有許多類型的潛水泵正轉(zhuǎn)和反轉(zhuǎn)時皆可出水，但反轉(zhuǎn)時出水量小、電流大，其反轉(zhuǎn)時間長了會損壞電機繞組。

　　6、電纜線安裝與潛水電泵的絕緣電阻要求

　　安裝潛水泵時，電纜線要架空，電源線不要太長。潛水泵下水或提出時切勿使電纜受力，以免引起電源線斷裂。潛水泵工作時不要沉入泥中，否則會導致電機散熱不良而燒壞電機繞組。安裝時，電機的絕緣電阻不應低于0.5兆歐。

　　7、勤查勤看發(fā)現(xiàn)問題及時修復

　　平時要經(jīng)常檢查電機，如發(fā)現(xiàn)下蓋有裂紋、橡膠密封環(huán)損壞或失效等，應及時更換或修復，避免水滲入潛水泵。

　　機械維護

　　潛水泵的日常維護。每天檢查電源線有無破損，禁止漏電的潛水泵下水作業(yè)。每天檢查水泵體有無受損，保證電機在工作時不漏電。作業(yè)結(jié)束后，應及時清理附在水泵上的雜物，將水泵沖洗干凈。為保證潛水電泵正常運行，必須按照下列要求進行。潛水電泵在使用前，須用兆歐表檢查電機絕緣電阻，其值低不能少于50MΩ。

　　水浸電機應打開灌水螺塞，灌滿潔凈的清水后再擰緊螺塞，不可將灌水螺塞擰掉后直接入井。使用前檢查電纜有無破裂、折斷。如有損壞應及時調(diào)換，以防漏電。潛水電泵在下水前應向泵內(nèi)注入清水，然后空轉(zhuǎn)1—2分鐘，并起動兩次，檢查起動和空轉(zhuǎn)是否正常，轉(zhuǎn)向是否符合要求。如果轉(zhuǎn)向相反，將任意兩相接線調(diào)換即可。檢查揚水管是否有裂紋，聯(lián)接是否牢固。潛水電泵下井及起吊時，絕不允許硬拉電纜，以免電纜損壞或接頭處斷開，造成不應有的事故。應當用鐵線或卡板下井及起吊。

　　電源電壓應控制在額定電壓的±5%范圍內(nèi)，這樣電機才能正常工作。如果電壓過低或過高，電機不可繼續(xù)使用，以免電機長期在過電壓或欠電壓下工作時損壞。潛水電泵潛入水中時應垂直吊放，不得斜放。入水深度以在動水位下5米為宜。潛水電泵不得輸送含砂量較高的水或泥漿。潛水電泵實際揚程應在0.8—1.1倍額定揚程內(nèi)使用，以提高機組效率，節(jié)約能源，同時避免電機超載。

　　潛水泵電機接線必須接實，以免電機缺相運轉(zhuǎn)燒毀電機。電纜必須經(jīng)常檢查有無龜裂，擦傷等情況，有則及時更換或修補。油浸電機如果發(fā)生漏油現(xiàn)象，應及時到廠家或維修點修理，更換密封元件。水浸電機應經(jīng)常清理電機腔內(nèi)的砂粒，更換電機腔內(nèi)清水。潛水電泵運行半年后，應維修檢查，更換損壞零件。潛水電泵用后，水浸電機應放凈電機內(nèi)清水，將電泵清洗干凈，涂油防銹，并豎直放在干燥處保管。

7　　安全要求

　　潛水泵保護裝置不靈敏、使用不合理，造成漏電傷人事故。

　　潛水泵是指將泵直接放入水中使用的水泵，操作時應注意做到以下幾點：

　　1.水泵外殼必須做保護接零（接地），開關箱中裝設漏電保護器（15mA×0.1s）。

　　2.泵應放在堅固的筐里置入水中，泵應直立放置。放入水中或提出水面時，應先切斷電源，禁止拉拽電纜。

　　3.葉輪中心至水面距離應在3~5m之間，泵體不得陷入污泥或露出水面。

8　　執(zhí)行標準

　　產(chǎn)品標準

　　GB/T 2816-2002《井用潛水泵》

　　GB/T 2816-1991《井用潛水泵型式和基本參數(shù)》

　　設計標準

　　GB/T 2817-1991《井用潛水泵技術(shù)條件》

　　GB/T 3214-1991《水泵流量的測定方法》

　　GB 3215-1982《煉廠、化工及石油化工流程用離心泵通用技術(shù)條件》

　　GB 3216-1989《離心泵、混流泵、軸流泵和旋渦泵試驗方法》

　　GB/T 5656-1994《離心泵技術(shù)條件Ⅱ類》

　　GB/T 5657-1995《離心泵技術(shù)條件Ⅲ類》

　　工程標準

　　TJ 231（五）-78《機械設備安裝工程施工及驗收規(guī)范》

　　GB 50252-94《工業(yè)安裝工程質(zhì)量檢驗評定統(tǒng)一標準》

　　GB 9069-1988《往復泵噪聲聲功率級的測定工程法》

9　　發(fā)展趨勢

　　隨著社會的發(fā)展和市場需求的增加，技術(shù)創(chuàng)新顯得越來越重要。我國的不銹鋼潛水泵不斷革新技術(shù)，應用范圍越來越廣，日益受到人們的關注。

　　隨著國家不斷的發(fā)展，國民收入的不斷提高。用不銹鋼材料做成的產(chǎn)品因為其使用壽命長、不易生銹、干凈衛(wèi)生、綠色環(huán)保等功能已經(jīng)慢慢的走進工業(yè)應用當中，不銹鋼潛水泵就是其中的*。

　　隨著市場的急劇增加，不銹鋼潛水泵面臨了新的技術(shù)革新。各個企業(yè)也在競相推出自己*，不斷提升自己的研發(fā)團隊，同時也走出，向*國家學習他們的技術(shù)，和與此相關的核心生產(chǎn)技術(shù)，以此來提高企業(yè)在是市場的上的競爭力。

　　不銹鋼潛水泵的出現(xiàn)，為水泵的使用過程出現(xiàn)的一些問題及時提出了解決的辦法。和傳統(tǒng)的鐵制水泵相比，不銹鋼泵憑借特殊的優(yōu)勢，正在廣泛的受到關注。

　　不銹鋼潛水泵的優(yōu)勢體現(xiàn)在：材料安全衛(wèi)生，不易變質(zhì)；使用壽命長，不易生銹；性價比高，經(jīng)久耐用；綠色環(huán)保，可實現(xiàn)100%回收。

　　以不銹鋼潛水泵為代表的泵類產(chǎn)品正在帶領整個泵類行業(yè)不斷的前行，而與此帶動的原材料市場，新型不銹鋼材料的不斷問世。各項技術(shù)，規(guī)范的不斷提高，都在不斷的帶動整個產(chǎn)業(yè)鏈向著一個更高，更加盡然有序的目標前行，同時也期待以不銹鋼污水泵為首的泵類產(chǎn)品走出，在世界更大的舞臺上扮演中國制造的驕傲。

　　當今時代，綠色環(huán)保以已經(jīng)成為一個熱門話題，相信隨著技術(shù)的不斷創(chuàng)新，不銹鋼潛水泵未來一定會有更好的發(fā)展。

10　　維護

　　1、更換潤滑油：分別打開密封室及電動機內(nèi)部的油孔螺釘，把密封室內(nèi)和電動機內(nèi)部的潤滑油全部放出，更換新油，確保潤滑系統(tǒng)正常工作。

　　2、檢查易損件：潛水泵的葉輪、扣環(huán)、軸套、軸承座等是易損件。首先應把水泵部分拆下，檢查易損件是否完好。嚴禁使用損傷和不合格的零配件。

　　3、拆泵殼防生銹：春季使用之前，應拆開上一級泵殼，轉(zhuǎn)動葉輪后再合閘起動，以防部件生銹不能正常起動而燒毀電機。此項保養(yǎng)對充水式電動機尤為重要。

　　4、干燥電機：用500兆歐表測量潛水泵的繞組與外殼的絕緣電阻，若阻值低于0.5兆歐，就應驅(qū)除電機水分。干燥方法有：外部干燥法、電流干燥法和兩者同時進行的聯(lián)合干燥法。外部干燥法即是利用外部熱源進行處理，常用的措施有：⑴吹熱風：利用電熱器的鼓風機（農(nóng)用小型潛水泵可用電吹風）吹熱風以達到干燥處理的目的；⑵燈泡烘烤：在密閉箱內(nèi)，利用數(shù)個200瓦左右的燈泡進行烘烤。注意烘烤溫度不能過高，應控制在125℃以下；⑶電流干燥：可根據(jù)潛水泵的阻抗和電源的大小將電動機三相繞組串聯(lián)或并聯(lián)，然后接入一可變電阻器，調(diào)整電流量為額定電流值的60%左右，通電干燥。

　　5、確保密封：農(nóng)用潛水泵對密封的要求非常嚴格，在更換密封室內(nèi)潤滑油時，如果發(fā)現(xiàn)油質(zhì)渾濁且含水量高，則必須整件更換或更換密封盒或密封環(huán)，以確保其密封性能良好。

　　6、檢查軸承：檢查電動機部分的上、下軸承，若發(fā)現(xiàn)磨損或間隙過大，須及時更換新軸承，嚴禁“帶病”湊合使用。檢查方法如下：若電機運轉(zhuǎn)時，產(chǎn)生“咔噔”聲，且周期與轉(zhuǎn)速成正比，且用手轉(zhuǎn)動轉(zhuǎn)子時感到費力，是軸承滾道上有點澀或有撕脫現(xiàn)象；若軸承內(nèi)發(fā)出斷續(xù)的“哽哽”聲，用手轉(zhuǎn)動轉(zhuǎn)子時有不確定的死點，一般是滾珠架損壞、內(nèi)圈破裂或滾珠破碎。遇到上述情況，必須更換軸承，以免造成更大損壞。

　　7、確保軸承潤滑：對充水式潛水泵應檢查更換上下端蓋軸承室的骨架油封及鋰基潤滑脂。以確保軸承長期在潤滑良好的狀態(tài)下工作。